t
Изобретение относится к супгке, а более конкретно к сушильным установкам с электрическим обогревом, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.
На чертеже изображена сушильная установка
Сушильная установка содержит сушильную камеру 1, включенную в рециркуляционный контур с вентилятором 2, имеюшим привод 3 (электродвигатель, выполненный во взрывобезопасном исполнении), электрокалорифером 4, воздуховодом 5. Клеменная коробка 6 электрокалорифера 4 имеет систему продувки, включающую продувочный вентилятор 7 с электроприводом 8, выполненным во взрывобезопасном исполнении, воздуховод 9 с теплообменником 10, блок 11 автоматики с реле 12 времени, регулятором 13 температуры и регулятором 14 давления.
Блок 11 автоматики связан с приводом 3 вентилятора 2 рециркуляционного контура, к которому также подключен по второй среде теплообменник 10.
Сушильная установка работает следующим образом.
При включении продувочного вентилятора 7 чистый воздухподается в клеммную коробку 6 электрокалорифера 4 по воздуховоду 9. Через определенный промежуток времени реле 12 времени через блок 11 автоматики подает команду на включение привода 3
73711Z
рециркуляционного вентилятора 2 и электрокалорифера 4 (электрическая блокировка, исключающая включение электрокалорифера 4 без включения 5 привода 3 вентилятора 2, в схеме не показана). При этом ведется постоянный контроль за температурой и избыточным давлением в зоне клеммной коробки 6 со стороны блока 1 1 авто10 матики посредством регулятора 13 температуры и регулятора 14 давления. Продуваемый чистый воздух, проходя через клеммную коробку 6 и нагреваясь, выбрасывается наружу5приt5 чем перед выбросом он отдает свое тепло, полученное от клеммы электрока-лорифера, выведенных в клеммную коробку 6, воздуху, подаваемому в рециркуляционный воздуховод 5.
Формула изобретения
Сушильная установка, содержащая сушильную камеру, включенную в ре25 циркуляционный контур с вентилятором, имеющим привод, и электрокалорифером, имеющим клеммную коробку, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной
JQ надежности, она дополнительно содержит систему продувки клеммной коробки электрокалорифера, снабженную продувочным вентилятором, теплообменником, подключенным по второй среде к рециркуляционному контуру, и блоком автоматики с реле времени, регуляторами температуры и давления в клеммной коробке, причем блок автоматики связан с приводом вентилятора рециркуляционного контура.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловентилятор | 1990 |
|
SU1800241A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
Устройство для управления работой рециркуляционной сушилки | 1980 |
|
SU877274A1 |
Система микроклимата и виброизоляции вагона восстановительного поезда | 2022 |
|
RU2799148C1 |
КОМПЛЕКС СПЕЦИАЛЬНОЙ АВТОМАТИКИ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2012 |
|
RU2515581C2 |
Сушильная установка | 1984 |
|
SU1196634A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 2014 |
|
RU2569245C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2409412C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
Изобретение относится к сушке и может быть использовано в машиностроительной промьппленности. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность, Клеммная коробка (КК) 6 электрокалорифера имеет систему продувки. Последняя включает продувочный вентилятор (в) 7 воздуховод 9 с теплообменником 10, блок 11 автоматики с реле 12 времени, регуляторами 13 и 14 температуры и давления. Блок 1I связан с приводом 3 Б 2 рециркуляционного контура, к которому также подключен по второй среде теплообменник 10. При включении В 7 чистый воздух поступает в КК 6 по воздуховоду 9. Через определенное время реле 12 через блок 11 подает команду на включение привода 3 В 2 и электрокалорифера 4. При этом ведется контроль за температурой и избыточным давлением в зоне КК 6 со стороны блока , 11 посредством регуляторов 13 и 14. Продуваемый чистый воздух, проходя через КК 6 и нагреваясь, выбрасыва & ется наружу. выбросом он отдасл ет тепло, полученное от клеммы электрокалорифера, выведенных в КК 6, воздуху, подаваемому в рециркуляционный воздуховод 5. 1 ил.
Электротехнический справочник | |||
М.-Л.: Энергия, 1964, с | |||
СЧЕТЧИК ВЫЛЕТА ПЧЕЛ ИЗ УЛЬЯ | 1923 |
|
SU640A1 |
Альбом электрооборудования окрасочных цехов | |||
М.: Химия, 1975, с | |||
Водяные лыжи | 1919 |
|
SU181A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-07-22—Подача