Сушильная установка Советский патент 1985 года по МПК F26B9/06 F26B21/04 

Изобретение относится к сушильным установкам, предназначенным для сушки изделий после нанесения на них покрытий, и может применяться во всех отраслях народного хозяйства, в том числе в атомном машиностроении и котлостроении при окраске изделий АЭС.

Цель изобретения - снижение взрывои пожароопасности процесса.

На чертеже схематично изображена сушильная установка.

Сушильная установка содержит рабочую камеру 1, изолированный от нее нагревательный отсек 2 сушильного агента, систему 3 управления процессом сушки, тележку 4 для размещения изделий и рециркуляционную систему 5 воздуховодов с вентилятором 6, соединенную с отводящим патрубком 7, имеющим регулирующую заслонку 8 для обеспечения частичного вывода отработанного сушильного агента в атмосферу или в очистное устройство.

Нагревательный отсек 2 сушильного агента размещен, например, над рабочей камерой 1 и образует рециркуляционный нагревательный контур 9 с электрокалорифером 10, воздуховодами 11 и вторым рециркуляционным вентилятором 12. Подсос свежего воздуха в нагревательный контур 9 осуществляется по всасывающему патрубку 13, имеющему регулирующую заслЪнку 14.

Контур 9 связан с рабочей камерой 1 посредством напорного воздуховода 15, имеющего регулирующую заслонку 16 и обратный клапан 17 для подачи сушильного агента.

Сушильная установка работает следующим образом.

Тележку 4 с установленными на ней изделиями через транспортный проем (не показан) устанавливают внутри рабочей камеры 1. В начальный момент вентиляторы 6 и 12 и электрокалорифер 10 выключены. После закрытия дверей включают вентиляторы 6 и 12 и электрокалорифер 10, разогрева, ют тележку 4 с изделиями. В рециркуляционном нагревательном контуре 9 производят подогрев сущильного агента до необходимой температуры с использованием тепла, накопленного в нагревательном отсеке 2 с одновременной подачей сущильного агента через напорный воздуховод 15 в рабочую камеру 1.

Свежий воздух, равный по объему количеству необходимого агента, подсасывается через патрубок 13 в контур 9.

Обратный клапан 17 предотвращает попадание взрывоопасной смеси в электрокалорифер 10. Для этой же цели предусмотрена блокировка в системе 3 управления, исключающая включение электрокалорифе„ ра 10 при неработающем вентиляторе 12. При аварийном попадании паров растворителя в нагревательный отсек 2 система 3 управления отключает электрокалорифер 10 и вентилятор 12.

После достижения заданной температуры сушки по сигналу системы 3 управления отключается часть секций электрокалорифера 10, при снижении - вновь включается.

По окончании процесса сушки оба вентилятора 6 и 12 и электрокалорифер 10 выключают, тележку 4 с изделиями выгружают из камеры 1, загружают новую тележку и цикл повторяется.

При необходимости охлаждение.изделий перед разгрузкой производится с помощью вентилятора 6 с подсосом холодного воздуха в камеру из помещения цеха через специальные окна с фильтрами и выбросом его в атмосферу через отводящий патрубок 7. Вентилятор 12 и электрркалорифер 10 при этом отключены.

Нагревательный отсек 2 предназначен также для накапливания тепла в конце цикла сушки, когда на поддержание температуры в камере 1 расходуется 5-10% мощности электрокалорифера, и последующей отдачи его в контур в начале следующего цикла сущки, что сокращает время разогрева сущильного агента и, следовательно, время сущки.

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая сушильную камеру и тепловентиляционное оборудование с рециркуляцион / /// / / / / / / / « ным вентилятором и нагревателем, расположенными за пределами сушильной камеры, отличающаяся тем, что, с целью снижения взрыве- и пожаробпасности, она дополнительно содержит нагревательный отсек, изолированный от сушильной камеры, и второй рециркуляционный вентилятор, соединенный на входе с атмосферой, а на выходе - с нагревателем, с которым он включен через нагревательный отсек в циркуляционный контур, причем последний после нагревателя связан с сушильной камерой. (Л :о О) Од со