щенными между верхним и внутренним стаканами конусной втулкой и разрезной центрирующей цангой и выполнения нижней части внутреннего стакана в виде усеченного кожуха с конусностью в направлении цанги. После установки устройства на контролируемую трубу 2 вращением штурвала 18 перемещают полую тягу 16 и соединенный с ней внутренний стакан 10. При этом за счет . выполнения центрирутещей цанги 12 с разрезами 13 вдоль направляющей не менее чем на 2/3 длины цанги под воздействием перемещения усеченного коI
Изобретение относится к неразру- шак1Щему контролю труб и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1026050.
Цель изобретения - повышение точности контроля и его достоверности за счет надежности центрирования ультразвукового преобразователя относительно контролируемой трубы.
На чертеже приведено устройство для ультразвукового контроля труб. Устройство для ультразвукового контроля труб содержит основание 1, выполняющее роль опоры при установке на контролируемую трубу 2. К основанию 1 жестко крепится кассета 3 с прикрепленной к ней диаграммной лентой 4. Внутри основания 1 по оси контролируемой трубы 2 устанавливается акустический блок 5 с подвешенными на нем ультразвуковыми преобразователями 6 и 7, погруженными в иммерсионную среду 8, удерживаемую центрирующим зажимом, состоящим из верхнего стакана 9 и внутреннего стакана 10, установленной между ними с возможностью осевого перемещения конусной втулки 11, и центрирующей цангой 12, установленной между конусной втулкой 11 и внутренним стаканом 10.
Центрирующая цанга 1 2 имеет разре зы 13 вдоль направляющей от начала цанги 12 с обоих ее торцев не менее чем.на 2/3 ее длины, уплотнительное кольцо 14, размещенное между верхним стаканом 9 и конусной втулкой 11.
нуса 15 в направлении конусной втулки 11 цанга увеличивается в диаметре и прочно прижимается к контролирзле- мой трубе 2, обеспечивая центрирование ультразвуковых преобразователей 6 и 7 относительно оси трубы 2. Одновременно сжатием уплотнительного кольца 14 обеспечивается герметизация соединения труба 2 - кольцо 14. Натяжением штока 20 осуществляют подачу иммерсионной жидкости в зону контроля. Перемещение ультразвуковых преобразователей 6 и 7 производится поворотом вращателя 25. 1 ил.
Нижняя часть внутреннего стакана 10 вьтолнена в виде усеченного конуса
15с конусностью в направлении цанги 12. Внутренний стакан 10 жестко прикреплен к полой тяге 16, проходящей сквозь основание 1. На свободном конце полой тяги 16 с помощью резьбы 17 навернут штурвал 18. К тяге 16 в зоне внутреннего стакана 10 герметично
прикреплена эластичная камера 19 для размещения в ней иммерсионной жидкости 8. .
К эластичной камере 19 прикреплен шток 20 с фиксатором 21 и ушком 22.
Шток 20 размещен внутри полой тяги 16. Полая тяга 16 осесимметрично установлена внутри наружного полого штока 23, жестко соединенного с верхним стаканом 9. К наружному 11олому
щтоку 23 с помощью ходовр й резьбы 24 подвижно присоединен вращатель 25 с жестко прикрепленными к нему реле 26 и акустическим блоком 5 с подвешенными к нему ультразвуковыми преобразователями 6 и 7. В верхнем стакане 9 выполнены отверстия 27, а в тяге
16- отверстия 28 для прохода иммерсионной жидкости В.
Устройство для ультразвукового контроля труб работает следуюшр м образом.
Перед началом контроля устройство с помощью основания 1 устанавливается на контролируемой трубе 2. Шток 20 при этом освобожден от прижима фиксатора 21, эластичная камера 19 ,
распрямлена и заполнена иммерсионной жидкостью 8 полностью, а ультразвуковые преббразователи 6 и 7 находятся в крайнем нижнем положении. Одновременно в крайнем нижнем положении относительно диаграмннойленты 4,закрепленной на кассете 3, расположены репе 26. Вращением штурвала 18 по резьбе 17 осуществляют подъем полой тяги 16 с жестко соединенным с ней внутренним стаканом 10, который своим концом в виде усеченного конуса 15 воздействует на центрирующую цангу 12, которая при этом нажимает на конусную втулку 11 и через нее на уплотнительное кольцо 14 и верхний стакан 9, плотно прижимая кольцо 14 к трубе 2 и обеспечивая этим герметизацию соединения труба 2 - кольцо 14.
