Силовой гидроцилиндр Советский патент 1986 года по МПК F15B15/14 

J /3 // 14 гН 6 Ю л 16 17 15 7 5 J2 Z3 л 25 75

ГО

to

;о 7 Ю 28 9 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в силовых гидравлических системах, использующих в качестве рабочего органа гидроцилиндры. Целью изобретения является повышение надежности гидроцилиндра в работе при воздействии ударных Hat-рузок, что достигается путем обеспечения перепуска рабочей среды в штоковую полость. На чертеже представлен предлагаемый силовой гидроцилиндр, общий вид в разрезе. Силовой гидроцилиндр содержит корпус 1, снабженный передней крышкой 2 и днищем 3. В полости корпуса 1 размещены направляющая втулка 4 и соединенный с щтоком 5 поршень 6. Установленная в корпусе 1 направляющая втулка 4 снабжена уплотнением 7 и грязесъемником 8, зафиксированными с помощью промежуточного кольца 9, которое взаимодействует своими закругленными кромками с отогнутым концом уплотнения 7. В качестве последнего используются упругие металлические кольца, которые взаимодействуют с уплотняющими поверхностями пропорционально давлению в рабочей полости силового гидроцилиндра. Между корпусом I и направляющей втулкой 4 установлено уплотнение 10. Корпус I снабжен подводящими каналами 11 и 12, а между днищем 3 и корпусом 1 установлено уплотнение 13. Днище 3 и передняя крышка 2 соединяются с корпусом 1 по резьбе. Поршень 6 составлен из нижней 14 и верхней 15 крышек, жестких промежуточных колес 16, выполненных из металла или любого другого материала, и кольцевых упругих уплотнительных элементов 17, которые могут быть выполнены из металла или других маериалов. При этом они должны воспринимать нагрузки от воздействия рабочего давления за счет упругой их деформации и постоянно контактировать с зеркалом корпуса 1 своей выпуклой частью. Для ограничения степени деформации кольцевых упругих уплотнительных элементов 17 на нижней 14 или верхней 15 крыщках могут быть установлены ограничительные упоры, на которых подвижно установлены жесткие промежуточные кольца 16. Кольцевые упругие уплотнительные элементы 17 в исходном положении имеют диаметр, больший внутреннего .аиаметра корпуса 1. Для снижения трения и повышения надежности уплотнения элементов 17 наружные поверхности их могут быть покрыты Антифрикционными материалами. Кольцевые упругие уплотнительные эле;менты 17 могут крепиться к жестким промежуточным кольцам 16 как по торцу, так и по их поверхностям. Крышки 14 и 15 могут жестко крепиться к кольцам 16 или могут быть выполнены заодно целое с ними в виде стакана. Крышки 14 и 15 имеют соответственно каналы 18 и 19 подвода рабочей жидкости из поршневой и штоковой полостей. В торце поршня 6 выполнена глухая кольцевая расточка 20, на внутренней стенке 21 которой выполнена кольцевая канавка 22. Гидроцилиндр снабжен ограничителем давления, выполненным в виде многогофрового металлического элемента 23, торцы 24 и 25 которого установлены с возможностью смещения вдоль оси штока 5. На торце 24 многогофрового металлического элемента 23 закреплена втулка 26, при этом элемент 23 установлен в глухой кольцевой расточке 20, контактирует с ее стенками, а его втулка 26 размещена в кольцевой канавке 22. Полость глухой кольцевой расточки 20 сообщена с полостью цилиндра со стороны штока 5. Силовой гидроцилиндр работает следующим образом. При подаче рабочей жидкости попеременно в штоковую и порщневую полости соответственно через подвоящие каналы 11 и 12 шток 5 осуществляет перемещение. При этом до начала перемещения штока 5 предварительно сжимается порщень 6 за счет упругих свойств кольцевых упругих уплотнительных элементов 17, осуществляя дополнительное уплотнение порщня 6 с кор пусом 1. Чем больше давление в рабочей полости силового гидроцилиндра, тем с большим усилием прижимаются кольцевые упругие уплотнительные элементы 17 к цилинд-, ру 1, т. е. происходит эффект самоуплотнения. В случае утечек рабочей жидкости из рабочих полостей силового гидроцилиндра давление в указанной полости снижается, однако смещение штока 5 не происходит, так как в этом случае кольцевые упругие уплотнительные элементы 17 распрямляются, раздвигая поршень на соответствующую величину. Одновременно рабочая жидкость поступает через каналы 18 и 19 в полость поршня и воздействует на многогофровый металлический элемент 23. При поступлении рабочей жи.д(ости из штоковой полости через каналы 19 она воздействует на многогофровый металли- ческий элемент 23 и смещает его вдоль оси штока 5 до упора втулки 26, после чего, под действием усилия, создаваемого рабочей жидкостью на поверхность многогофрсР вого металлического элемента 23, за счет упругих свойств элемента 23 начинает сжиматься, увеличивая размер по диамет ру, и дополнительно уплотняет поверхности. между многогофровым металлическим элементом 23 и расточкой 20. Когда усилие, создаваемое давлением рабочей жидкости со стороны поршневой полости, будет ниже, чем усилие, необходимое для преодоления усилия, создаваемого многогофровым металлическим элементом 23, последний за счет своих упруNX свойств возвращается в исходное пояожение, т. е. торец 25 начинает смещаться от верхней крышки 15 в сторону нижней крышки 14 и выпуклые поверхности мно гогофрового металлического элемента 23 перекрывают зазор между ним и расточкой 20. Формула изобретения Силовой гидроцилиндр, содержащий корhyc с каналами подачи и слива рабочей сре19дЫ, в полости которого установлен соединенный со штоком поршень, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе при воздействии ударных нагрузок на шток, он снабжен ограничителем давления, выполненным в виде многогофрового металлического элемента, а в торце поршня выполнена глухая кольцевая расточка, на внутренней стенке которой выполнена кольцевая канавка, прн этом многогофровый металлический элемент установлен в глухой кольцевой расточке, контактирует с ее стенками,и на его торце закреплена втулка, размещенная в кольцевой канавке, а полость глухой кольцевой расточки сообщена с полостью цилиндра со стороны штока

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в силовых гидросистемах. Целью изобретения является повышение надежности в работе гндроцилиндра в условиях воздействия ударных нагрузок, что достигается тем, что гидроцилиндр снабжен ограничителем давления, выполненным в виде многогофрового металлического элемента 23, а в торце поршня 6 выполнена глухая кольцевая расточка 20, на внутренней стенке которой выполнена кольцевая канавка 22. При этом многогофровый металлический элемент 23 установлен в глухой кольцевой расточке 20, контактирует с ее стенками и на его торце 24 закреплена втулка 26, размещенная в кольцевой канавке 22, а полость глухой кольцевой расточки 20 сообщена с полостью цилиндра со стороны штока. I ил.