Устройство для контроля закрепления труб в трубной решетке Советский патент 1988 года по МПК G01N29/04 

ТО

4;

&9

ч

а

Г7 Гв « V

Изобретение относится к нераэру- шающим методам контроля и испытаний материалов и может быть использовано при контроле качества закрепления труб в трубной решетке.

Целью изобретения является повьпне- ние качества контроля за счет более точного совмещения осей штанги с ультразвуковым преобразователем и контролируемой трубы.

На фиг. 1 показано устройство для контроля закрепления труб в трубной решетке; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1..

Устройство для контроля закреплени труб в трубной решетке содержит корпус 1, размещенный в нём с возможностью перемещения герметизированный стакан 2, на которьй надета обойма 3, снабженная амортизаторами 4, размещенную в герметизированном стакане 2 соосно с ним с возможностью осевого перемещения штангу, состоящую из двух частей 5, 6, первая часть 5 штанги снабжена осевым каналом 7 и радиальными отверстиями 8, а вторая часть 6 штанги вьшолнена упругозластичной со сквозным каналом 9, закрепленные на правой части 5 штанги наконечник 10, концевой уплотнитель 11 и преобразователь 12, механизм 13 осевого перемещения штанги и механизм 14 ее вращения, закрепленные на первой части 5 штанги цанги 15, жестко соеди- ненньй с герметизированным стаканом 2 малый сильфон 16 и охватывающий его соединенньй с обоймой 3 большой сильфон 17, жестко соединенный с гермети- зированньм стаканом 2 упор 18, распо- ложенный с зазором в обойме 3, силь- фоны 16, 17 последовательно соединены между собой.

Кроме того, устройство для конт- роля закрепления труб в трубной решетки содержит вьтолненную внутри герметизированного стакана 2 направляющую 19-, соединенньй с обоймой 3 дополнительньй амортизатор 20, разъем 21, соединяющий первую часть 5 штанги со второй ее частью 6, герметизиро- ванньй стакан 2 .снабжен передним днищем 22 и противоположным днищем 23, демпфер 24, взаимодействующий с гер- метизированным стаканом 2, взаимодействующую с дополнительным амортизатором 20 гильзу 25 и торцовый уплотнитель 26.

,

5

0 5 о

j . г

5

Устройство для контроля закрепления труб в трубной решетке работает

следующим образом.

I

Механизмом доставки с программным управлением (не показано) устройство устанавливается соосно с осью контролируемой трубы 27 трубной решетки 28. По команде блока управления (не показан) включается механизм 13 перемещения устройства в направлении трубной решетки 28, при этом штанга наконечником 10 вводитс-я в контролируемую трубу 27. Под воздействием усилия амортизатора 4 и дополнительного амортизатора 20 через .упор 18 герметизированньй стакан 2 с торцовым уплотнителем 26 достигает трубной решетки 28 и приостанавливает свое движение, при этом приостанавливают движение соединенньй с противоположным днищем 23 стакана 2 демпфер 24 и обойма 3 с сильфонами 16 и 17, а корпус 1, гильза 25 и штанга с первой частью 5 и второй частью 6 продолжают движение. При этом под воздействием усилий от гильзы 25 через дополнительный амортизатор 20, обойму 3, упор 18, герметизированньй стакан 2, переднее днище 22, тор- цовьй уплотнитель 26 плотно прижимается к трубной решетке 28,тем самымс препятствуя истеканию иммерсионной жидкости из контролируемой трубы 27. Под воздействием усилия на вторую часть 6 штанги от перемещающегося в сторону трубной решетки 28 механизма 14 вращения штанги ее первая часть 5, перемещаясь по направляющей 19, вводит наконечник 10 с цангами 15, концевым уплотнителем 11 и преобразователем 12 глубже в контролируемую трубу 27. Одновременно от механизма 14 вращения штанги через вторую часть 6 штанги, разъем 21 и первую часть 5 штанги вращение передается на преобразователь 12, которьй таким образом получает вращательно-поступательное движение и осуществляет контроль внутренней полости трубы 27 по винтовой линии. Иммерсионная жидкость в процессе контроля подается к преобразователю 12 по сквозному отверстию 9 второй части 6 штанги, осевому отверстию 7 первой части 5 штанги и радиальным отверстиям 8 и удерживается в зоне контроля торцовым уплотнителем 11. При наличии несоосности и пере- . . коса первой части 5 штанги относительно оси контролируемой трубы 27 герметизированный стакан 2, связанный с обоймой 3 при помощи двух сильфонов 16 и 17, вставленных друг в друга с зазором и соединенных последовательно, перекашивается и смещается относительно контролируемой трубы 27, при этом каждый из сильфонов 16, 17 компенсирует возникающий перекос, а в результате последовательного их соединения и суммирования перекосов от каждого сильфона 16, 17 обеспечивается и перекос и смещение осей.части 5 штанги относительно контролируемой трубы 27. Для предотвращения проворачивания гильзы 25 используется тормозное устройство (не показано) Полученные в процессе контроля сигщее корпус, с возможностью перемещения, размещенный в нем герметизированный стакан, на который надета обойма, снабженная амортизаторами, размещенную в герметизированном стакане соосно с ним с возможностью осевого перемещения штангу, состоящую из двух частей, первая из которых

снабжена осевьм каналом и радиальными отверстиями, а вторая выполнена упругоэластичной со сквозным каналом, закрепленные на первой части штанги наконечник, концевой уплотнитель и

преобразователь, механизм осевого перемещения штанги и механизм ее вращения, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества контроля, оно снабжено закреплен

Изобретение относится к устройствам неразрушаюшего контроля. Целью изобретения является повьшение качества контроля за счет более точного совмещения оси штанги с ультразвуковым преобразователем с осью контролируемой трубы. Устройство содержит корпус 1, размещенный в нем с возможностью перемещения герметизированный стакан 2, с возможностью перемещения соосно установленную в нем штангу, состоящую из первой части 5 и второй части 6, выполненной упругоэластичной. Стакан 2 охватывает обойма 3 с прмо- щью сильфонов 16, 17, соединенная со стаканом 2, с которым соединен упор 18, размещенньш с зазором в обойме,3. На передней части 5 штанги размещены цанги 15. В процессе контроля передняя шстЬ 5 штанги с ультразвуковым преобразователем 12 вводится в конт- ролируемзп:о трубу 27, возможная несоосность штанги и оси контролируемой трубы устраняется за счет изгибания сильфонов 16,. 17 при взаимодействии упора 18 с обоймой 3, а наличие цанг i 15 на передней части 5 трубы способ ствует более точной ориентации ульт- ГЛ развукового преобразователя 12. 2 ил

налы поступают на узел съема информа- 2о ными на первой части штанги цанга- ции и далее на узел графического отображения регистрации (не показаны). После вывода части 5 штанги из контролируемой трубы 27 под действием упругости сильфонов 16 и 17.гермети- 25 зированный стакан 12 становится в положение, соо.сное с обоймой 3. Формула изобретения Устройство для контроля закрепления труб в трубной решетке, содержами, жестко соединенным с герметизи- рованньм стаканом малым сильфоном и охватывающим его жестко соединенным с обоймой большим сильфоном, жестко соединенным с герметизированным ста каном упором, расположенным с зазором в обойме а сильфоны после довательно соединены между со - бой.

ными на первой части штанги цанга-

ми, жестко соединенным с герметизи- рованньм стаканом малым сильфоном и охватывающим его жестко соединенным с обоймой большим сильфоном, жестко соединенным с герметизированным стаканом упором, расположенным с зазором в обойме а сильфоны после - довательно соединены между со - бой.