Способ извлечения олова из оловянных концентратов Советский патент 1960 года по МПК C22B25/02 C22B5/10 

Способ извлечения олова из оловянных концентратов известен, но он связан с многократкой переработкой оловосодержащих шлаков, получаемых в процессе плавки.

По предложенному способу плавка проводится при температур выше 1400° с применением флюсов в количестве, обеспечивающем получение шлаков с кислотностью от 1,0 до 1,25, В шихту вводится восстановитель в количестве до 120Vti расчетного. Это позволяет восстановить двуокись олова до олова и окислов железа до закиси железа, при этом часть восстановителя вводится в виде крупных кусков, чтобы образовать прослойку между расплавленным шлаком и очередной порцией шихты. Предложенный способ обеспечивает получение отвальных шлаков при первичной плавке, высокий выход металла, сокращение технологического цикла, улучшение условий труда и снижение себестоимости металла,

Для осуществления плавки оловянных концентратов в одну операцию с получение.м непосредственно отвального шлака при высоком выходе олова необходима следующая технология.

Чтобы получить отвальный шлак с содержанием минимального количества олова (меньше 1%), весь процесс плавки должен проводиться при температуре не ниже 1400°. Существенное значение при этом имеет состав шихты, так как шихта определяет и состав шлака. Оптимальны.м по составу является шлак, обладающий кислотностью в пределах 1,0-1,25, в котором соотношение между окисью кальция и закисью железа превышает единицу. Больщое влияние оказывает также состав, количество и способы введения восстановителя в шихту в процессе плавки. В качестве восстановителя должен применяться кокс (литейный, пековый, нефтяной и др.) или древесный уголь. Желательно применять малозольный восстановитель. Количество восстановителя в шихте должно быть ПО-120 /о от расчетного, чтобы восстановить металл из двуокиси олова и закись железа из окислов железа. Восстановитель вводи гся в шихту как в измельченном виде, так и в крупных кусках. Не менее

127420- 2 IQVo восстановителя в виде крупных кусков загружается в печь перед загрузкой очередной порции шихты и не менее 10% - после ее загрузки. Для нормального протекания процесса плавки необходимо иметь наличие слоя расплавленного шлака в печи перед загрузкой шихты.

Предмет изобретения

1.Способ извлечения олова из оловянных концентратов при помоща: восстановительной плавки с углем в электрической или ша.хтной печи,, отл и ч а юоди и ся тем, что, с целью получения высокого выхода олова и отвального шлака (содержашего меньше 1% олова) непосредственна за одну операцию плавления, плавку проводят при температурах выше 1400°.

2.Видоизменение способа по п. 1, отл ич а ю шеес я тем, что плазку проводят с таким количеством флюсов, чтобы получались шлаки с кислотностью от I до 1,25.

3.Видоизменение способа по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что. в шихту вводят восстановитель в количестве до 120в/о от расчетного для восстановления двуокиси олова до олова и окислов железа до закиси железа.

4.Прием осуществления способа по п. 3, отличающийся тем что часть восстановителя вводят в виде крупных кусков, с целью образования прослойки между расплавленным шлаком и очередной порциек шихтьи