Способ выплавки стали Советский патент 1986 года по МПК C21C5/28 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке стали в кислородных конверторах.

Цель изобретения - уменьшение расхода чугуна.

Продувку металла твердым углеродсод ержащим топливом насинают с интенсивностью 1,0-2,5 кг/т мин, по истечение 20-30% времени продувки интенсивность ввода углеродсодержащего топлива снижают до 0,25-0,5 кг/ тМИН и продолжают подачу топлива до 70-80% времени продувки.

Пример 1 (известный способ) В 350-тонный кислородный конвертор заваливают 310 кг/т жидкой стали, металлический лом и заливают 820 кг/т жидкой стали, чугуна следующего состава, %: С 4,8; Si 0,68; Мп 0,23; S 0,018; Р 0,052, с температурой . Продувку плавки кислородом начинают с одновременным вдуванием в металл коксовой мелочи (отходов установки сухого тушения) через продувочную фурму. Газом-носителем является азот. Вдувание в металл коксовой мелочи на протяжении продувки ведут с прерыванием на 30 с при интенсивности подачи порошка 2,6 кг/ тмин металлозавалки. На 7-й мин продувки вводят плавиковый шпат в количестве 2,2 кг/т жидкой стали. По окончании продувки температура металла составляет 1630 С и состав металла следующий, %: С 0,08; Мп 0,11; S 0,021; Р 0,012; N 0,006. Выход жидкой стали составляет 354 т или 88,5%.

Пример 2 (предлагаемьм спо:;об) . В этот же конвертор заваливают 322 кг/т жидкой стали, металлический 10М и заливают 798 кг/т.жидкой стали угун состава, %: С 4,7; Si 0,64;

Мп 0,24; S 0,017; Р 0,053, с температурой 1400°С. Продувку плавки кислородом начинают с одновременным вдуванием коксовой мелочи с интенсивкостью подачи порошка 1,8 кг/т-мин металлозавалки. По истечении 24% времени продувки (на 5-й мин) интенсивность подачи порошка снижают до 0,35% кг/т-мин металлозавалки и заканчивают вдувание порошка по истечении 75% времени продувки (на 14-й мин) . На 8-й мин продувки вводят в Конвертор плавиковый шпат в количестве 1,3 кг/т жидкой стали. По

окончании продувки температура металла составляет 1645 С при следующем составе металла, %: С 0,07; Мп 0,12; S 0,020; Р 0,010; N 0,006. Вькрд жидкой стали составляет 357 т или

89,2%.

Основные характеристики плавок, проведенные по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.

Экспериментальные данные показывают что использование предлагаемого способа позволяет уменьшить расход чугуна на 12-22 кг/т жидкой стали.

Формула изобретения

Способ выплавки стали, включаюшд1й чередование продувки металла кислородом и твердым углеродсодержаштим

топливом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода чугуна, топливо подают с интенсивностью 1,0-2,5 кг/Тмин, по истечении 20-30% продолжительности продувки интенсивность подачи топлива снижают до О, 25-0,5 кг /т мин и продолжают подачу топлива до 70-80% времени продувки.

Изобретение относится к области черной металлургии, к вьтлавке стали в кислородных конверторах при чередующейся подаче кислорода и твердого углеродсодержащего топлива. Цель изобретения - уменьшение расхода чугуна. Продувку начинают с подачей топлива с интенсивностью 1,0-2,5 кг/т.мин. По истечении 2030% продолжительности продувки, интенсивность подачи топлива снижают до 0,25-0,5 кг/т-мин и продолжают подавать топливо до 70-80% продолс $ жительности продувки, что уменьшает расход жидкого чугуна на 12-22 кг/т (/} выплавляемой стали. 1 табл. С С оо