4 Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортирования и сортировки лесоматериалов на предприятиях леской и деревообрабатывающей промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображен продольный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же в момент сбрасывания груза.
Продольный конвейер включает направляющие 1, установленные на них связанные с тяговым органом 2 траверсы в виде оснований 3 с опорами в виде катков 4, седлами
5,фиксаторами и приводными механизмами сбрасывания в виде зубчатых реек 6. Фиксаторы выполнены в виде двух вертикальных винтов 7 и установленных на них посредством резьбового зацепления шестерен 8. При этом винты 7 вмонтированы посредством шарниров 9 на консолях основания 3. Верхняя часть винтов соединена с седлом 5 шарниром 10 с упругим вкладышем 11 (из резины) причем зубчатый венец шестерен 8 расположен в зоне действия зубчатых реек
6.На винтах 7 установлены соосно пружины 12 одинаковой жесткости, которые одним концом прикреплены к верхней части вино о
00 N5
-Гь 00
ов. а другим - к шестерне 8. Шестерни связаны друг с другом зубчатыми венцами, а резьбы обоих винтов 7 выполнены трехза- ходными.
Продольный конвейер работает следующим образом.
Лесоматериалы поштучным питателем загружают на седла 5 траверс, которые перемещаются вдоль фронта лесонакопителей по направляющим 1 на катках 4 с помощью тягового органа 2. При прохождении лесоматериала оператор заказывает на пульте дистанционного управления лесонакопитель, в который данный лесоматериал следует сбросить. В момент нахождения лесоматериала в зоне заказанного ему лесонакопителя устройством дистанционного управления включают приводной механизм сбрасывания этого накопителя. При этом зубчатая рейка 6 выдвигается и воздействует на зубчатый венец шестерни 8 траверс, перемещающих бревно. Шестерни 8 (например, правой стороны траверс) поворачиваются на шарнирах 9, передавая крутящий момент на сопряженную с ней посредством зубчатого венца левую шестерню 8, а также - посредством резьбового сцепления - на вертикальные винты 7. При этом винты перемещаются: правый - вниз, левый - вверх, т.к. шестерни вращаются в разные стороны. Седло 5 поворачивается вместе с бревном относительно шарниров 10 и по образовавшейся наклонной плоскости седла 5 бревно скатывается в лесонакопитель. При этом перекос седла относительно винтов компенсируется за счет деформации упругих вкладышей 11.
0
При возврате зубчатой рейки 6 в исходное положение винты под воздействием пружин 12 (которые деформируются при сбрасывании бревна за счет вращения шестерен 8) перемещаются в обратном направлении, возвращая седло в исходное положение. В связи с тем, что пружины одинаковы по жесткости, происходит уравновешивание обеих сторон седла. При сбрасывании влево конвейер работает аналогично.
Формула изобретения Продольный конвейер, включающий направляющие, тяговый орган, связанные с
ним установленные на направляющих траверсы в виде оснований с седлами и фиксаторами и приводные механизмы сбрасывания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, фиксаторы выполнены в виде двух вертикальных винтов, установленных на консолях основания посредством шарниров, и двух шестерен, связанных друг с другом посредством зубчатых венцов и установленных на вертикальных винтах посредством резьбового зацепления, при этом верхняя часть вертикальных винтов соединена с седлом посредством шарниров с упругими вкладышами, а механизмы сбрасывания выполнены в виде
зубчатых реек, установленных с возможностью взаимодействия с зубчатыми венцами шестерен, причем верхняя часть вертикальных винтов и шестерни связаны между собой посредством пружин, укрепленных на
них концами и расположенных соосно на вертикальных винтах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1532472A1 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1421640A1 |
Продольный конвейер | 1985 |
|
SU1289763A1 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1447736A1 |
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1532471A1 |
Продольный конвейер | 1985 |
|
SU1305103A1 |
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1583330A1 |
Траверса для лесоматериалов | 1987 |
|
SU1467008A1 |
Траверса для лесоматериалов | 1984 |
|
SU1191378A1 |
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1548137A1 |
Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность работы. Конвейер включает направляющие 1, установленные на них и связанные с тяговым органом траверсы в виде оснований 3 с седлами 5 и фиксаторами, и приводные механизмы сбрасывания. Последние выполнены в виде зубчатых реек 6. Фиксаторы выполнены в виде двух вертикальных винтов (В) 7, установленных на консолях основания 3 через шарниры 9, и двух шестерен (Ш) 8. Последние связаны между собой зубчатыми венцами, которыми они взаимодействуют с рейками 6, при этом Ш 8 установлены на В 7 через резьбовые соединения. Верхняя часть В 7 соединена с седлом 5 посредством шарниров 10 с упругими вкладышами. Верхние части В 7 и Ш 8 связаны через соединяющие их и укрепленные на них концами пружины (П) 12, соосно расположенные на В 7. Лесоматериалы поштучно подаются на траверсы и перемещаются на них вдоль направляющих 1. Выдвигается рейка 6 и взаимодействует с Ш 8. При ее вращении навстречу ей вращается другая Ш 8, а В 7 выдвигаются из Ш 8 в разные стороны, поворачивая седла 5 и сбрасывая лесоматериалы. 2 ил.
Vfr/ЛУ/Ь
№ 5
Риг.1
1 шЈл
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1532472A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для транспортирования и сортировки лесоматериалов | 1980 |
|
SU899439A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-07-17—Подача