Продольный конвейер Советский патент 1988 года по МПК B65G47/38 

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортирования и сортировки лесоматериалов (бревен, сортиментов) на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен продольный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - контейнер в момент сброски бревна, общий вид.

Продольный конвейер включает направляющие 1, тяговый орган 2, траверсы в виде оснований 3 с опорами в виде катков 4, седлами 5 и защелками б, один конец которых закреплен на щарнире 7 с седлом 5, а

ленйя включается приводной механизм 8 сбрасывания этого лесонакопителя, который воздействует на концы защелок 6. Защел ки 6 поворачиваются на шарнире 7, смещаются в прорезях 10 и выводят зацепы 9 из

5 зацепления с основаниями 3, преодолевая жесткость пружин 15. При этом пружина 12 накопителя потенциальной энергии распрямляется и поднимает освободившуюся защелку 6 вместе с прилежащим к ней концом

10 седла 5. Седло 5 поднимается вверх вместе с бревном, поворачиваясь относительно закрепленного шарнира 7 противоположной защелки 6. По образованной наклонной плоскости седла 5 бревно скатывается в лесо- накопитель. Дальнейший поворот седла 5 огдругой расположен под траверсами в зоне раничивается ограничителем 16 на защелке 6 действия приводных механизмов 8 сбрасы-вышедшей из зацепления с основанием 3.

Зарядка пружинного накопителя потенциальной энергии производится в конце направляющих 1. При этом опрокинутое седВания. Седла 5 установлены на основаниях 3 на накопителях потенциальной энергии и прикреплены к основаниям 3 защелками 6 с зацепами 9, расположенными в прорезях 10 2о ло 5 надвигается на продольную направляю- ОснованийЗ. В конце направляющих установ-щую 13, взаимодействует с ней роликом 14 и

лено зарядное устройство для накопителейопускается, сжимая пружину 12 до тех пор,

потенциальной энергии. Накопители потен-пока зацепы 9 защелки 6 не войдут в зацепциальной энергии выполнены в виде смон- ление с основанием 3 с помощью пружин 15. тированных в центре оснований 3 стаканов 11При трогании, движении и остановках траи установленных в стаканах пружин 12 (ко- 25 вере стаканы И удерживают пружины 12 с торых может быть несколько), а зарядное устройство состоит из продольной направляющей 13, установленной над седлами 5 по продольной оси конвейера и под углом к тяговому органу 2. При выборе жесткости пружин 12 необходимо руководствоваться тем, что энергия, накопленная пружиной 12, должна быть достаточна для сброски с траседлами 5 от продольного опрокидывания под действием веса транспортируемого бревна.

При сброске бревна вправо продольный конвейер работает аналогичным образом.

Формула изобретения

версы бревна, максимального по весу. На несущей поверхности седел 5 смонтированы ролики 14, а защелки 6 соединены с осно35

1. Продольный конвейер, включающий направляющие, подвижно установленные на них и связанные с тяговым органом траванием 3 пружинами 15, жесткость которых - версы в виде оснований с опорами, седла- должна обеспечивать удержание зацепов 9 ми и защелками, шарнирно соединеными в прорезях 10 при загрузке траверс брев- одним концом с седлом, и приводной меха- нами и не препятствовать действию привод- низм сбрасывания для взаимодействия со ных механизмов 8 сбрасывания на концы свободным концом защелок, отличающийся защелок 6. Защелки 6 имеют в нижней час- 40 тем, что, с целью повышения надежности ти под траверсой ограничители 16, установ- работы, он снабжен смонтированными на

траверсах накопителями потенциальной энергии для седел, закрепленными на защелках зацепами для сцепления с основаниями и установленным в конце направляющих

ленные на расстоянии от зацепов 9, обеспечивающем наклон седла 5, достаточный для скатывания с седла 5 бревна.

Продольный конвейер работает следующим образом.

Лесоматериалы поштучным питателем загружаются на седла 5 траверс, которые перемещаются вдоль фронта складирования

45

зарядным устройством для накопителей потенциальной энергии.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что накопители потенциальной энергии выполнены в виде смонтированных в центре

по направляющим 1 на катках 4 с помощью тягового органа 2. При падении брев- оснований стаканов и установленных в них на на траверсы пружины 12 накопителя по- пружин, а зарядное устройство выполнено

в виде расположенной под седлами по продольной оси конвейера наклонной к тяговому органу продольной направляющей.

