Блок тонкослойного полочного отстойника Советский патент 1986 года по МПК B01D21/00 

подается на электродвигатель 16, приводящий в действие гидрораспределитель 30. Он направляет масло по магистралям 1-1 или 2-2 в коллекторы горизонтальных гидроцилиндров 4, Штоки 5 гидроцилиндров 4 связаны с наклонными полками 1 через вертикальные штанги 2 и вместе с ними совершают перемешения, увеличивая или уменьшая .расстояние между полками, Одновремен1273

но масло по мaгиcтpaля 3-3 или 4-4 подается в полости вертикальных гидроцилиндров 9, Поршни со штоками 10, к концам которых прикреплен копир 11, совершает ход сверху вниз, К копиру 11 прижаты катки 12, укреплённые на верхних концах наклонных полок 1. Они перемещаются вместе с копиром и изменяют угол наклона полок 1.1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность работы отстойниказа счет автоматизации регулирования расстояния между полками и угла их наклона. При изменении концентрации исходной суспензии сигнал от концентратомера 32 28 5 28 / -f - 25 If It ч 79 гг -гг (Л fftut.J

Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промьгашенности, в частности для очистки сточных вод от механических примесей.

Целью изобретения является повышение эффективности работы отстойника путем автоматизации регулирования расстояния между полками и угла ихнаклона в зависимости от изменения концентрации в исходной суспензии.

На фиг,1 изображен блок тонкослойного полочного отстойника, общий вид на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,3разрез Б-Б на фиг,1.

Блок тонкослойного полочного отстойника состоит из тонкослойного модуля, вьтолненного в виде наклонных полок 1 и вертикальных штанг 2, подвешенных к нижним направляющим 3 горизонтальных гидроцилиндров 4, последовательно соединенных между собой штоками 5 и расположенных на основании станины 6, Нижние концы вертикальных штанг 2 имеют пазы 7, в которые входят цапфы 8, прикрепленные к боковым кромкам наклонных полок 1 ,

На основании станины 6 с торцовых сторон тонкослойного модуля установлены вертикальные гидроцилиндры 9, которые посредством штоков 10 соединены с копиром II,

Копир I1 взаимодействует с катками 12, укрепленньии на верхних концах наклонных полок 1, а на нилсних концах полок 1 укреплены противовесы 13, Катки 12 взаимодействуют с копиром 11 под воздействием опрокидывающего момента, создаваемого противовесами 3„ относительно шарнирного соединения вертикальных штанг 2 и

наклонных полок 1,

Горизонт шьные гидроцилиндры 4 приводятся в действие посредством гидравлического насоса 14.

Гидравлический насос 14 гидростанции 15, приводимый в действие электродвигателем 6, нагнетает масло под давлением в гидросистему по гидролинии Р1 и Р2 (слив осуществляется по гидролиниям Т1 и Т2). Масло

под давлением подается в горизонтальные гидроцилиндры 4 через коллекторы 17, 18 и рукава высокого давления 19 и 20, а в вертикальные гидроцилиндры 9 - через коллекторы 21 и 22,

Скорость движения штоков 5 горизонтальных гидроцилиндров 4 и штоков 10 вертикальных гидроцилиндров 9 регулируются редукционными клапанами 23 и обратными клапанами 24,

Для визуального контроля линейного перемещения горизонтальных гидроцилиндров 4 служат стрелка 25, закрепленная на одном из горизонтальных гидроциклонов 4, и шкала отсчета 26,

а для вертикальных гидроцилиндров 9стрелка 27 и шкала отсчета 28, устанавливаемые на панели 29,

Управление работой горизонтальных гидроцилиндров 4, служащих для изменения расстояния между наклонными полками 1, и вертикальных гидроцилиндров 9 для изменения угла их наклона .осуществляется с помощью четырехпозиционных гидрораспределителей

