Изобретение относится к арматурным элементам,, sitnoJUjsyai-cbiM для аршфопан1 я железобетонных конструкшШ,
Цепью изобретения является повы-шение степени анкеровк арнатурйого эленептан сокращение расхода неталЛ1, . , .
На чертеже изображен арматурньй элемент концевая часть.
Арматурный элемент представляет :собой стержень 1 дериодическрго профиля, концы которого разрезаны вдоль продольной оси по длине анкеровkrt и железобетонной конструкции 2, при этом анкеры выполнены в ввда отгибов. 3- а разные, стороны разрззанШК концов стерж1 Яв Па .впутрбнник -стороиак отгибов 3 образованы поперечные пазы Ае В составе железобетршюй конст|р укщш 2 отп1бь 3 обеспечивают анкеровку коицоз стержня в йетоне,
ilpH нагружеигга конструкции 2 или т(рн передаче усилий обжатия, на бетон5Ш ловерхиостн отогнутьпс частей, кроне напряжений сцепления (малые стрелки на чертеже), обусловленных зацеп,лёпнем р11флен}ш арматуры с бетоном
727782 .
конструкции 1, появляется дополнительная горизонтальная составляющая напряжений сцепления (большие етрелки на чертеже). Указанная составляюI щая оказывается тем большей, чем больгае кривизна отгибаемых частей стержня и чем больше сцепление рифления арматуры с бетоном, а также. увеличивается объем бетона, воЬле- fO каемого в совместную с арматурой
работу.
Поперечные пазы 4 на внутренних сторонах отгибов 3 увеличивают сЦепление арматурного элемента с бето13 ном вследствие механического эацепления шпонок бетона, образуемых в пазах 4.
Применение изобретения обеспечивает повышение степени анкеровки ар20 матурного элемента в бетоне за счет отгибов на концах разрезанных концов стержней. При этом сокращается расход металла, так как не требуется применения каких-либо других элементов
25 для образования анкеров на стержней. Кроме того, такое выполнение анкеров позволяет экономить косвенную арматуру, которая устанавливается на торцовых участках железобетонных кон-
Зд струкций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ | 1993 |
|
RU2040648C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2008 |
|
RU2388876C2 |
АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ | 2016 |
|
RU2680153C2 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2008 |
|
RU2388877C2 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2033506C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2383695C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2392396C2 |
АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ | 2015 |
|
RU2599647C1 |
Способ изготовления арматурного анкера | 1986 |
|
SU1392230A1 |
Железобетонная балка | 1985 |
|
SU1335659A1 |
1. АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, содержащий стержень периодического профиля с анкерами на концах, отличающийся тем, что, с целью повышения степени его анкеровки м сокращения расхода металла, концы стержня разрезаны вдоль их продольной оси по длине зоны анкеровки, a анкеры выполнены в виде отгибов в разные стороны разрезанных концов стержня. 2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что на внутренних сторонах разрезанных отогнутьпс концов стержня образованы поперечные пазы. W to -si ю ч Kj 00
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БЕСПОДСТИЛОЧНОГО НАВОЗА К УТИЛИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2755434C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
0 |
|
SU300575A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Носенко Н.Е | |||
Механизация и автоматизация производства арматурных работ | |||
М | |||
: Стройиздат, 1982, с | |||
Катодное реле | 1921 |
|
SU250A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1984-04-20—Подача