Изобретение относится к устройствам для очистки лесосек от порубочных остатков и может быть использовано в лесном хозяйстве и торфяной промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг. 1 представлен корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 - механизм управления гидрорасиределителями; на фиг. 3 - спусковое устройство; на фиг. 4 и 5 - другой вариант спускового устройства.
Корчеватель содержит раму 1 с опорными колесами 2 и 1парнирно смонтированными балка.ми 3, имеюи;ими корчующие зубья 4 и привод для подъема и свободного опускания. Привод подъема каждой балки 3 выполнен в виде силового гидроцилиндра 5, имеющего гидрораспределитель 6. Механизм управления гидрораспределителями выполнен в виде кулачка 7, кинематически связанного посредством ценной передачи 8 с опорными колесами 2. Каждая балка 3 имеет спусковое устройство для отсоединения ее от гидроцилиндра 5 после подъема. Спусковое устройство (фиг. 3) может быть выполпено в виде охватывающей гидроцилип.ф 5 обоймы 9, внутри которой размещена подпружиненная защелка 10, один ке)неи 11 которой посредством шарнира 12 закреплен на щтоке 13 гидроцн.тиндра. Внутри обоймы размещен также роликовый захват 14 для взаимодействия с другим концом 15 защелки 10, имеющим скощенную поверхность 16 на торце. Гидроцилиндр 5 снабжен упором 17 для выведения защелки из взаимодействия с роликовым захватом 14. На щтоке 13 также посредством шарнира 12 закреплен нолзун 18, а для ограничения поворота защелки она снабжена упором 19.
Другой вариант спускового устройства (фиг. 4 и 5) выполнен в виде двуплечего рычага 20, ось 21 которого щарпирно закренлена на раме 1, при этом одно нлечо 22 рычага 20 щарнирно соединено с штоком 13, а другое плечо 23 взаимодействует с упором 24, размещенным на балке 3 посредством щарнира 25 и имеющим пружину 26.
Корчеватель работает следующим образом.
Корчеватеь прицепляют к трактору 27 и нодсоединяют гидравлические системы обоих агрегатов. От гидросистемы трактора масло поступает к гидрораспределителям 6. При движении корчевателя от одного из ходовых колес 2 приводится во вращение кулачок 7, последовательно воздействующий на гидрораспределители 6, которые подключют силовые гидроцилиндры подъема или опускания балок 3 к напорной 28 или сливной 29 магистралям гидросистемы.
При подъеме балок 3 с зубьями 4 шток 13 гидроцилиндра втягивается и происходит корчевание, Свободное опускание балок 3 нод действием собственного веса нроисходит
за счет работы спускового устройства. Спусковое устройство, (фиг. 3) работает следующим образом.
При выдвижении щтока 13 ползун 18 перемещается в обойме 9, защелка 10 своей скошенной поверхностью 16 упирается в роликовый захват 14 и, сжимая пружину, новорачивается на шарнире 12 и защелкивается на захват 14. Подъем балки 3 происходит до тех пор, пока конец 11 защелки 10 не дойдет до упора 17. После этого пружина сжимается и защелка 10 выходит из зацепления с захватом 14, при этом обойма 9 освобождается и балка 3 падает вниз, заглубляя зубья в грунт.
Спусковое устройство, (фиг. 4 и 5) работает следуюн им образом.
При выдвижении штока 13 плечо 23 двуплечего рычага 20 нажимает на упр 24 и отклоняет его, растягивая пружину 26. При дальнейшем повороте плеча 23 упор 24 под действием пружины 26 возвращается в исходное положение, при выдвижении щтока 13 плечо 23 поднимается вверх и, упираясь в упор 24, поднимает балку 3. После выхода плеча 23 из контакта с упором 24 балка 3 свободно падает вниз, заглубляя зубья 4 в -рунт.
В случае,если заглубление зубьев в грунт будет затруднено, то силовой гидроцилиндр 5 помогает дополнительному заглублению зубьев в грунт за счет давления ползуном 18 на роликовый захват 14 в первом варианте (фиг. 3) и плечом 23 на упор 30 балки 3 - во втором (фиг. 5)
За счет применения в предлагаемом корчевателе унифицированных узлов и деталей гидросистемы повышается надежность, ремонтоспособность и эффективность в целом.
Формула изобретения
1. Корчеватель,
содержащий раму с опорными колесами и шарнирно смонтированными балками, имеющими корчующие зубья и.привод для
подъема и свободного
опускания, отличающйся тем, что, с целью повышения надежности, привод подъема каждой балки выполнен в виде силового гидроцилиндра, имеющего гидрораспределитель, а механизм управления гидрораспределителем выполнен в виде кинематически связанного с опорными колесами кулачка, причем каждая балка имеет спусковое устройство для отсоединения ее от гидроцилндра после подъема.
2. Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что спусковое устройство выполнено в виде охватывающей гидроцилиндр обоймы, внутри которой размещена подпружиненная защелка, HjapHHpHo закрепленная одним концом на штоке гидроцилиндра, и роликовый захват для взаимодействия с другим концом защелки, имеющим скошенную поверхность на торце, при это.м
гидроцилиндр снабжен упором для выведения защелки из взаимодействия с роликовым захватом.
3. Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что спусковое устройство выполнено в виде двуплечего рычага, ось которого
шарнирно закреплена на раме, при этом одно плечо рычага шарнирно соединено с штоком гидроцилиндра, а другое взаимодействует с подпружиненным шарнирным упором одностороннего действия, размешенным на балке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование корчевателя | 1987 |
|
SU1419604A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU319302A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU292663A1 |
Роторный корчеватель | 1991 |
|
SU1792261A3 |
Устройство для подъема сменной грузонесущей емкости транспортного средства | 1986 |
|
SU1386501A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1987 |
|
SU1491405A1 |
Виброзахват для корчевания пней | 2017 |
|
RU2687520C1 |
Грузоподъемный борт транспортного средства | 1981 |
|
SU1054135A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1991 |
|
RU2011338C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРЧЕВКИ ПНЕЙ | 1993 |
|
RU2075923C1 |
а 12 0 18 П
Корчеватель | 1980 |
|
SU880351A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Корчеватель | 1980 |
|
SU854324A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1983-09-06—Подача