Изобретение относится к устройст вам для определения пластометрических параметров каменных углей. Цель изобретения - повышение точ ности измерения усилия прокола углей путем уменьшения результирующей сил трения в направляющих штока с иглой и путем обеспечения компенсации углового смещения штока с иглой в плоскюсти 5 перпендикулярной его оси. На чертеже представлена схема ус ройства для определения пластометри ческих параметров углей. Устройство содержит электропечь помещенный в ней пластометрический стакан 2 со щтемпелем 3, шарнирно закрепленньй рычаг 4 с грузом 5, узел проколов, состоящий из каретки 6, привода 7 каретки, штока 8 с иглой 9, дополнительного рычага 10, двух гибких элементов 11 и 12, например, струн, и растягивающей их пружины 13, датчик усилий, включаю щий рычаг 14, дифференциальыьш тран форматор 15 и пружину 16, и регистрирующий прибор 17. Устройство работает следующим образом.
После установки стакана 2 с испытуемым углем и со штемпелем 3 в электропечь 1, после центровки и введения иглы 9 в подготовленное в стакане 2 отверстие устройство включается в работу. При включении привода 7 последний перемещает вниз каретку 6 совместно с установленным на ней датчиком усилия (рычагом 14, пружиной 16 и дифференциальным трансформатором 15), штоком 8 с иглой 9,гибкими элементами 11 и 12, рычагом 10 и пружиной 13; Одновременно с приводом 17 включается привод диаграммной ленты регистрирующего прибора 17.Оба привода выполнены на синхронных дви- гателях, чем обеспечивается синхронность хода иглы 9 с диаграммной лентой прибора 17. При соприкосновении .иглы 9 с пластическим слоем дальнейшее ее продвижение сопровождается
Устройство для определения пластометрических параметров углей, содержащее электропечь, помещенный в нее пластометрический сгакан со штемпелем, узел проколов, включающий привод, .связанную с ним каретку и шток с индентором в виде иглы, датчик усилий, включаюший рычаг, связанный с кареткой и установленный на последней дифференциальный трансформатор и связанный с ним регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения, оно снабжено дополнитель ным рычагом, устано)зленным на каретке и связанньш с рычагом датчика усилий, и двумя гибкими элементами, один из которых закреплен на рычаге датчика усилий, а другой - на дополнительном рычаге, причем шток установлен на гибких элементах. 7 противодействием проникновению иглы 9 в пластический слой. Сила противодействия игле 9 через шток В передается на рычаг 14, растягивает пружину 16 и перемещает п.аунжер дифференциального трнасформатора 15. Электрический сигнал дифференциального трансформатора 15 передается на регистрирующий прибор 17, перо которого вычерчивает на диаграммной ленте кривую усилий прокола пластического слоя. Направление штока В с иглой 9 обеспечивается гибкими элементами 1 и 12, растянутыми пружиной 13, причем последняя обеспечивает предварительный натяг элементов 10 и 11 больше, чем наибольшее возможное усилие прокола. Таким образом, в предлагаемом уст ройстве отсутствует трение штока 8 при вьшолнении прокола и компенсируются угловые смещения штока в плоскости, перпендикулярной его оси, соответственно уменьшается погрешность измерения. Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КАМЕННЫХ УГЛЕЙ | 1965 |
|
SU215589A1 |
Устройство для определения пластометрических показателей углей | 1982 |
|
SU1017962A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТОМЕТРИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УГЛЕЙ | 1971 |
|
SU290195A1 |
Устройство для определения пластометрических показателей углей | 1984 |
|
SU1180753A1 |
Устройство для определения пластометрических показателей углей | 1988 |
|
SU1594378A1 |
Ю. В. Гребенюк, Е. Ф. Подбельская и А. Е. ХабаровКузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения | 1970 |
|
SU280053A1 |
Устройство для определения параметров пластического состояния углей | 1978 |
|
SU742765A1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СЛОЕВОГО КОКСОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2105031C1 |
Устройство для измерения скорости слоевого коксования | 1974 |
|
SU633891A1 |
РЕГИСТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1966 |
|
SU214186A1 |
Изобретение относится к устройствам для определения пластометрических параметров каменных углей Целью изобретения является повышение точности измерения усилия прокола углей путем уменьшения результирующей сил трения в направляющих . штока с иглой и путем обеспечения компенсации углового смещения штока в плоскости, перпендикулярной его оси. В устройстве, содержащем каретку 6, привод 7, шток 8 с иглой 9 и датчик усилий, состоящий из рычага I4 с дифференциальном трансформато-ром 15, шток 8 установлен на гибких элементах II и 12, один из которых закреплен на рычаге 14 датчика усиS лий, а другой на дополнительном ры чаге 10, установленном на каретке 6 (Л и связанном с рычагом 14 датчика усилий через растягивающую пружину 13. 1 ил. N5 05
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТОМЕТРИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УГЛЕЙ | 0 |
|
SU290195A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КАМЕННЫХ УГЛЕЙ | 1965 |
|
SU215589A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-04-11—Подача