Устройство для предварительного уплотнения волокнистого материала Советский патент 1989 года по МПК B30B9/30 

со

о

4

;

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для пакетирования волокнистых материалов, например хлопка.

Цель изобретения - повышение производительности путем частичного совмещения по времени ходов трамбующей плиты и плиты механизма подачи волокна.

На фиг. 1 представлено устройство для предварительного уплотнения волокнистых материалов в исходном состоянии, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - последовательные положения устройства в процессе уплотнения волокна.

Устройство содержит раму 1, ящик 2, трамбующую плиту 3, закрепленную на штоке 4 гидроцилиндра 5, установленного на раме 1. На трамбующей плите выполнены пазы 6, а на выступах 7 трамбующей плиты 3 закреплены щтангк 8, связанные между собой поперечиной 9 .и образующие совместно затвор 0. Каждая из штанг 8 проходит через направляюп 1ие втулки 11, установленные в раме 1.

К раме 1 также прикреплена приемная камера 12. Последняя оснащена механизмом для подачи волокна в ящик 2, состоящим из плиты 13 и гидроцилиндра 14 привода ее возвратно-поступательного перемещения. На обращенной к ящику 2 поверхности плиты 13 выполнены вертикальные ребра 15, расположение которых совпадает с расположением пазов 6 трамбующей плиты 3. Количество вертикальных ребер 15 в общем случае соответствует количеству крючьев 16 волокнодержателей. Над приемной камерой 12 установлен лоток 17, отверстие которого при переднем положении плиты 13 перекрывается затвором 18.

Наличие ребер 15 практически не уменьшает объем приемной камеры 12.

Устройство для предварительного уплотнения волокнистых материалов работает следующим образом.

Волокнистый материал подается в приемную камеру 12 по лотку 17. После заполнения камеры 12 плита 13 механизма подачи рабочим ходом гидроцилиндра 14 перемещает волокно в ящик 2 под трамбующую плиту 3, находящуюся в крайнем положении. В это же время входное отверстие приемной камеры перекрывается затвором 18, закрепленным на плите 13. Когда передние кромки вертикальных ребер 15 доходят до конца приемной камеры 12, начинается рабочий ход трамбующей плиты 3. В этот момент основная часть волокна находится в ящике под трамбующей плитой 3, а некоторое его количество - еще в приемной камере между вертикальными ребрами 15 плиты 13. Однако плита 13 не останавливается, а продолжает рабочий ход до

0

своего крайнего (левого) положения (фиг. 4, пунктир).

За время от начала движения трамбующей плиты 3 плита 13 проходит путь Si, к концу которого порция волокнистого материала полностью переходит из приемной камеры 12 под трамбующую плиту 3. Последняя за это время проходит путь hi. При движении трамбующей плиты 3 ребра 15 плиты 13 входят в ее пазы бив зазоры между щтангами 8 затвора 10. В этот момент основная часть волокна уже находится ниже окна приемной камеры 12, что позволяет плите 13 начать возвратный ход. За время, в течение которого 5 трамбующая плита 3 пройдет путь hs, плита 13 механизма подачи волокна, осуществляя возвратный ход, пройдет путь 82.

В этот момент вся порция волокна уже находится в прессовом ящике 2 ниже

окна приемной камеры 12. Трамбующая плита 3 продолжает рабочий ход, в конце которого достигает положения ниже крючьев 16 волокнодержателей, которые не препятствуют этому движению, поскольку про5 пускаются в пазы 6 между зубьями 7 трамбующей плиты 3 и в зазоры между щтангами 8 затфора 10. Затем трамбующая плита 3 возвращается в исходное положение, а волокно удерживается в ящике на уровне крючьев 16.

0Во время рабочего хода трамбующей

плиты 3 плита 13 механизма подачи волокна возвращается в исходное положение, а в приемную камеру 12 по лотку 17 поступает новая порция волокна. Поскольку выходное отверстие приемной камеры 12

5 как при рабочем, так и при возвратном ходе трамбующей плиты 3 перекрыто затвором 10, то поступающее в это время с лотка 17 волокно накапливается в приемной камере.

QКогда трамбующая плита 3 приходит в

исходное положение, цикл повторяется. Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет повышения производительности путем частичного совмещения во времени ходов трамбующей пли5 ты и плиты механизма п одачи волокна.

Формула изобретения

Устройство для предварительного уплотнения волокнистого материала, содержащее 0 закрепленную на станине пресса раму, ящик с крючьями волокнодержателей, трамбующую плиту с приводом, приемную камеру, приводную плиту механизма подачи волокна из приемной камеры в ящик и закрепленный на трамбующей плите затвор выходного отверстия приемной камеры, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем частичного совмещения во времени ходов трамбующей

плиты и плиты механизма подачи волокна, затвор выполнен в виде набора вертикальных штанг, на трамбующей плите выполнены пазы для прохода крючьев волокноёадА

держателей, на передней ловерхности плиты механизма подачи волокна выполнены вертикальные ребра, размещенные вдоль осей пазов трамбующей плиты.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для пакетирования волокнистых материалов, например хлопка. Цель изобретения - повышение производительности путем частичного совмещения во времени ходов трамбующей плиты и плиты механизма подачи волокна. Устройство для предварительного уплотнения волокнистых материалов содержит раму, ящик 2 с крючьями волокнодержателей, трамбующую плиту 3 с приводом, приемную камеру, приводную плиту 13 с вертикальными ребрами 15 и затвором 18. На трамбующей плите 3 выполнены пазы. Затвор 10 закреплен на трамбующей плите 3 и выполнен в виде набора вертикальных штанг. Вертикальные ребра 15 плиты 13 механизма подачи волокна размещены вдоль осей пазов трамбующей плиты. Трамбующая плита 3 начинает движение вниз, когда плита 13 еще не дошла до переднего положения на величину хода S, и к моменту окончания хода плиты 13 совершает ход вниз на величину H₁. При этом вертикальные ребра 15 перемещаются в пазах трамбующей плиты, а также между штангами затвора 10. 5 ил.

8- 8

г

Фи.г.2

Вид б

-t:

7Ч-Ч

Фи,.

Фиг. 5