Состав закладочной смеси Советский патент 1986 года по МПК E21F15/00 C04B18/04 

Описание патента на изобретение SU1270375A1

ю

9 vl

:л. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для закладки выработанного пространства на рудниках, применяющих системы разработки месторождений с закладкой. Цель изобретения - уменьшение ком прессионных деформаций закладочного массива и снижение расхода активизатора твердения за счет использования промьшшенных отходов. Силикатный остаток от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шлаков, полученный при доизвлечении ценных компонентов (железа, меди, цинка) представляет собо гранулированный кальциево-силикатный остаток с повьшенным содержанием оки си кальция. Водоудерживающая способность остатка - 0,2. Химический состав остатка, вес.%: 3-23 Минералогический состав остатка характеризуется преимущественным содержанием стекловидной фазы (80-95%) и незначительным количеством кристал лических образований: окерманитом, пгсевдоволлас то китом, ранкинитом и ольдгамидом (5-20%). В качестве исходных материалов для приготовления закладочной смеси используют портландцемент М 400 в количестве 20-80 кг/м (1-4%) (активизатор твердения); отход переработк бокситовых шламов 128-380 кг/м (6,419%); тонкоизмельченный (до тонины 80% минус 0,074 мм) отход восстановительной переработки отвальных меде плавильных шлаков 38-192 кг/м(1,99,6%); заполнитель - гранулированный отход (фр.мийус 20 мм) восстановительной переработки медеплавильных шлаков 1200-1250 кг/м(60-62,5%). Закладочная смесь подбирается расчетно-экспериментальным методом на требуемую прочность (1-2 МПа) и готовится путем перемешивания компонентов, а затем затворяется водой до получения транспортабельной смеси с подвижностью 18-22 см осадки стандартного конуса. Эта смесь заливается в формь, представляющие собой толстостенные металлические стаканы исключающие возможность бокового рас ширения образца (отношение диаметра высоте 1:2) для определения коэфициента компрессии (k) затвердевшей закладочной смеси. Закладочная смесь твердеет непосредственно в формах и спытывается через 28 сут. Коэффициент компрессии определяют по формуле uh - изменение высоты образца под действием нагрузкиJ мм; Н - первоначальная высота образца, мм. Нагрузка на образец передается через пуансон с жестко установленными на нем индикаторами часового типа (цена деления 0,01 мм), при помощи которых измеряются деформации. Нагружение производится ступенями от 20 до 120 кг/см с интервалом 20 кг/см . Составы предлагаемых закладочных смесей и их свойства представлены в таблице. Из таблицы видно, что оптимальным количеством добавки остатка от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шпаков яв ляется 3,8-9,5% от веса смеси, Нижний предел содержания силикатного остатка в смеси ограничивается требованием к величине, компрессионных деформаций, обусловленным данными практики разработки месторождений на больших глубинах (,5%9, верхний предел - требованием к подвижности и транспортабельности смеси по трубам. При количестве добавки менее 3,8% коэффициент компресии увеличивае.тся более допустимого значения. При количестве добавки более 9,5% снимается подвижность смеси, а, следовательно, ухудшается ее транспортаб ельность. За счет использования в составе закладочной смеси молотого силикатыого остатка снижаются деформационные свойства закладки. Формула изобретения Состав закладочной смеси, включающий отходы переработки бокситовых шламов, активизатор твердения, заполнитель и воду, отличающ.и и с я тем, что, с целью уменьшения компрессионных деформаций закладочного массива и снижения расхода активизатора твердения, состав дополнительно содержит молотый-силикатный

312703

остаток от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шлаков, а в качестве заполнителя композиция .содержит гранулированньй силикатный остаток от восстановительной 5 переработки отвальных медеплавильных шлаков при следуницем соотношении компонентов, мае Л:

Отходы переработки

бокситовых шламов 7-15,2 10

Активизатор твердения 1- 4

Молотый силикатный остаток от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шлаков Гранулированный силикатный остаток от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шлаков Вода

Похожие патенты SU1270375A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2011
  • Хмеленко Татьяна Владимировна
  • Угляница Андрей Владимирович
  • Исаенко Алексей Владимирович
  • Гладких Людмила Николаевна
RU2455494C1
Состав закладочной смеси 1978
  • Попова Элеонора Матвеевна
  • Гертман Людмила Кузьминична
SU877079A1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2014
  • Угляница Андрей Владимирович
  • Хмеленко Татьяна Владимировна
  • Солонин Кирилл Дмитриевич
RU2563902C1
Закладочный раствор 1974
  • Атманских Сергей Андреевич
  • Скоробогатых Петр Николаевич
  • Гертман Людмила Кузьминична
  • Фоминых Раиса Александровна
SU648717A1
Состав закладочной смеси 1989
  • Швыдько Петр Васильевич
  • Сливной Александр Владимирович
  • Зберовский Александр Владиславович
SU1681027A1
Состав закладочной смеси 1990
  • Кайбичева Маргарита Николаевна
  • Леонова Лейла Борисовна
  • Уфимцев Владислав Михайлович
  • Бакиновский Иван Иванович
  • Микулин Евгений Иванович
  • Черных Виктор Ильич
SU1786275A1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2023
  • Коростелев Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Верзаков Василий Александрович
RU2824526C1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2018
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2721566C1
Закладочная смесь 1974
  • Атаманских Сергей Андреевич
  • Скоробогатых Петр Николаевич
  • Миняев Борис Константинович
  • Попова Элеонора Матвеевна
  • Никитин Юрий Михайлович
  • Гертман Людмила Кузьминична
SU585295A1
Бетонная смесь для закладки выработанного пространства 1985
  • Гертман Людмила Кузьминична
  • Субботина Татьяна Анатольевна
  • Атманских Сергей Андреевич
  • Светлаков Константин Николаевич
SU1278328A1

Реферат патента 1986 года Состав закладочной смеси

Изобретение относится к горной промьшшенности и позволяет уменьшить компрессионные деформации закладочного массива и снизить расход активизатора твердения. Состав включает отходы переработки бокситовых шламов, активизатор твердения, заполнитель и воду. Дополнительно состав содержит молотый силикатный остаток от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шламов. В качестве заполнителя используется гранулированный силикатный остаток. Состав образован при следующем соотношении компонентов, мас.%: отходы переработки бокситных шламов 7-15,2; активизатор твердения 1-4; молотый силикатный рстаток 3,8-9,5; гранулированный силикатный остаток 61-62,5; остальное вода. 1 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 270 375 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1270375A1

Закладочная смесь 1974
  • Атаманских Сергей Андреевич
  • Скоробогатых Петр Николаевич
  • Миняев Борис Константинович
  • Попова Элеонора Матвеевна
  • Никитин Юрий Михайлович
  • Гертман Людмила Кузьминична
SU585295A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Состав закладочной смеси 1978
  • Попова Элеонора Матвеевна
  • Гертман Людмила Кузьминична
SU877079A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 270 375 A1

Авторы

Гертман Людмила Кузьминична

Субботина Татьяна Анатольевна

Светлаков Константин Николаевич

Даты

1986-11-15Публикация

1985-07-15Подача