Конвейер для сортировки лесоматериалов Советский патент 1986 года по МПК B65G47/38 

тателем загружаются на траверсы 6 и перемещаются ими по продольным направляющим. В момент нахождения лесоматериала в зоне заказанного ему лесонакопителя включаютс электромагниты соответствующих уголков, Якори электромагнитов взаимодействуют с Р 26, которые поворачивают У в их откинутое положение до упора в ограничители 18. Противовесы 16 поднимаются вверх, а Р 7, опрокидываясь, создают совместно с,Р 8 наклонную поверхность по которой соскальзывает лесоматерит ал. Затем под действием противовесов 16 У возвращаются в-исходное положение до упора в ограничители 17. 1 3.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьшшенности и позволяет повысить надежность в работе. Конвейер включает установленные на тяговом органе 5 траверсы 6 с поворотными в разные стороны рычагами (Р) 7 и 8, продольные направляющие с.неподвижными и подвижными участками. При этом подвижные участки выполнены составными в виде набора уголков (у), снабженных ограничителями своего исходного и откинутого положения. Каждый из У расположен на двух опорах 22, в которых размещены электромагнит с защелкой 24, фиксатором 25 и Р 26. В каждом У установ;лен механизм возврата в виде противоI веса 16. Лесоматериалы поштучным пи-. (Л to гг 2«

