Способ контроля качества изделий из ферромагнитных материалов Советский патент 1986 года по МПК G01N27/72 

Описание патента на изобретение SU1272204A2

1Ч Изобретение относится к способам и средствам контрольно-измерительной техники, может быть использовано для неразрушающего контроля физи ко-механических свойств изделий из ферромагнитных материалов, например после высокотемпературного отпуска и является усовершенствованием способа по авт. св. № 105U17. Цель изобретения - повьш1ение точ ности контроля физико-механических свойств изделий, прошедших термообработку, путем исключения влияния геометрических размеров контролируе мых изделий, На чертеже представлен градуировочный график для определения твердости образца. Способ осуществляют следующим об разом. На изделие устанавливают феррозондовьш датчик магнитометра, позволяющий измерить тангенциальную составляющую магнитного поля на поверхности. Затем образец с установленным на нем датчиком помещают в намагничивающее устройство, в соленоид. Намагничивают изделие до технического насьш1ения постоянным полем. При этом напряженность размагничивающего поля изделия разомкнутой формы достигает величины NM Нр - Н., где Н. - напряженность внутреннего магнитного поля, равная тангенциальной составляющей поля на поверхности; Н - напряженность внешнего маг нитного поля, создаваемого намагничивающим устройством;N - коэффициент размагничивани изделия; М - намагниченность изделия. После намагничивания уменьшают напряженность внешнего магнитного поля (ток в намагничивающем устройстве), одновременно измеряют величи ну тангенциальной составляющей мах- нитного поля на поверхности с помощью датчика магнитометра. В моме равенства нулю тангенциальной составлякяцей магнитного поля на поверх ности изделия измеряют напряженност внешнего магнитного поля, равную напряженностти размагничивающего по ля М Н р Н . Затем дополнительно уменьшают напряженность внешнего магнитного поля до нуля, измеряют величину тангенциальной составляющей поля рассеяния при поле, равном нулю. Вычисляют произведение величин напряженности размагничивающего loля NM Нр и тангенциальной составляющей поля рассеяния Н. Измеряют механические свойства этих изделий и строят градуировочный график зависимости величины произведения от значений механических свойств. По этому графику определяют интервал значений произведений измемеряемых величин, соответствующий годным изделиям. Измеряют напряженность внешнего магнитного поля в момент равенства нулю тангенциальной составляющей этого поля на поверхности изделия и тангенциальной составляющей поля рассеяния контролируемого изделия, вычисляют их произведение,, по градуировочному графику определяют механические свойства и судят о качестве изделия. Пример. Полуфабрикаты болтов из стали 4UX диаметром 12 мм, длиной 58 мм подвергают закалке от в масло и отпуску при различных температурах в интервале 525-750 С по 10 шт. на каждую температуру отпуска для получения уравнения регрессии, отражающего зависимость произведения напряженности размагничивающего поля Н и тангенциальной составляющей поля рассеяния Hj от твердости HRB в широком интервале твердости. Для измерения размагничивающего поля Н, поля рассеяния Hj используют полуавтоматический магнитный структуроскоп. Контролируемое изделие помещают в намагничивающую катушку, к поверхности изделия поджимают два феррозондовых датчика магнитометра. Намагничивают изделие, подключив к обмотке намагничивающей катушки заряженный конденсатор емкостью 1000 мкФ, напряжением 350 В. В процессе разряда конденсатора через обмотку катушки магнитное поле в течение 0,1 с возрастает до 800 А/см и намагничивает изделие до технического насыщения. Затем магнитное поле в катушке уменьшается в процессе разряда конденсатора. В момент равенства нулю тан3генциальной составляющей магнитного поля на поверхности изделия определяют напряженность магнитного поля катушки по величине тока, протекаю щего через обмотку катушки. Значение напряженности этого поля, равно размагничивающему полю изделия Нр, автоматически индицируется на цифро вом индикаторе прибора. После этого отключают обмотку намагничивающей катушки от конденсатора и магнитное поле катушки уменьшают до нуля. Измеряют величину тангенциашьной составляющей магнитного поля рассеяния изделия Н при внешнем поле, равном нулю. Значение величины Hj представляется в аналоговой форме на стрелочном индикаторе прибора. Рассчитывают произведение величин напряженности размагничивающего поля Н и поля рассеяния Н. 044 Повторяют эти измерения на всех изделиях, определяют твердость по методу Роквелла (шкала В) и строят градуировочный график (чертеж). Формула изобретения Способ контроля качества изделий из ферромагнитных материалов по авт. св. № 1051417, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности контроля, внешнее магнитное поле уменьшают до нуля, в этот момент измеряют тенгенциальную составляющую прля рассеяния изделия, определяют произведение этой величины и величины напряженности внешнего магнитного поля в момент равенства кулю тангенциальной составляющей поля рассеяния изделия, а контроль осуществляют по сравнению величины этого произведения со значением произведения для эталона.

