Способ очистки сточных вод травильного производства Советский патент 1986 года по МПК B01D13/02 

ю

4

Изобретение относится к переработке отходов травильного производетва н может быть нспользовано в машннострои-гельной и других отраслях промышленности для обезвреживания отходов процессов травления н пассивации, а именно, высококонцентрированных кислых стоков, содержащих ионы металлов, например хрома, цинка, магния, кальция.

Цель изобретения - повЕ)Пиение качества очистки за счет удаления ионов тяжелых металлов.

Исследования показали, что проведение электроднализа высококонцентрированных кислых сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, при скорости протекания сточных вод 5,0-6,0 см/с 10зво;1яет удалять ионы водорода из сточных вод. Ионы тяжелых мета;1;юв нри такой скорости не усиевают ироникать через мембрану электродиализатора за счет меньшей подвижности и вынадают из раствора в виде нерастворимых карбонатов и в виде гидроксидов тяжелых металлов в результате взаимодействия с дымовыми газами, в которые добавляют двуокись углерода. Наличие в дымовых газах двуокиси углерода, азота и т.г;. с одновреме11ным добавлением двуокиси углерода нозволяет сделать эту смесь более реакционноспособной и полнее удалять ионы тяжелы.ч металлов из сточных вод.

Пример. Сточные воды, имеющие рН 3, подают в анодную камеру двухкамерного улектродиализатора с ионитовой диафрагмой. Скорость нрохождения сточных вод 5,5 см/с. На выходе из электродиализатора рН сточных вод равно 7. Катодную камеру промывают проточной технической водой, которая нри этом закисляется, но не требует в дальнейшем нейтрализации. Из анодной камеры еточные воды подают в реактор. В нем поддерживают давление 20 атм и температуру 25°С, необходимые для полного растворения двуокиси углерода и дымового газа в сточной воде. В реактор циркулирующим потоком подают дымовой газ, в который добавляют двуокись углерода. Выносимую Н:иркулируюш,им газо.м влагу отделяют в конденсаторе, установленном в трубопроводе. Очищенные сточные воды подают из реактора в отстойник, где происходит отделение осадка.

Аналогичным образом проводят испытапия при скорости движения сточных вод через электродиализатор 4,5; 5,0; 6,0; 6,5 см/с. Результаты испытаний сведены в табл. I.

Таблица 1

Изобретение относится к нереработке отходов травильного производства, может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности и позволяет повысить степень очистки. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе очистки сточных вод травильного производства, включающем обработку сточной воды реагентом, отделение осадка и обработку сточной воды в электродиализаторе, согласно изобретению, перед введением реагента и отделением осадка проводят очистку сточной воды в электродиализаторе при скорости ее протекания 5,0- 6,0 см/с, а в качестве реагента используют двуокись углерода. 1 з. п. ф-лы. 2 табл.

15000 2900

4,5

2,3 3,6 0,01 0,02 5,0

6,0 0,025 0,02 6,5 2,15 3,02 5,5 0,01 0,02

Из табл. 1 видно, что качество очистки сточных вод травильного производства наилучшее нри скорости движения стопных вод в электродиализаторе 5,0-6,0 см/с.

1800

2,5

12,7

6,5

Не обнар,гжено 7,1

0,0010,027,9

5,02,25,6

Не обна- Не обнаружено7,0 ружено

Результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного способов сведены в табл. 2.

Исходная сточная вода

Предлагаемый

способ

Известный

способ Из табл. 2 следует, что предлагаемый способ имеет более высокое качество очистки сточных вод - высококонцентрированных стоков, чем известный. Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить качество очистки высококонцентрированных кислых стоков в среднем в 16 раз. Формула изобретения . Способ очистки сточных вод травильного производства, включающий обработку

Таблица 2

1800

2300

0,086 0,073 сточной воды реагентом, отделение осадка и обработку в электродиализаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки перед введением реагента и отделением осадка, проводят обработку сточной воды в электродиализаторе с подачей последней в камеру обессоливания при скорости ее протекания 5,0-6,0 см/с, а в качестве реагента используют двуокись углерода. 2. Способ но п. 1, отличающийся тем, что двуокись углерода вводят вместе с дымовыми газами.