3. Конвейер по п. п. 1 и 2, отличающий- казывает лесонакопитель, в который данный 55 , что седла снабжены роликами, уста- лесоматериал следует сбросить. В момент новленными на несущей поверхности с воз- нахождения лесоматериала в зоне заказанно- можностью взаимодействия с продольной го ему лесонакопителя устройством управ- направляющей.

тенциальной энергии гасят ударную нагрузку и предохраняют катки 4 от разрушения. При прохождении лесоматериала оператор, нажатием кнопки на пульте управления, заленйя включается приводной механизм 8 сбрасывания этого лесонакопителя, который воздействует на концы защелок 6. Защел ки 6 поворачиваются на шарнире 7, смещаются в прорезях 10 и выводят зацепы 9 из

5 зацепления с основаниями 3, преодолевая жесткость пружин 15. При этом пружина 12 накопителя потенциальной энергии распрямляется и поднимает освободившуюся защелку 6 вместе с прилежащим к ней концом

0 седла 5. Седло 5 поднимается вверх вместе с бревном, поворачиваясь относительно закрепленного шарнира 7 противоположной защелки 6. По образованной наклонной плоскости седла 5 бревно скатывается в лесо- накопитель. Дальнейший поворот седла 5 ог раничивается ограничителем 16 на защелке 6 вышедшей из зацепления с основанием 3.

Зарядка пружинного накопителя потенциальной энергии производится в конце направляющих 1. При этом опрокинутое сед ло 5 надвигается на продольную направляю- щую 13, взаимодействует с ней роликом 14 и

вере стаканы И удерживают пружины 12 с

седлами 5 от продольного опрокидывания под действием веса транспортируемого бревна.

При сброске бревна вправо продольный конвейер работает аналогичным образом.

Формула изобретения

вере стаканы И удерживают пружины 12 с

1. Продольный конвейер, включающий направляющие, подвижно установленные на них и связанные с тяговым органом траверсы в виде оснований с опорами, седла- ми и защелками, шарнирно соединеными одним концом с седлом, и приводной меха- низм сбрасывания для взаимодействия со свободным концом защелок, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен смонтированными на

траверсах накопителями потенциальной энергии для седел, закрепленными на защелках зацепами для сцепления с основаниями и установленным в конце направляющих

5

зарядным устройством для накопителей потенциальной энергии.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что накопители потенциальной энергии выполнены в виде смонтированных в центре

оснований стаканов и установленных в них пружин, а зарядное устройство выполнено

4. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что защелки выполнены подпружинеными к основанию траверс.

5. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что защелки снабжены смонтированными на их концах ограничителями.

Изобретение относится к трансп. машиностроению, может быть использовано для транспортирования и сортировки лесоматериалов (ЛМ) на предприятиях деревообрабатывающей и лес. пром-сти и позволяет повысить надежность работы. На направляющих 1 подвижно установлены и- связаны с тяговым органом 2 траверсы в виде оснований 3 с опорами в виде катков 4, седлами (С) 5 и защелками 6. Защелки 6 соединены одним концом с С 5 щарниром 7, а на другой конец защелок 6 воздействует приводной механизм сбрасывания 8. На траверсах смонтированы накопители потенциальной энергии для С 5, выполненные в виде закрепленных в центое оснований 3 стаканов 11 и установленных в них пружин (П) 12. На защелках 6 закреплены зацепы для сцепления соснованиями 3. В конце направляющих 1 установлено зарядное устр-во для накопителей потенциальной энергии. Зарядное устр-во выполнено в виде расположенной над С 5 по продольной оси продольного конвейера наклонной к тяговому органу продольной направляющей 13. На несущей поверхности С 5 установлены ролики 14, с которыми взаимодействует направляющая 13. Защелки 6 соединены с основанием П 15 и имеют на концах ограничители 16. При падении ЛУ на траверсы П 12 гасят ударную нагрузку и предохраняют катки 4 от раз- рущения. Взаимодействием механизма сбрасывания 8 на защелки 6 выводятся зацепы 9 из зацепления с основанием 3, распрямляется П 12 и поднимает защелку 6 с С 5. Последнее поворачивается относительно щарни- ра 7 противоположной защелки 6 и сбрасывает ЛМ в накопитель. Поворот С 5 ограничивается ограничителем 16. При взаимодействии ролика 14, опрокинутого -С 5, с направляющей 13 происходит опускание С 5, сжатие П 12 и вхождение зацепов 9 защелок 6 в зацепление с основанием 3 за счет П 15. 4 3. п. ф-лы, 2 ил. (П со О5

Ф/Уг.7