Радиальный полочный отстойник Советский патент 1981 года по МПК B01D21/24 

Описание патента на изобретение SU803952A1

(54) РАДИАЛЬНЫЙ ПОЛОЧНЫЙ ОТСТОЙНИК

Похожие патенты SU803952A1

название год авторы номер документа
Радиальный полочный отстойник 1978
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Пронин Иван Петрович
  • Зинкевич Виталий Вениаминович
  • Батуров Владимир Иванович
SU882553A2
Радиальный полочный отстойник 1980
  • Кудрявцев Николай Алексеевич
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Зинкевич Виталий Вениаминович
SU961736A1
Радиальный полочный отстойник 1980
  • Кудрявцев Николай Алексеевич
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Зинкевич Виталий Вениаминович
SU889038A1
Полочный отстойник 1981
  • Мананников Илья Алексеевич
  • Пронин Иван Петрович
  • Колинько Владимир Михайлович
SU993979A1
Радиальный полочный отстойник 1979
  • Пронин Иван Петрович
  • Зинкевич Виталий Вениаминович
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Батуров Владимир Иванович
  • Есипович Лев Яковлевич
SU897253A1
ОТСТОЙНИК 1992
  • Плеханов А.И.
  • Павленко Т.А.
  • Шнайдер В.К.
  • Федоткина И.Д.
  • Ускова И.Г.
RU2050926C1
Полочный отстойник 1982
  • Кудрявцев Николай Алексеевич
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
  • Есипович Лев Яковлевич
SU1114624A1
Блок тонкослойного полочного отстойника 1982
  • Пронин Иван Петрович
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Вайдуков Владимир Александрович
SU1072874A1
Приспособление для очистки дна бассейнов с закругленными углами от твердых осадков 1928
  • С.И. Боусман
SU30206A1
Тонкослойный отстойник для разделения суспензий и эмульсий 1983
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Есипович Лев Яковлевич
SU1113149A1

Иллюстрации к изобретению SU 803 952 A1

Реферат патента 1981 года Радиальный полочный отстойник

Формула изобретения SU 803 952 A1

I

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием силы тя жести, в частности, для очистки сточных вод от механических примесей и может бып использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Известен горизонтальный отстойник для разделения суспензий, включающий корпус с днищем, ввода исходной жидкости и вывода : очищенной жидкости, наклонные полки и механизм сгребания осадка, расположенный под наклонными полками 1.

Недостаток известного отстойника состоит в трудности при мсиггаже, демонтажа и замене наклонных полок в блоках.

Наиболее близким по технической сущиости и достигаемому результату к предлагаемому является радиальный полочный отстойник для разделения суспензий, включающий цилиндрический корпус с коническим днищем, узлы ввода исходаой жидкости и вывода очищенной жидкости, механизм сгребания осадка, смонтированный на опорных фермах и расположенный

над фермамн тонкослошый модуль, выполненный в виде блоков наклонных -полок (2.

Однако и такое устройство характеризуется трудностью монтажя, демонтажа блока накпоиных полок и замены наклонных полок при выходе их из строя, так как блоки выполняют- ся цельными и неподвижно укреплены на боковой стенке чша.

Цель изобретения - повышение эффективности использования за счет обеспечения подвижности блоков тонкослойного модуля и удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что отстойник снабжен закрепленными иа опорных, фермах кольцевыми направляющими дорожками и катками, установленными под блоками полок тонкослойного модуля и опирающимися иа кольцевые направляющие дорожки.

Благодаря указанным отличительным особенностям конструкции становится возможным перемещение .блоков на катках по кольцевым беговым дорожкам при монтаже я демонтаже, что повыщает удобство обслуживания, облегчает монтажные работы и снижает эксплуатационные расходы.

На фиг. 1 представлен отстойник, поперечны разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 5; на фиг. 7 - вид,- Г на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Д-Д.на фиг. I.

Предлагаемый отстойник состоит из чана 1 цилиндрической формы с коническим днищем 2 узла ввода исходной жидкости, состоящего из подводящей трубы 3, расположенной под чаном 1, и устройства для равномерного распределения исходной суспензии при вводе, выполненного в виде перфорированной цо всей ее высоте трубы 4, соосной с чаном 1, тонкослойного модуля, выполненного в виде блоков 5, собранных из радиальных наклонных полок 6 и 7, скрепленных посредством каркаса из труб 8, механизма сгребания осадка, состоящего из плоских ферм 9 и лопастей 10 и распоиоженного в пространстве между блоками 5 и днищем 2 чана 1 моста 11, находящегося над чаном 1 выше уровня воды в отстойнике, с периферийным приводом 12, звездообразной горизонтальной рамы 13, узла вывода очищеннсвд жидкости и устройства для сбора осадка. Блоки 5 тонкослойного модуля распределены равномерно по окружности отстойника, вьшолнены в виде отдельных секторов, направлены от центра к периферии и снабжены сливными желобами 14.

