Ю. В. Гребенюк, Е. Ф. Подбельская и А. Е. ХабаровКузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения Советский патент 1970 года по МПК G01N19/00 

Описание патента на изобретение SU280053A1

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к приборам для измерения толщины пластического слоя угля.

Р1звестный прибор для измерения толщины пластического слоя угля содержит корпус с приводом, автоматическую .муфту, каретку с измерительной иглой и лентопротяжный узел. Однако точность измерений с помощью такого прибора невысока.

Целью изобретения являются повыщение точности прибора и автоматизация процесса измереиий. Для этого в корпусе устройства размещены два индуктивных датчика, один из которых снабжен гибкой тарированной пружиной и подсоединен к электромагнитному пищущему узлу, а другой снабжен упругой пружиной и соединен с пищущим узлом. Конец измерительной иглы вынолнен затупленным.

На чертеже изображен предлагаемый прибор, общий вид.

Прибор для измерения толщины пластического слоя угля имеет корпус /, стальную измерительную иглу 2 с тупым концом, которая соединена при помощи гибких пружин с кареткой 4, снабженной двумя ходовыми гайками 5.

симости от направления вращения) в поступательное движение вверх или вниз каретку 4 с иглой 2. Этот же электродвигатель при помощи червячной иередачи 10 вращает приводной лентопротяжный барабанчик 11 регистрирующего устройства.

В качестве чувствительного элемента поверхности пластического слоя 12 угля применен нндуктивный датчик 13, якорь 14 которого закреплен на верхнем утолщенном конце измерительной иглы.

В качестве чувствительного элемента основания пластического слоя применен индуктивный датчик 15, жестко закрепленный на скобе

16 каретки. Индуктивный датчик 13 поверхности помещен на скобе 16 каретки при помощи упругих пластинчатых пружин 17 и щтоком. 18 соединен с якорем 19 датчика /5 основания.

Для записи толщины пластического слоя Згля служит электромагнитный пищущий прибор 20, между полюсами которого расположена матерчатая лента 21, нронитанпая чернилами, и движущаяся со скоростью

1 мм/мин диаграммная бумажная лента 22 регистрирующего устройства.

Якорь 23 электромагнитного отметчика через пружинящую стойку 24 соединен с верхней частью измерительной иглы и имеет небатывании отметчика с помощью пропитанной чернилами ленты наносит на диаграммную бумажную ленту точку.

Электродвигатель прибора соединяется с механизмом подачи иглы при помощи автоматической муфты, в пазах верхней 25 и нижней 26 частей которой расположен кулачок 27. При движении измерительной иглы вверх скоба 16 каретки выталкивает головку кулачка до скосов полумуфты, после чего кулачок, приподнимаясь за счет скосов, выходит из иазов нижней полумуфты. Соединительная муфта механизма подачи иглы расцеиляетея, каретка с измерительной иглой останавливается в верхнем положении, а электродвигатель продолжает приводить в действие лентопротяжный барабаичнк прибора. При реверсировании электродвигателя кулачок иод действием веса опускается и вводит в зацеплеиие соединительную муфту, каретка с измерительной иглой перемещается вниз.

При достижении новерхности 28 пластического слоя 12 игла прижимает якорь 14 к полюсам датчика 13 поверхности, индуктивное сопротивление которого увеличивается. В результате срабатывает электромагнитный отметчик и своим якорем 23 ставит иа диаграммной ленте первую точку, соответствующую поверхности пластического слоя угля. Р1гла внедряется в пластическую масс}, достигнув основания 29 слоя, унирается в слой 30 твердого полукокса и с помощью датчика 13 поверхности и штока 18 прижимает якорь 19 к полюсам датчика 15 основания, движущегося вниз вместе с кареткой. Индуктивное сопротивление датчика при этом увеличивается, в результате электромагнитный отметчик ставит иа диаграммной ленте вторую точку, определяющую положение основания слоя. Расстояние между этими точками равно толщине пластического слоя угля. Одновременно с измерением основания слоя происходит реверсирование электродвигателя, и игла поднимается.

В верхнем положении каретка с измерительной иглой останавливается, а электродвигатель приводит в действие лищь лентопротяжный барабанчик прибора.

