Корчеватель Советский патент 1981 года по МПК A01G23/06 

(54) КОРЧЕВАТЕЛБ

1

Изобретение относится к устройствам для корчевания пней и других древесных включений на полях добычи фрезерного торфа, а также для очистки лесосек от порубочных остатков.

Известен корчеватель, имеющий установленный на раме приводной вал с закрепленными по его длине с угловым смещением относительно друг друга кулачками и содержащий упоры, закрепленные на рабочих зубьях f11.

Недостаток данного устройства - неудовлетворительное корчевание, так как в случае незаглубления или выглубления одного из спаренных зубьев соответственно не на полную глубину корчует и второй зуб, что приводит к пропусканию пней и ухудщению качества работы.

Известен также корчеватель, содержащий раму, на которой попарно щарнирно закреплены имеющие различную длин рабочие зубья с упорами, механизм управления рабочими зубьями, имеющий приводной вал с закрепленными по его длине с угловым смещением относительно друг друга кулачками для взаимодействия с упорами зубьев 21.

При одновременном подъеме пар зубьев и возможности раздельного их заглубления улучшается качество корчевания, но при обработке площадей с плотным поверхностным слоем заглубление зубьев затруднено и происходит на больщем отрезке пути передвижения корчевателя, что приводит к уменьшению глубины обработки и пропуску пней.

Цель изобретения - улучшение качества корчевки на площадях с плотным поверхностным слоем.

Поставленная цель достигается тем, что механизм управления рабочими зубьями снабжен дополнительными кулачками для взаимодействия с рабочими зубьями, причем дополнительные кулачки установлены на валу с угловым и осевым смещением относительно основных кулачков.

На фиг. 1 схематически изображен корчеватель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - механизм управления рабочими зубьями (вид А на фиг. 2).

Корчеватель содержит трактор 1, на который навещивается рама 2. На раме попарно щарнирно закреплены рабочие зубья 3, имеющие различную длину и снабженные упорами 4. Механизм управления рабочими зубьями содержит приводной вал 5, на котором с угловым смещением относительно друг друга закреплены кулачки 6 для подъема зубьев 3. На этом же валу 5 с угловым и осевым смещением относительно кулачков б установлены дополнительные кулачки 7 для заглубления зубьев 3. Для устранения внецентренного приложения сил к рабочим зубьям 3 заглубление каждого зуба может производиться двумя дополнительными кулачками 7, симметрично расположенными относительно кулачков 6 подъема зубьев. При работе корчевателя кулачки 6 взаимодействуют с упорами 4 зубьев 3, а дополнительные кулачки 7 - с рабочими зубьями 3. Корчеватель работает следующим образом. При любом положении приводного вала 5 одна пара рабочих зубьев 3 выглублена, а остальные заглублены в торфяную залежь и при движении корчевателя извлекают пни на поверхность. Периодический подъем и опускание рабочих зубьев 3 осуществляется за счет возникающих контактов между кулачками б и 7 с упорами 4 и зубьями 3. Поочередность контакта достигается угловым смещением кулачков по отношению друг к другу, обеспечивающим заданный порядок подъема и опускания зубьев. При встрече кулачка б с упором 4 начинается подъем соответствующего зуба 3. Когда траектория движения кулачка 6 и упора 4 расходится, зуб под действием собственного веса опускается и заглубляется в залежь. При встрече кулачка 7 с зубом 3 начинается принудительное заглубление последнего до расчетной величины. За каждый оборот кулачкового вала происходит поочередный подъем и опускание всех рабочих зубьер. Установка дополнительных кулачков обеспечивает возможность принудительного заглубления рабочих зубьев, что улучшает качество корчевания при обработке площадей с плотным поверхностным слоем. Формула изобретения Корчеватель, содержащий раму, на которой попарно шарнирно закреплены имеющие различную длину рабочие зубья с упорами, механизм управления рабочими зубьями, имеющий приводной вал с закрепленными по его длине с угловым смещением относительно друг друга кулачками для взаимодействия с упорами зубьев, отличающийся тем, что, с целью повышения качества корчевки на площадях с плотным поверхностным слоем, механизм управления рабочими зубьями снабжен дополнительными кулачками для взаимодействия с рабочими зубьями, причем дополнительные кулачки установлены на валу с угловым и осевым смещением относительно основных кулачков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 350434, кл. А 01 G 23/06, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 736907, кл. А 01 G 23/06, 1977 (прототип).