Устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке Советский патент 1988 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использ овано при контроле качества закрепления труб в г т убной решетке.

Целью изобретения является повьше ние качества и надежности контроля за счет применения жестко соединенного с корпусом фланца с пальцами и постоянным магнитом для прочного крепления устройства в процессе контроля к трубной решетке, установки наконечника, соосного с рабочей штангой и меньшего ее по диаметру, и размещения токосъемников на подвижном ста- I |кане.

I На фиг. 1 приведено устройство I для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на I фиг. 3 - размещение наконечника в не- 1 развальцованной части труб; на фиг.4 I вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение ; Б-В на фиг. Т; на фиг. 6 -- сечение : Г-Г на фиг. 1; на фиг.7 - разрез Д-Д I на фиг.1; на фиг. 8 - сечение Е-Е на

фиг. 1; на фиг. 9 - сечение Ж-Ж на I фиг.1. ,

Устройство для ультразвукового конп троля труб в трубной решетке содержит корпус 1,закрепленную на нем винтами 2 рукоять 3, размещенньй в нем с возможностью соосного перемещения

I стакан 4, соединенную с ним рабочую штангу 5 с закрепленным на ней ульт-

развуковым преобразователем 6 и наконечником 7, размещенную в стакане 4

: подающую штангу 8, направляющую 9 рабочей штанги 5, соединенный с подающей штангой электропривод (не пока- зан) для вращения и осевого перемещения рабочей штанги 5, жестко соеди-t ненную со стаканом 4 втулку 10 с внутренними боковыми лысками 11, стакан

4соединен с корпусом 1 с помощью винтовой резки 12, направляющая 9 рабочей штанги 5 снабжена съемной втулкой 13 и неподвижно закреплена на корпусе 1, а на подающей штанге 8 выполнены боковые лыски 14 по длине рабочего хода L ультразвукового преобразователя 6, сопрягающего с лысками

11 втулки 10, при этом рабочая штанга

5жестко соединена со стаканом 4 и размещена внутри направляющей 9.

Кроме того, устройство для ультра звукового контроля содержит фланец

15, жестко закрепленный в передней части корпуса. -1, и закрепленные во

с

o 5

0 5

о

Q

д

0

5

фланце 15 центрируюшие пальцы 16 с постоянными магнитами 17, игольчатый кран 18 перекрытия подачи иммерсионной жидкости, штуцер 19 для подачи иммерсионной яжсдкости, штуцер 20 отвода иммерсионной жидкости, соединенный с внутренней полостью кольцевой выточки 21, подшипниковую опору 22, токосъемник 23, контакты 24 токосъемника 23, щетки 25, электроизоляционные кольца 26 контактов 24, уплотни- тельное кольцо 27, конечный выключатель 28, закрепленный на кронштейне 29, второй конечный выключатель 30, закрепленный на кронштейне 31, выклю- чатель 32, закрепленный на планке 33. Кроме того, устройство содержит трубную решетку 34, трубки 35 в ней и неразвальцованную часть 36 трубки 35.

Устройство для ультразвукового контроля труб в трубной решетке работает следующим образом.

Штуцер 19 игольчатого крана 18 присоединяют к шлангу (не показан) ,.- для подачи иммерсионной жидкости, а штуцер 20 - к шлангу (не показан) для сбора жидкости. Затем устройство берут в руки и наконечник 7 рабочей щтанги 5 по направляющей 9 вводят в контролируемую трубу 35.Одновременно с наконечником 7 в трубки 35 вводят центрирующие пальцы 16. Когда центрирующие пальцы 16 полностью войдут в трубки 35, постоянные магниты 17, закрепленные на фланце 15, прижимают устройство к трубной решетке 35 через уплотнительное кольцо 27. Удерживая правой рукой рукоять 3, с которой винтами 2 соединен корпус 1, левой рукой открывают игольг. чатый кран 18.

Иммерсионная жидкость через зазор между направляющей 9 и рабочей штангой 5 поступает в зону контроля в контролируемую трубку 35. Излишек иммерсионной жидкости через съемную втулку 13 и кольцеву1р выточку 21 поступает к штуцеру 20 для ее отвода.

Нажимая на выключатель 32, закрепленный на планке 33, включают в работу электропривод устройства (не показан) , который вращает подающую штангу 8.

Наличие на ней боковых лысок 14, взаимодействующих с лысками 11 втулки 10, приводит к вращению последней, а за счет ее жесткого крепления к стакану 4 - вращение стакана 4. Ста U15175

кан 4,соединенный винтовой нарезкойисходного положения, ультразвуковой 12 с корпусом 1, перемещается в сто-преобразователь 6 останавливается, рону контролируемой трубки 35, вводиттак как токосъемник 23 нажимает на ультразвуковой преобразователь 6 в ее gвторой конечный выключатель 30,уста- полость и совершает дальнейшее дви- новленный на кронштейне 31, от кото- жение по ее оси с одновременны - вра-рого срабатьшает реверсивное уст- щен11ем по спирали. Одновременно соройство, отключающее электродвигатель стаканом 4 перемещается токосъемник(не показан). Затем устройство пере- 23j шарнирно установленный .на стакане Юмещают для контроля очередной трубки. 4. Перемещению стакана 4 в противоположную сторону препятствует подшипгФормула изо-бретения никовая опора 22.