30 и 31 с электромагнитами У1 и У2, Замер концентрации твердого веществя в исходной суспензит, с цель управления работой блока, осуществля ется концентратором 32, установленным на трубопроводе для подачи исход ной суспензии в отстойник, Для выработки сигналов управления пуска и остановок электродвигателя 16 гидростанции 15, а также реверса гидрораспределителей 30 и 31 с электромагнитами У1 и У2,исполнительных .органов - горизонтальных гидроцилинд ipoB 4 и вертикальных гидроцилиндров 9 служит преобразующий прибор 33 с усилителем 34. Отстойник работает следующим образом. Исходная суспензия по трубопроводу подачи исходной суспензии подается в нижнюю часть межполочного прост ранства полок 1 с обоих их торцов. При движении суспензии вверх вдол тонкослойных каналов под действием гравитационныхсил происходит ее раз деление на составляющие компоненты с вьщелением частиц твердого осадка на верхние поверхности наклонных полок 1 ,. По мере нарастания слоя осадка происходит его сползание с полок 1 в НКЖНИЖ1 часть отстойника и отвод из аппарата, а осветленная жидкость про двигается вверх вдоль полок 1 по их высоте, покидает мекполочное пространство блока и удаляется из аппарата. При превышении заданной концентрации твердого вещества в исходной суспензии концентратомер 32 известны способом определяет концентрацию твердого материала и вьщает сигнал рассогласования на преобразующий при бор 33 с усилителем 34, который в свою очередь выдает сигнал на электродвигатель 16, приводящий в деиствне гидронасос 14 гидростанции 15, и на электромагнит У1 гидрораспределителя 30. Гидрораспределитель 30 с электромагнитом У1 срабатьгеает и направляет масло от гидронасоса I4 Под давлением по гидролинии Р1 и по магистрали 1-1 (слив из правой полости гидроцилиндров 4 осуществляется .по магистрали 2-2 и гидролинии Т1) в коллектор 17, рукава высокого давления 19, и масло поступает в левые полости горизонтальных гидроцилиид ров 4. Поршни со штоками 5 гидроцилиндров 4 совершают ход вправо в tiaправлении увеличения расстояния между полками 1, так как штоки 5 гидроцилиндров 4 кинематически связаны с наклонными полками 1 через вертикальные штанги 2, Одновременно с электромагнитом У гидрораспределителя 30 срабатывает электромагнит У1 гидрораспределителя 31 угла поворота полок 1, который направляет масло от гидронасоса 14 под давлением по гидролинии Р2 и магистрали 3-3 (слив из верхних полостей вертикальных гидроцилиндров 4 осуществляется по магистрали 4-4 и гидролинии Т2) в коллектор 21, откуда масло поступает в нижние полости вертикальных гидроцилиндров 9. Поршни гидроцилиндров 9 со штоками 10, к концам которых прикреплен копир 11, совершают ход снизу вверх. К копиру 11 под воздействием опрокидывающего момента, создаваемого противовесами 13, прижаты катки 12, укрепленные на верхних концах наклонных полок 1. Катки 12 взаимодействуют с копиром 11 по мере поднятия копира 11 посредством штоков 10 вертикальных гидроцилиндров 9, полки 1 изменяют угол наклона к горизонтальной плоскости в соответствии с заданным углом для данной концентрации, что способствует улучшению сползания вьтавшего осадка с наклонных полок 1. При достижении заданного расстояния и угла наклона полок 1 гидросистема отключается. С уменьшением концентрации твердого вещества в исходной суспензии концеитратомер 32 фиксирует уменьшение концентрации и выдает сигнал на преобразующий прибор 33 с усилителем 34, который в свою очередь выдает управляющий сигнал на электродвигатель 16, приводящ}1й в действие гидронасос 14 гидростанции 15, и на электромагнит У2 (противоположного действия) гидрораспределителя 30. Гидрораспределитель 30 с электромагнитом У2 срабатывает и направляет масло по гидролинии Р1 и по магистрали 2-2 (слив из левых полостей гидроцилиндров 4 осуществляется по магистрали 1- и гидролинии Т1) в коллектор 8, рукава высокого давления 20 и далее в правые полости гидроциливдров 4.

51

Поршни гидроцилиндров 4 со штоками 5 совершают ход влево, в направлении сдвига полок i, уменьшая расстояния между ними при помощи вертикальных штанг 2 до тех пор, пока кон центрация твердых частиц не достигнет определенной плотности, создающей необходимые условия интенсивного осаждения твердого осадка на поверхности наклонных полок 1.

Одновременно выданный сигнал пре образующего прибора 33 с усилителем 34 воздействует -на электромагнит У2 (противоположного действия) гидрораспределителя 31 угла поворота полок 1. Гидрораспределитель 31 с электромагнитом У2 срабатывает и направляет масло от гидронасоса 14 под давлением по гидролинии Р2 и магистрали 4-4 (слив из нижней полости вертикальных гидроцилиндров 9 осуществляется по магистрали 3-3 и гидролинии Т2) в коллектор 22 и далее в верхние полости вертикальных гидроцилиндров 9.

Порщни гидроцилиндров 9 со штоками 10 и с закрепленным на них копиром 11 совершают ход сверху вниз, Выдвигаемые щтоки 10 вертикальных гидроцилиндров 9 нажимают копиром 11 на катки 12, укрепленные на верхних концах полок 1, преодолевают силу тяжести противовеса 13, закрепленных в нижней части полок 1, и изменяют угол их наклона к горизонтальной пло скости в соответствии с заданным углом для данной концентрации, что способствует улучшению сползания выпавшего осадка с наклонных полок t.

При достижении заданного расстояния и угла наклона полок гидросистема отключается.

В последовательности линейного перемещения горизонтальных гидроцнлиндров 4, каждый последующий гидроцилиндр получает линейное возрастание от предьщущего прибавления определенного линейного перемещения штока 5 по арифметической прогрессии

L L, + (n-l)Z,

где L, - предыдущее линейное перемещение;

Lfl - последующее линейное перемещение}

п - порядковый номер гидроцилиндра 4;

Z - определенное число линейного перемещения штока 5,

В связи с этим линейные перемещения каждого из гидроцилиндров 4 за данный промежуток времени равны, следовательно, гидроцилиндры 4 находятся на равных расстояниях друг от друга.

В связи с последовательностью линейного перемещения горизонтальных гидроцилиндров становится возможным раздвигать (сдвигать) наклонные полки на определенные равные расстояния друг от друга при помощи вертикальных штанг 2, чтобы при соответствующей концентрации твердого материала в данной суспензии не происходило забивки межполочного пространства твердыми частицами и создать необходимые условия для интенсивного выпадения осадка на верхние поверхности наклонных полок. Это повьщ ает эффективность работы отстойника, полезный фонд рабочего времени, снижает эксплуатационные издержки по содержанию и эксплуатации отстойника.

Формула изобретения

1,Блок тонкослойного полочного отстойника, содержащий наклонные параллельные полки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы отстойника путем автоматизации регулирования расстояния между полками и угла их наклона, полки снабжены катками, закрепленными на их верхних концах, блок снабжен последовательно соединенными горизонтальными гидроцилиндрами с вертикальными штангами, нижними концами шарнирно соединенными с боковьми кромками наклонных полок, вертикальными гидроцилиндрами, установленными с торцовых сторон блока, и копиром, соединеиньм посредством штоков с вертикальными гидроцилиндрами и взаимодействующим с катками полок,

2.Блок поп.1,отличающ и и с я тем, что наклонные полки снабжены противовесами, закрепленными в их нижней части.