Прибором управляют при помощи соответствующей электрической схемы, которая в описании не ириводнтся. .Эта схема позволяет также измерять только поверхность пластического слоя угля, ирп этом игла пе виедряется в иластический слой, а электродвигатель реверсируется и начииает поднимать ее сразу же иосле срабатывания датчика поверхности. Электрическая схема позволяет управлять прибором дистанплонио при помощи кнопок или включать его иа автоматическое измерение.

Испытания прибора для измерения толщины нластического слои угля проводились иа пластометрическом аппарате, осиащеииом аппаратурой программного автоматического регулирования темиературы в обоих иластометрических стакаиах, загружаемых в каждом оныте навесками угля одной марки и пробы.

Толщина пластического слоя угля в одном стакане измерялась при помощи нрибора, а в другом - вручную.

Сравнительиые испытания ироводились иа коксующихся углях Кузнецкого бассейна марок К, Кг, Г6, КЖ и Ж. На каждом из углей проводилось по 5 сравнительных опытов. Испытания показали, что прибор измеряет толщину пластического слоя угля с точиостью, требуемой по ГОСТ 1186-62.

Предмет изобретения

1.Прибор для измерения толщины пластического слоя угля, содержащий кориус с приводом, автоматическую муфту, каретку с измерительпой иглой и лептопротяжный узел, отличающийся тем, что, с целью иовыщения точности прибора и автоматизации процесса измерения, в корпусе размещены два индуктивных датчика, одии из которых сиабжен гибкой тарироваиной пружиной и подсоединен к электромагнитному иищущему узлу, а другой сиабжеи упругой пружиной и соединен с пнщупдим узлом.

2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что конец измерительной иглы вьитолиен затупленным.

/22930

Похожие патенты SU280053A1

название год авторы номер документа
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТОМЕТРИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УГЛЕЙ 1971
  • А. Д. Васильев, Ю. В. Гребенюк, Е. Ф. Подбельска А. Е. Хабг
SU290195A1
Автоматическая газокароттажная станция 1954
  • Дацкевич А.А.
  • Померанц Л.И.
  • Ривкин И.Я.
SU111477A1
ДВУХКООРДИНАТНЫЙ РЕГИСТРИРУЮЩИЙ тч и -i-i-'iljir ij^i - - X - 1 Vf-; »^Л^ilpJ;.sl(R'.j-.-^i'' .-. .и^. БИВД'^О"'-^'^I?ТВТ5Т 1972
  • Н. И. Гельперин, Л. М. Полоцкий, Г. И. Лапшенков В. Е. Красавин
SU332324A1
Электротермометр 1958
  • Гоштейн Х.С.
  • Ицков П.И.
  • Максимов Н.Н.
SU119699A2
Устройство для контроля движения транспортного средства 1986
  • Белов Петр Павлович
  • Венгеров Игорь Анатольевич
  • Донченко Вадим Валерианович
  • Чебышев Алексей Евгеньевич
  • Юров Александр Павлович
SU1390621A1
Автоматическая газокаротажная станция 1956
  • Нырков В.М.
SU109340A1
Универсальная машина для испытаний материалов на кручение 1959
  • Ружицкий Б.М.
SU148939A1
Прибор для автоматической зарисовки профиля забоя при драгировании 1977
  • Прасс Лембит Виллемович
  • Цысарь Лев Иванович
SU732451A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ и РЕГИСТРАЦИИ МОМЕНТА ПРУЖИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 1973
SU368582A1
Устройство для определения пластометрических параметров углей 1985
  • Крюков Георгий Яковлевич
  • Мениович Борис Иосифович
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Кузьменко Николай Николаевич
  • Скнар Владислав Павлович
  • Барановский Константин Константинович
  • Александрова Майя Васильевна
  • Чернышов Юрий Алексеевич
SU1272167A1

Иллюстрации к изобретению SU 280 053 A1

Реферат патента 1970 года Ю. В. Гребенюк, Е. Ф. Подбельская и А. Е. ХабаровКузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения

Формула изобретения SU 280 053 A1

SU 280 053 A1

Даты

1970-01-01Публикация