Отраженные ультразвуковые волны 1. Устройство для ультразвукового

поступают; на контакты 24 токосъемни- 5контроля качества закрепления труб в

ка 23 и на щетки 25, разделенные элек-трубной решетке, содержащее корпус,

троизоляционными кольцами 26 по элек-прикрепленную к нему рукоять, разметропроводам (не показаны), уложенныещенньй в корпусе стакан, установлен-.

внутри рабочей штанги 5 и в подвижномный с возможностью перемещеная вдоль

стакане 4. 0оси корпуса, установленную в нем

С электродов 25 отраженные ультра-втулку с внутренними боковыми лысзвуковые сигналы передаются на дефек-ками, размещенную в ней подающуютоскоп (не показан). При движении пе-штангу с боковыми лысками, взаимодейредней штанги 5 вдоль оси трубки 25ствующими с лысками втулки, сорсно

наконечник 7 перемещается во внутрен- 25соединенную с подающей штангой рабо.ней полости неразвальцованной части .чую штангу с закрепленным на ней

36 трубки 35, постоянно перекрывая ееультразвуковым преобразователем, напсечение.равляющую рабочей штанги, жестко заТак как диаметр кольцевого зазоракрепленную на корпусе и электрически

6 мевду наружной поверхностью рабочей ЗОсоединенный с ультразвуковым преобштанги 5 и внутренней поверхностьюразователем токосъемник, о т л и

контролируемой трубки 35 больше диа-чающ ееся тем, что, с целью .

. метра кольцевого зазора 8 , между на-повьш1ения качества и надежности конружной поверхностью наконечника 7 итроля, оно снабжено жестко закрепвнутренней пове1 хностью неразвальцо- -gленным на корпусе держателем выполванной части 36 контролируемой трубкиненным в виде жестко соединенного

35, контролируемая зона полностью за-с корпусом фланца, жестко закрепленполняется иммерсионной жидкостью, а ного на нем постоянного магнита и

воздух удаляется через кольцевой за-закрепленных на фланце центрирующих

зор В , При зтом обеспечивается пос- 40пальцев, и соосно жестко соединенным

тоянный и надежный акустический кон-с рабочей штангой наконечником, диатакт между преобразователем 6 и конт-метр которого меньше диаметра штан,ролируемой трубкой 35, закрепленнойги, при этом диаметр наконечника выбв трубной решетке 34. Пройдя контро-ран из условия прохождения в неразлируемую длину трубки 35, ультразву- 5вальцованной части трубы, а диаметр

ковой преобразователь 6 начинает вра-рабочей штанги - из условия прохождещаться в обратную сторону за счет ера-ния в развальцованной части контро батьшания установленного на кронштей-лируемой трубы.

не 29 конечного выключателя 28, вклю- 2. Устройство по п.1, о т л и - чающего реверсивное устройство злек- с-чающееся тем, что токосъемтродвигателя (не показаны). Дойдя доник установлен на подвижном стакане.

в f 35 f 21 Tl

1

JL K i-i-

.1

Изобретение касается неразрушающих методов контроля и может быть использовано для контроля качества закрепления труб в трубной решетке. Целью изобретения является повышение качества и надежности контроля за счет применения держателя в виде i фланца с постоянным магнитом и центрирующими пальцами для крепления в процессе контроля к трубной решетке и снабжения устройства наконечником, способным входить в процессе контроля в неразвальцованную часть контролируемой трубы. Устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке содержит корпус с рукояткой, вставленный подвижно в корпус стакан, внутри которого размещена подающая штанга, соединенную со стаканом рабочую штангу с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем, соосно соединенный с ней наконечник меньшего, чем рабочая штанга, диаметра, держатель с постоянным магнитом и центрирующими пaльцaмIi и токосъемник. При вращении подающей штанги вращается и перемещается по резьбе стакан, которьй подает наконечник-к рабочую штангу с ультразвуковым преобразователем во внутреннюю часть контролируемой трубной решетки. При этом устройство удерживается на трубной решетке за счет входящих в трубы центри-; рующих пальцев и постоянного магнита. 1 з.п. ф-лы, 9- ил. tasA 01

CPU22

Фиг.з

видА

25

16

7-5

ail.

141 5175

Вид 6

/7

tL S

Ж -

ф1/г.

20

иг.б

/4

uz.8

23

Фи,2.9