В центральной части отстойника внутри грубы 4 расположены по окружности стойки 15, на которых установлена плита 16 рамы 13. На плите 16 уложен кольцевой рельс, на который опираются катки рамы 13. Рама 13 представляет собой четырехлучевую конструкцию, выполненную из профильных уголков и швеллеров. Концы лучей рамы 13 жестко соединены стержнями 17 с фермами 9 сгребающего устроства. Устройство для сбора осадка состоит из приямка 18 и скребков 19.

Наклонные полки 6 и 7 блоков тонкослойного модуля устанавливаются зигзагообразно (фиг. 3) по вертикальному разрезу в два яруса: верхний 6 и нижний 7. Угол наклона полок 6 и 7 в ярусах может быть одинаковым, а может быть и различным. Угол наклона полок 6 и 7 принимается большим угла естественного откоса осадка с тем, чтобы сползание его в жидкой среде с полок происходило самопроизвольно. В периферийной части днища 2 отстойника смонтированы опорные фермы, представляющие собой кольцевую опору 20, к которой приварены радиальные балки 21. Внутренние концы балок 21 соединены между собой вертикальным круговым кольцом 22.

Блоки 5 снабжены катками 23 для перемещения и поворота их, установленными под блоками 5 полок тонкослойного модуля и опирающимися на кольцевые направляющие дорожки 24, которые укреплены на опорных фермах. По периферии блоки удерживаются между собой на определенном интервале скобами 25.

Отстойник работает следующим образом.

Исходную воду, содержащую взвесь, подают снизу по подводящей трубе 3 в перфорированную распределительную трубу 4. Через отверстия в стенке трубы 4 вода поступает в полость чана 1 в пространство между наружной поверхностью трубы 4 и блоками 5 наклонных полок 6 и 7. Исходная суспензия поступает в межиолочное пространство блоков 5 тонкослойного модуля. Проходя вдоль пространства между полками 6 и 7 с наибольшей скоростью, суспензия под действием гравитационных сил разделяется на составные части. При зтом твердые частицы осаждаются на верхних поверхностях полок 6 и 7 и образуют слой осадка. По мере нарастания слоя происходит сползание осадка на днище 2 отстойника. Осветленная вода, прошедщая через блоки 5, собирается в сливной желоб 14 и отводится по назначению При вращенш моста 11 от привода 12 через раму 13 и стержни 17 крутящий момент передается сгребающему устройству. При вращении плоских ферм 9 сгребающего устройства с лопастями 10 происходит перемещение осадка по днищу 2 от периферии к центру в приямок 18, из которого он удаляется по назначению.

Если в процессе работы появится необходимость осмотра, проверки состояния полочных поверхностей, то соответствующие блоки 5 тонкослойного модуля сдвигают, перемещая на катках 23 по кольцевым направляющим дорожкам 24 до такой степени, что между блоками 5 образуется проем, достаточный для выемки их из полости чана 1 с помощью грузоподъемного устройства.

Предлагаемый радиальный полочный отстойник прост -в изготовлении и надежен в эксплуатации. Благодаря каткам блоки наклонных полок можно перемещать внутри аппарата по кольцевым направляющим дорожкам. При монтаже и демонтаже такого радиального прлочного отстойника достигается снижение затрат на монтажные работы на 40% по сравнению с существующими конструкциями радиальных полочных отстойников. Блоки наклонных полок тонкослойного модуля можно вынимать для ремонта или очистки от налипающей твердой фазы из полости аппарата (при этом оставаияся часть площади аппарата работает по принципу обычного отстаивания) без остановки и опорожнения его.

580

Использование одного предлагаемого радиального полочного отстойника позволяет уменылить эксплуатационные расходы и сэкономить 1 млн. руб. в год.

Формула изобретения

Радиальный полочный отстойник, содержащий цилиндрический с коническим днищем корпус, узлы ввода исходной жидкости и вывода очищенной жидкости, механиэм сгребания осадка, смонтированный на опорных фермах и расположенный над фермами тонкослойный модуль, выполненный в виде блоков наклонных полок, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования за

счет обеспечения подвгокности блоков тонкослойного модуля и удобства обсл живания, он снабжен закрепленными на опорных фермах кольцевыми направляющими Дорожками и катками, установленными под блоками полок тонкослойного модуля и опирающимися на кольцевые направляющие дорожки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США Г 3717770, кл.210.522, 17.04.73.2.Батуров В. И. и Лейбовский М. Г. Современные отстойники для систем водоочистки. М., Стройиздат, 1974, с. 39-40.

/ г

ГТо

23

фигЪ

В-В

б - б

ФигЯ

8

Фиеб

В

гъ

.7

SU 803 952 A1

Авторы

Пронин Иван Петрович

Зинкевич Виталий Вениаминович

Колинько Владимир Михайлович

Батуров Владимир Иванович

Кудрявцев Николай Алексеевич

Даты

1981-02-15Публикация

1978-06-26Подача