Похожие патенты SU1272204A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИОННОЙ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ И РЕЛАКСАЦИОННОЙ НАМАГНИЧЕННОСТИ ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Новиков Виталий Федорович
  • Радченко Александр Васильевич
  • Устинов Валерий Петрович
  • Чуданов Владимир Евгеньевич
  • Муратов Камиль Рахимчанович
RU2627122C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Радченко Александр Васильевич
  • Новиков Виталий Федорович
  • Чуданов Владимир Евгеньевич
  • Муратов Камиль Рахимчанович
RU2452928C2
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Новиков Виталий Федорович
  • Радченко Александр Васильевич
  • Евко Владимир Павлович
RU2446385C2
Способ контроля качества ферромагнитных изделий 1989
  • Чулкова Алевтина Антониновна
  • Захаров Владимир Анатольевич
  • Ульянов Александр Иванович
  • Антонов Анатолий Владимирович
SU1698730A1
Устройство для измерения магнитных характеристик ферромагнетика 2022
  • Новиков Виталий Федорович
  • Кулак Сергей Михайлович
  • Соколов Роман Александрович
  • Муратов Камиль Рахимчанович
RU2805248C1
МАГНИТНЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЕВЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ СЛОЖНО НАГРУЖЕННОГО МАГНЕТИКА 2006
  • Кулак Сергей Михайлович
  • Новиков Виталий Федорович
RU2326356C1
Способ контроля механических напряжений в стальных конструкциях магнитоупругим методом 2021
  • Новиков Виталий Фёдорович
  • Кулак Сергей Михайлович
RU2764001C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ОБРАЗЦОВ 1990
  • Трусов Николай Калистратович[By]
RU2024889C1
Способ контроля физико-механических свойств изделий из ферромагнитных материалов 1990
  • Шерман Давид Григорьевич
  • Яворович Светлана Ивановна
  • Шифрин Александр Моисеевич
SU1826051A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Чулкова А.А.
  • Захаров В.А.
  • Ульянов А.И.
  • Горкунов Э.С.
  • Антонов А.В.
RU2051381C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 272 204 A2

Реферат патента 1986 года Способ контроля качества изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к области неразрушающего контроля физико-механических свойств изделий из ферромагнитных материалов. Является дополнительным к авт. св. № 1051417. Цель изобретения - повьпгение точности контроля физико-механических свойств изделий. Указанная цель, согласг{о данному способу, достигается за счет исключения влияния геометрических размеров контролируемых изделий путем измерения тангенциальной состлвлякщей поля рассеяния изделия при нулевом значении внешнего магнитного поля, а контроль осуществляют по произведению этой величины и величины напряженности внешнего магнитного поля в момент равенства нулю тангенциальной составляющей поля рассеяния с € изделия. На чертеже представлен градуировочный график, позволяющий опел ределить по указанному произведению механические свойства изделий. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 272 204 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1272204A2

Способ контроля качества изделий из ферромагнитных материалов 1982
  • Кузнецов Иван Андреевич
  • Окунев Валентин Михайлович
  • Пудов Анатолий Михайлович
SU1051417A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 272 204 A2

Авторы

Кузнецов Иван Андреевич

Окунев Валентин Михайлович

Пудов Анатолий Михайлович

Бухарский Алексей Степанович

Даты

1986-11-23Публикация

1985-04-04Подача