1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовсшо при разработке месторождений полезных ископаекшк с закладкой выработанного пространства.
Известен состав вяжущего для заклад(ачной смеси состоящий из бокситового шлама i количестве 70-80%, портландцемента в количестве 20-30% и гипса 3% 11.
Недостатком такого состава является большой расход цемента для получения необходимой прочности закладки, что увеличивает; стоимость закладочной смеси. .
Кроме того, известен состав заклгщочной смеси, содержащий вяжущее в виде бокситового шлама в количестве 8-24%, активизатор твердения (гипсовый камень) 1-7%, заполнитель 50- 63% и воду - остальное 12.
Недостатком указанного состава является то, что закладочная смесь имеет невысокие, прочностные характеристики, особенно в раннем возрасте твердения. Объясняется это тем, что в качестве основного компонента вяжущего используется бокситовый шлам, химический и .минералогический составы которого позволяют получить безклинкерное вяжущее только низкой марки.
Цель изобретения - повышение прочностных свойств закладочной смеси и расширение использования отходов производства.
Указанная цель достигается тем, что в качестве вяжущего композиция , содержит отходы переработки боксито10вых шламов при следующем соотношении компонентов, вес.%: Отходы переработки бокситовых шламов 5-25 Активизатор тверде15ния1-10 Заполнитель 50-65 Вода Остальное Отход переработки бокистового шлама, используемый в предлагаемой 20 закладочной смеси, характеризуется следующим химическим составом: СаО - 51,96; - 15,27; MgO - 1,50; А 12.03 - 6,31; TiO - 2,5; - 0,5. Na, --0,95; SO - 2,06, п.п.п. (потери при прокаливании - 18,35.
Способ переработки бокситовых шламов достаточно широко известен и включает в себя несколько технологических процессов: репульпация шлаг 30 ма в присутствии обоженной извести
(с- целью регенерации щелочи; и приготовления шихты для металлургического передела, двухстадийный процесс металлургического обогаицения сырья, предварительное восстановление окислов железа во вращающихся печах и плавка полученного спека в руднотермических электропечах с получением чугуна и шлака, переработка шлака на глиноземы методом содового выщелачивания с получением нового отхода
В качестве заполнителя используется смесь дробленой породы с хвостами обогащения. Количество мелкой и крупной фракции в заполнителе зависит от способа доставки закладочной смеси в выработанное пространство. Для получения предлагаемого состава закладочной смеси отходы переработки бокситовых шламов и активизатор твердения (гипсовый камень, ангидрит, .фисфогиПс, цементный клинкер или портландцемент) измельчаются до удельной поверхности 2000400-0 cvc/r.
Компоненты смешивают в определенных пропорциях; отходы переработки бокситовых шламов от 5 до 25% с интервалом 2-5%, гипсовый камень или портландцемент от 1 до 10% с интервалом 1-3%. Воду добавляют в количестве , необходимом для получения подвижной смеси (15-25% . Хвосты обогатительных фабрик от 22 до 35% и щебень от 23 до.39%.
В таблице приведены прочностные свойства закладочных смесей, приготовленных с использованием отхода переработки бокситовых шламов.
Смесь заливают в формы-кубы и она твердеет в нормальных условиях.
Полученные результаты испытаний прочности показывают, что состав заладочной смеси иМеет прочность в среднем на 30% выше по сравнению с закладочной смесью с вяжущим на основе бокситового шлама. Широкий диапазон прочности и различные сроки твердения позволяют использовать предлагаемую смесь при различных системах разработки с закладкой.
Применение отходов переработки бокситовых шламов в качестве компонента вяжущего в предлагаемой смеси обеспечивает более рациональное решение вопроса переработки бокситовы ш.памов по безотвальной технологии с получением чугуна, глинозема- и вяжущего материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Закладочная смесь | 1974 |
|
SU585295A1 |
Состав закладочной смеси | 1990 |
|
SU1786275A1 |
Состав закладочной смеси | 1985 |
|
SU1270375A1 |
Состав закладочной смеси | 1981 |
|
SU950929A1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2721566C1 |
Состав закладочной смеси | 1989 |
|
SU1681027A1 |
Закладочный раствор | 1989 |
|
SU1693267A1 |
Состав закладочной смеси | 1981 |
|
SU976110A1 |
ЗОЛОЦЕМЕНТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ (ЗОЛЬЦИТ) НА ОСНОВЕ КИСЛЫХ ЗОЛ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2010 |
|
RU2452703C2 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2023 |
|
RU2824526C1 |
10 7 5 1 4 7 4 5
1 2
5 8
10 б 7 5
31
15-14
42 57 75 33 153
35 30 30 31 30 28 29 23 39 39 39 39 39 33 30 23 31
23-17
45
61
23-24
26
22-11 105
23-25 125 155
25-51 158 123
24-39 161
24-41 128 8
15-4 35
15-7 54 98 178
21
77
15-48
15-88 134 211
15-108 173
17-17 113
44 157 116
20-54 174 127
24-97
1922-824
формула изобретения
Состав закладочной смеси, содержащий вяжущее, активиэатор твердения, заполнитель и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств и р асширения использования отходов производства, в качестве вяжущего композиция содержит отходы переработки бокситовых шламов при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Отходы переработки бокситовых шламов5-25 Активизатор твердения 1-10 Заполнитель 50-65 Вода Остальное е Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Твердение известково-глиняных
смесей и шламовых отходов. Сибирское
отделение АН СССР, 1964, с.64. Q 2. Авторское свидетельство СССР
585295, кл. Е 21 F 15/00, 1974.
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1978-09-11—Подача