Изобретение относится к устройствам для сортировки лесоматериалов и может быть использовано преимущественно на-нижних складах и биржах сырья в лесной и деревообрабатывающей йромыщленности. Целью изобретения является повышение надежности в работе. На фиг. 1 изображен предлаггшмый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - то жб, один из поворотных рычагов траверсы и подвижный участок продольной направляющей показаны в момент сброса лесоматериала. Конвейер включает эстакаду 1, включающую продольные направляющие с подвижными 2 и неподвижными 3 учас ками, и опоры 4 при сбросе лесоматериала, тяговый орган 5, траверсы 6 с поворотными в разные стороны рычагами 7 и 8, лесонакопители 9 и 10, расположенные по обе стороны от эста кадь, приводную 11 и натяжную 12 ста ции. Подвижные участки 2 продольных направляющих составлены из уголков I IS, снабженных механизмами возврата в виде противовесов 16 и ограничите лями их исходного 17 и откинутого 18 положений, а опора 4 снабжена окн ми 19. Траверсы 6 установлены на тяговом органе 5 на расстоянии друг от друга -t , превьшаюшем длину t уголка 13, расположенного в каждом из подвижных участков 2 первым по направлению движения траверс 6. Продоль .ные направляющие расположены симметрично по отношению к тяговому органу 5 , а опора 4 расположена между ними, вдоль тягового органа с возможностью его удержания при опрокинутых рычагах 7 или 8 траверс 6. Рычаги 7 и 8 выполнены так, что одни из них имеют возможность поворота в одну сторону, а другие - в другую, а опора 4 выполнена с возможностью ограничения их поворота, кроме того, рычаги 7 и 8 снабжены опорными роликами 20. и.21, имеющими возможность взаимодействовать в исходном положении (т.е. перемещении лесоматериала с подвижными 2 и неподвижными 3 участками продольных направляющих. Каждый из уголков 13-15 подвижного участка продольных направляющих шарнирно установлен на двух опорах 22, в которых размещены электромагнит 23 с защелкой 24, фиксатором 25 и рычагом 26. Защелка 24 и фиксатор 25 выполнены с возможностью взаимодействия и удержания уголков 13-15 .в несущем положении. Рычаг 26 выполнен с возможностью взаимодействия с электромагнитом 23 и выступом 27 уголка. Конвейер работает следующим . Лесоматериалы поштучным питателем загружаются на траверсы 6 лесотранспотера в зоне натяжной станции 12. При этом траверсы своими опорными роликами 20 и 21 катятся по продольным направляющим, а тяговый орган 5 Ъисит на траверсах так, что между ним и опорой 4 имеется некоторый зазор. При прохождении лесоматериала оператор нажатием кнопки на пульте управления заказьгоает лесонакопитель, в который данный лесоматериал следует сбросить. Далее лесоматериал перемещается по лесотранспортеру в направлении приводной станции 1I миМО лесонакопителей, размещенных с двух сторон от эстакады. В момент нахождения лесоматериала в зоне заказанного ему лесонакопителя устройством управления включаются электромагниты 23 уголков 13-15, входящих в набор, составляющий подвижньш участок 2 продольной направляющей, расположенный против заказанного лесонакопителя. В начале хода якори электо магнитов 23. проворачивают защелки 24 освобождая фиксаторы 25 уголков 1315. Далее якори электромагнитов входят во взаимодействие с рычагами 26, которые:, в свою очередь, воздействуют на выступы 27, поворачивая уголки 13-15 в их откинутое положение (фиг. 4) до упора в ограничители 18, а противовесы 16 поднимаются в верхнее положение, накапливая потенциаль ную энергию. Рычаги 7 траверс 6 опро кидываются, создавая совместно с рычагами 8 наклонную поверхность, по которой под действием сил гравитации соскальзывает лесоматериал, при этом траверса, потеряв опору, опускается до соприкосновения тягового органа 5 с опорой 4. Последняя,кроме того, взаимодействует с рычагами 7, так т как в момент сброса лесоматериала является ограничителем их опрокинутого положения. Уголки 13-15 после выхода из зацепления с опорными роликами 20 рычагов 7 под действием противовесов 16 возвращаются в исходное положение до упора 17 и запираются с помощью защелок 24 и фиксаторов 25. Возврат уголков в исходное положение может быть вьшолнен до того, как лесоматериал будет сброшен, так как траектория движения последнего расположена выше уголков в их исходном положении Рычаги 7 траверс после сброса перемещаются в опрокинутом положении и возвращаются в исходное положение в заходе натяжной станции- 12 перед выходом в зону загрузки. Аналогично осуществляется сбро.с лесоматериала при заказе лесонакопителя, расположенного по другую сторону эстакады, при этом развертыва тся подвижный участок противоположной продольной направляющей и оп874рокидываготся рычаги 8 с опорными репликами 21. Загрузка лесотранспортера производится с разрывом-между лесоматериалами, величина которого не может быть меньше наперед заданного значения согласованного с циклом опускания и подъема подвижного участка направляющей, и обеспечивается устройством загрузки. Если на участке между задним торцом сбрасываемого лесоматериала и передним торцом лесоматериала, следующего за ним, расположена незагруженная траверса, то последняя может войти в зону подвижного участка продольной направляющей до его возврата в исходное положение. В этом случае возможно заклинивание возвращающегося уголка 13 с опорным роликом рычага 7 или 8. Однако, перемещаясь вдоль уголка 13, траверса выйдет за его пределы, и уголок вернется в исходное положение до того, как в его зоне окажется следующая загруженная траверса. Следовательно, сбоя в работе не произойдет, так как расстояние между соседними траверсами превышает длину уголка 13. В процессе эксплуатации лесотранспортера в опоре 4 под тяговым ограном 5 скапливается мусор, для сброса которого в опоре предусмотрены ок- на 19. Формула изобретения 1.Конвейер для сортировки лесоматериалов , включающий установленные на тяговом органе траверсы с поворотными в разные стороны рычагами, продольные направляющие с неподвижными и подвижными участками и механизмы возврата, отличающийся тем, что, с целью повышения нащежности в работе, подвижные участки продольных направляющих выполнены составными в виде набора уголков, при этом каждый механизм возврата установлен в каждом уголке подвижного участка и выполнен в виде противовеса. 2.Конвейер поп.1, отличающийся тем, что уголки подвижных участков направляющих снабжены ограничителями своего исходного и откинутого положения.

Направление Шшения

24

13

/2

и.З