Устройство для ультразвукового контроля закрепления труб в трубной решетке Советский патент 1986 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к неразрушающнм методам ультразвукового контроля и может быть использовано при контроле закрепления груб в трубной решетке.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей контроля путем обеспечения возможности контроля в труднодоступных местах. .

На фиг. 1 приведено устройство для ультразвукового контроля закрепления труб в трубной решетке; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг„3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг о , на фиг, 7 - сечение Е-Е на фиг, 1; на фиг. 8 - сечение Ж-Ж на фиг. 1.

Устройство для ультразвукового контроля труб в трубной решетке содержит основание 1, закрепленный на нем корпус 2, размещенньй в нем подвижньш стакан 3, соединенную с ним переднюю штангу 4 с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем 5, размещенную в стакане 3 заднюю штангу 6, направляющую 7 передней штанги 4, соединенуьй с задней штангой, 6 злектропривод 8 для вращения и осевого перемещения передней штанги 4, жестко соединенную со стаканом 3 втулку 9 с внутренними боковыми лысками 10, стакан 3 соединен с корпусом 2 с помощью винтовой нарезки 11, -направляющая 7 передней штанги 4 неподвижно закреплена на корпусе 2, а на задней штанге 6 вьтолнень боковые лыски 12 по длине рабочего хода L ультразвукового преобразователя 5, сопрягающегося с лысками 10 втулки 9, при этом передняя штанга 4 жестко соединена со стаканом 3 и размещена внутри направляюп;ей 7.

Кроме того, устройство для ультра звукового контроля содержит игольчатый кран 13 перекрытия подачи иммерсионной жидкости, штуцер 14 присоеди нения шланга (не показан) подачи иммерсионной жидкости, подшипниковую опору 15, токосъемник 16, контакты 17 котосъемника 16, электроды 18, уплотнительное кольцо 19; конечный выключатель 20, второй конечный выключатель 21, переднюю 22 и заднюю 23 рукояти, штуцер 24 отвода иммерсионной жидкости, выключатель 25 и наконечник 26 передней штанги 4,

70686

Позицией 27 обозначена трубная решетка, позицнсч : 28 --трубки в ней. Зсгройстзо ;ьчя ультразвукового контроля труб в трубной решетке ра5 ботает следующим оэразом.

Штуцер 14 игольчатого клапана 13 присоединяют к шлангу (не показан) для подачи иммерсй-энной жидкости, а штуцер 24 - к шлангу (не показан)

0 для сбора жидкости. Затем устройство берут в руки и наконечник 26 передней штанги 4 вводят в контролируемую трубу 28э прислоняя уплотнительное кольцо 19 ; трубной решетке

3 27, Удерживая правой рукой заднюю рукоять 23, левой открывают игольчатьш кран 13.

ILммepcиo нaя жидкость через зазор 1, между направляющей 7 и перед ней штангой 4 пост-упает в зону контроля в контролируемую трубу 28. После включения игольчатого клапана 13 левая рука переходит на переднюю рукоять 22 и. нажимая на кнопку 25.

включают в работу электропривод 8 который вращает заднюю штангу 6 Наличие на ней лысок 12, взаимодействующих с лысками 10 втулки 9,приводит к вращению последней, а за

30 счет ее жесткого к-репления к стакану 3 - вращение стакана 3. .

Стакан 3, соединенньш винтовой нарезкой 11 с корпусом 2, жестко закрепленным на основании 1, перемеща35 ется в сторону контролируемой трубки 28 и вводит ультразвуковой преобразоват-аль 5 в ее полость и совершает дальнейшее двшсение по ее оси с одновременным вращением по спирали.

40 Отраясенные ультразвуковые сигналы поступают на контакты 17 токосъемника 1 6 и злектроды 18, откуда передаются на дефектоскоп (не показан).

45 Пройдя контролируемую длину трубы 28, ультраз}зуковой преобразователь 5 начинает вращаться в обратную сторону за счет срабатывания конечного выключателя 20, включающего реверсив50 ное устройство (не показано) электродвигателя 8, Дойдя до исходного положения, ультразвуковой преобразователь 5 останавливается, так как стакан 3 нажимает на второй конечный выклю5S чатель 21, установленный в подшипниковой опоре 15, от которого срабатывает реверсирующее устройство, отключающее электродвигатель 8«

Затем устройство перемещают для контроля очередной трубки.

Фо-рмула изобретения

Устройство для ультразвукового контроля закрепления труб в трубной решетке, содержащее основание, закрепленный на нем корпус, размещенны в нем подвижный стакан, соединенную с ним переднюю штангу с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем, размещенную в стакане заднюю штангу, направляющую передней штанги и соединенный с задней штангой электропривод для вращения и осевого перемещения передней штанги, о т л ичающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено жестко соединенной с стаканом втулкой с внутренними боковыми лысками, стакан соединен с корпусом с помощью винтовой нарезки, направляющая передней штанги неподвижно закреплена на корпусе, а на задней штанге выполнены боковые лыски по длине рабочего хода ультразвукового преобразователя, сопрягающиеся с лысками втулки, при этом передняя щтанга жестко соединена с стаканом и размещена внутри направляющей .

Изобретение относится к неразрушающим методам ультразвукового контроля и может быть использовано при контроле закрепления труб в трубной решетке. Целью изобретения является раеширение технологических возможностей контроля за счет обеспечения , возможности- контроля в труднодоступных местах. При вращении электро- . привода 8 вращается задняя штанга 6, лыски которой соприкасаются с лысками втулки 9, за счет -чего втулка 9 вращается вместе с задней штангой 6. Так как втулка 9 жестко соединена с стаканом 3, происходит его вращение, а из-за резьбового соединения стакана 3 с корпусом 2 происходит осевое перемещение стакана 3 с вращением. При этом ультразвуковой преобразователь 5 вместе с передней (Л штангой 4 с вращением входит в трубу 28, производя контроль ее закрепления в трубной решетке 27. 8 ил.

п.