За счет размещения цанги 12 между конусной втулкой 11 и усеченным конусом 15 внутреннего стакана 10 и налиУстройство для ультразвукового контроля труб по авт.св. № 1026050, отличающееся тем, что с 20 целью повьшения точности контроля и его достоверности за счет обеспечения надежности центрирования ультразвукового преобразователя относительно контролируемой трубы, оно снабжечия в цанге 12 разрезов 13 последняя деформируется и плотно прижимается к 25 но конусной втулкой, с возможностью внутренней стенке трубы 2, обеспечи- .осевого перемещения установленной вая центрирование ультразвуковых пре- между стаканами, и центрирующей цан- образователей 6 и 7 относительно ее оси. Затем с помощью ушка 22 производится перемещение штока 20, что при- 30 щей разрезы вдоль направляющей от наводит к сжатию эластичной камеры 19, чала цанги с обоих ее торцов не ме- уменьшению ее объема и перетеканию нее чем 2/3 ее длины, уплотнительное иммерсионной жидкости 8 через отверстия 27 и 28 в зону размещения ультразвуковых преобразователей 6 и 7, пос-35 часть внутреннего стакана выполнена ле чего шток 20 фиксируется фиксатором. 21 .
гой, установленной между конусной втулкой и внутренним стаканом и имеюкольцо размещено между верхним стаканом и конусной втулкой, а нижняя
в виде усеченного конуса с конусностью в направлении цанги.
Редактор П.Герещи
Составитель Л.Блохин
Техред М.Двдык Корректор М.Шароши
Заказ 5992/44 Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
78384 . ,
Вращая за вращатель 25 жестко соединенный с ним акустический блок 5, перемещают ультразвуковые преобразователи 6 и 7 по окружности внутри 5 контролируемой трубы 2. Затем, вращая вращатель 25 по ходоврй резьбе 24, выпол ненной на наружном полом штоке 23, перемещают ультразвуковые преобразователи 6 и 7, осуществляя 10 ультразвуковой контроль. Одновременно реле 26 перемещаются относительно диаграммной ленты 4. При появлении де- - фекта реле 26 срабатывает и оставляет на диаграммной ленте координаты /5 дефекта.
Формула изобретения
Устройство для ультразвукового контроля труб по авт.св. № 1026050, отличающееся тем, что с 20 целью повьшения точности контроля и его достоверности за счет обеспечения надежности центрирования ультразвукового преобразователя относительно контролируемой трубы, оно снабже25 но конусной втулкой, с возможностью .осевого перемещения установленной между стаканами, и центрирующей цан- 30 щей разрезы вдоль направляющей от начала цанги с обоих ее торцов не ме- нее чем 2/3 ее длины, уплотнительное 35 часть внутреннего стакана выполнена но конусной втулкой, с возможностью осевого перемещения установленной между стаканами, и центрирующей цан- щей разрезы вдоль направляющей от начала цанги с обоих ее торцов не ме- нее чем 2/3 ее длины, уплотнительное часть внутреннего стакана выполнена
гой, установленной между конусной втулкой и внутренним стаканом и имеюно конусной втулкой, с возможностью осевого перемещения установленной между стаканами, и центрирующей цан- щей разрезы вдоль направляющей от начала цанги с обоих ее торцов не ме- нее чем 2/3 ее длины, уплотнительное часть внутреннего стакана выполнена
кольцо размещено между верхним стаканом и конусной втулкой, а нижняя
но конусной втулкой, с возможностью .осевого перемещения установленной между стаканами, и центрирующей цан- щей разрезы вдоль направляющей от на чала цанги с обоих ее торцов не ме- нее чем 2/3 ее длины, уплотнительное часть внутреннего стакана выполнена
в виде усеченного конуса с конусностью в направлении цанги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке | 1986 |
|
SU1415175A1 |
Устройство для ультразвукового контроля труб | 1981 |
|
SU1026050A1 |
Устройство для ультразвукового контроля закрепления труб в трубной решетке | 1985 |
|
SU1270686A1 |
Цанговый патрон | 1986 |
|
SU1366311A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий цилиндрической формы | 1987 |
|
SU1493945A1 |
Устройство для контроля закрепления труб в трубной решетке | 1987 |
|
SU1430876A1 |
Цанговый патрон | 1990 |
|
SU1773576A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1985 |
|
SU1308431A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1998 |
|
RU2154819C1 |
Устройство для ультразвукового иммерсионного контроля цилиндрических изделий | 1979 |
|
SU855492A1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть испрль- зовано для контроля труб с внутренней стороны. Цель изобретения - повышение точности контроля и его достоверности за счет надежности центрирования ультразвукового преобразователя путем снабжения устройства размеЛУ i СЛ со ел 00 00 сх N)
Устройство для ультразвукового контроля труб | 1981 |
|
SU1026050A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-07-24—Подача