Датчик контроля содержания оксидов металлов в жидком шлаке Советский патент 1986 года по МПК G01N27/46 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к устройствам непрерывного контроля процессов, протекающих в шлаковых расплавахt Цель изобретения - увеличение вр мени работы датчика и расширение ди пазона рабочих температур. На чертеже представлена схема да чика. Датчик содержит рабочий электрод состоящий из контактного наконечника 1, торцом жестко прикрепленный к цилиндру с закрытым торцом 2, внутр которого размещена подводящая трубка 3, электрод сравнения, содержащий стержень 4 в чехле из твердого электролита 5 заполненном шлаком постоянного состава 6, и потенциометр 7. Соединение контактного наконечни ка, на поверхности которого формируется регистрируемый электрический сигнал, с охлаждающим устройством позволяет предохранить контактный наконечник от разрушения при любых температурах, которые создаются в промьшшенных металлургических агрег тах. Работоспособность датчика в да ном случае зависит от стойкости зле

трода сравнения. Так,дд1я приведенной Конструкции электрода сравнения эта стойкость определяется скоростью разрушения в шлаке материала чехла, зависящей от температу1йз1 и состава шлака. Для чехла, изготовленногоиз AI О, или MgO, верхний предел температур, при котором электрод сравнения сохраняет работоспособность приемлемое время составляет 1600-1900°С.

Контактный наконечник, изготовленный из металла, концентрация оксида которого измеряется, плотно, без зазора, для обеспечения максимального теплоотвода присоединяется к плоскоети торца цилиндрического охлаждающего устройства. Присоединение может

щий из регистрирующего прибора, рабочего электрода и электрода сравнения, погружаемых в шлак, отличающий с я тем, что, с целью увеличения времени работы датчика и расширения диапазона рабочих температур, рабочий электрод датчика вьшолнен в виде полого цилиндра с закрытымторцом, внутри которого размещена трубка для подвода охлаждающего агента, причем на закрытом торце цилиндра располагается контактный наконечник, выполненный из металла, содержание оксида которого определяется, а отношение длины контактного наконечника к толщине торцовой стенки цилиндра выбирается от 3 до 75. 832 быть осуществлено сваркой, резьбой и т.д. Такое расположение конструктивных элементов позволяет при наличии застывшего шлака на стенках охлаждающего устройства иметь чистую поверхность контактного наконечника, так как отвод тепла от последнего обеспечивает температуру поверхности ниже точки плавления материала наконечника, но вьше температуры плавления шлака. Экспериментально подтверждено, что если отношение длины контактного наконечника к толщине стенок охлаждающего устройства вьиве предложенного, то при погружении в расплав происходит оплавление части наконечника до тех пор, пока не будет вьйтолняться предложенное соотношение. При соотношении, меньшем предложенного, датчик работать не будет, так как при погрзпкении в расплав на контактном наконечнике и на охлаждающем устройстве возникает слой твердого шлака, препятствующий измерениям. Формула изобретения Датчик контроля содержания оксидов металлов в жидком шпаке, состоя« 5

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии и может быть -использовано для непрерывного контроля процессов, протекающих в жидких шлаках. Датчик для контроля содержания оксидов в жидких шлаках содержит регистрирующий прибор. Рабочий электрод и электрод сравнения погружены в шлак. Целью изобретения является увеличение времени работы датчика и расширение диапазона рабе-: чих температур. Для достижения поставленной цели рабочий электрод датчика выполняют в виде полого- цилиндра с закрытым торцом. Внутри цилиндра размещена трубка для подвода охлаждающего агента. На закрытом торi це цилиндра размещен контактный наконечник из металла, содержание ок(Л сида которого определяют. Отношение длины контактного наконечника выбирают от 3 до 75. Экспериментально подтверждено, что данные соотнсянения обеспечивают оптимальный режим работы датчика в течение длительного to ;времени. 1 ил. со 00 со