Изобретение относится к тепловентиля- торэм, предназначенным для использования в конвекционных сушильных камера, преимущественно для сушки лакокрасочный покрытий и может найти применение в машиностроительной, электротехнической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения состоит в расширении технологических возможностей по температуре нагрева среды и повышении степени взрывобезопасности агрегата.
На фиг. 1 изображен общий вид тепло- вентилятора в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А для показа системы продувки клеммных коробок злектрокалорифера атмосферным воздухом,
Тепловентилятор содержит теплошумо- изоляционный корпус 1 с подводящим патрубком 2 атмосферного воздуха, подводящим патрубком 3 рециркулирующе- го воздуха, выпускным патрубком 4 нагретого г.-эздуха, поперечной перегородкой 5 с перепускным проемом (5 и размещенным в нем перепускным патрубком 7, разделяющим корпус1 нч две воздушные камеры 8 и 9, первая из которых герметична. Калорифер 10 с выпускным окном 11 размещен в первой камере 8 и снабжен клеммными коробками 12 с кожухами 13, в которых имеются выпускные 14 и впускные 15 отверстия, к которым подсоединен подводящий патрубок 2 атмосферного воздуха. Вентилятор 16 размещен во второй камере 9 и подсоединен к перепускному патрубку 7 и выпускному патрубку 4.
Патрубками 3 и 4 тепловентилятор герметично присоединяется к сушильной камере или к системе распределительных воздуховодов помещения. При работе вентилятора 16 воздух из патрубка 3 под действием разрежения, создаваемого вентилятором, поступает в камеру 8, входит в электрокалорифер 10, подогреваясь в нем, следует в вентилятор 16 и через патрубок 4 выбрасывается в сушильную камеру. Под действием разрежения в камере 8 через патрубок 2 происходит регулируемый подсос атмосферного воздуха в систему рециркуляции, проходящего через клеммные коробки 12, охлаждающего клеммные соединения и препятствующего проникновениюв клеммные коробки рециркулирующего воздуха с парами растворителя. Из клеммных коробок 12 воздух выходит в камеру 8 и смешивается с рецир- кулирующим воздухом, идущим в электрокалорифер 10. Ввиду невозможности включения в таких агрегатах электрокалорифера до включения вентилятора происходит гарантированная продувка клеммных коробок электрокалорифера свежим воздухом при включении агрегата в работу.
При значительном изменении направления движения рециркулирующего воздуха в камере 8 тепловентилятора (например на 90°) с целью повышения равномерности потока его в электрокалорифере 10 может
применяться распределительный короб (не показан), подающий рециркулирующий воздух от подводящего патрубка 2 корпуса 1 к открытой стороне электрокалорифера 10, и устанавливаться с зазором между ним и
электрокалорифером. Величина этого зазора принимается из условия удобства монтажа (демонтажа) электрокалорифера и обеспечения подсоса атмосферного воздуха в рециркулируемый, равной, например
Ю-20 мм,
Применение тепловентиляцион- ных агрегатов в конвекционных камерах для сушки лакокрасоч- „ных покрытий требует комплектации их электрокалориферами взрывобе- зопасного исполнения, т.е. более сложной конструкции по сравнению с электр окало- риферами обычного исполнения.
Благодаря такому конструктивному выполнению тепловентилятор способен надежно работать в конвекционных камерах с повышенной рабочей температурой и взрывоопасной средой.
Формула изобретения
Тепловентилятор, содержащий корпус с помещенными в нем вентилятором и калорифером, с выпускным окном,разделенный посредством поперечной перегородки с перепускным проемом на две воздушные камеры, первая из которых снабжена подводящими патрубками атмосферного и рециркулирующего воздуха, а вторая - выпускным патрубком нагретого воздуха, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей по температуре нагрева среды и повышения взрывобезопасности, он снабжен перепускным патрубком, размещенным в перепускном проеме, калорифер размещен в первой
камере, подсоединен своим выпускным окном к перепускному патрубку и выполнен электрическим с клеммными коробками нагревателей с закрытыми кожухами, снабженными выпускными и впускными
отверстиями, к последним из которых подсоединен упомянутый патрубок атмосферного воздуха, а вентилятор размещен во второй камере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2112182C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВОЛОКНИСТОЙ И ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2009 |
|
RU2382306C1 |
Передвижная зерносушилка | 1985 |
|
SU1370403A1 |
Устройство для снижения воздухопроницаемости надшахтного здания | 1989 |
|
SU1712626A1 |
Устройство для управления работой рециркуляционной сушилки | 1980 |
|
SU877274A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2269731C2 |
Сушильная установка | 1985 |
|
SU1273711A1 |
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1977 |
|
SU681305A1 |
Конвейерная сушилка | 1978 |
|
SU765614A1 |
ШАХТНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1998 |
|
RU2142103C1 |
Использование: для создания сушильного агента. Сущность изобретения: тепло- вентилятор включает корпус М, разделенный перегородкой 5 на воздушные камеры 8 и 9. В камере 8 размещен электрический калорифер 10, к клеммным коробкам 12 подключен патрубок 2 подачи атмосферного воздуха. В камере 9 размещен нагнетающий вентилятор 16. Под действием разрежения в камере 8 через патрубок 2 происходит регулируемый подсос атмосферного воздуха, проходящего через коробки 12, охлаждающего клеммные соединения и препятствующего проникновению в коробки 12 рециркулирующего воздуха, содержащего пары растворителя, что повышает взрывобезопасность тепло- вентилятора. 2 ил.
Фиг2
Авторское свидетельство СССР N 1188483, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Тепловентилятор Д.Н.Борченко | 1983 |
|
SU1203335A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-06-11—Подача