части, диск 12 с криволинейными пазами, выполненными в форме Архимедовой спирали, и ролики 19. Последние закреплены на боковинах поворотных рамок 14 и установлены с возможность взаимодействия криволинейных пазов диска. Причем кулачковьм выступ 21 связан с дополнительным роликом 22, закрепленным на тыльной стороне седловины 6, установленной на направляющих 5 стоек. Кроме того, устройство содержит корпус 1, выполн чный в виде вертикальных стоек с пои речиной, планку 16 с подпружиненными контактными стрежнями, закрепленную на поперечных полках рамок 14, кожух 24 коробчатой формы. Введение указанных конструктивных элементов позволяет обеспечить надежное контактирование выводов микросхемы с контактами устройства при наименьшем числе манипуляций оператора. 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство | 1989 |
|
SU1762427A1 |
Контактное устройство | 1987 |
|
SU1478387A1 |
Контактное устройство для контроля микросхем | 1983 |
|
SU1167770A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2076474C1 |
Контактное устройство | 1972 |
|
SU790049A1 |
Контактное устройство для контроля микросхем | 1981 |
|
SU1078676A1 |
Устройство для монтажа микросхем | 1976 |
|
SU649065A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2042993C1 |
Контактное устройство | 1978 |
|
SU790050A1 |
Ремизоподъемная каретка к ткацкому станку | 1976 |
|
SU735680A1 |
Изобретение относится к радиотехнике, конкретно к контактным устройствам для проверки микросхем. Целью изобретения является повышение удобства в работе и надежность контактирования. Для достижения поставленной цели в механизм перемещения поворотных рамок 14 введен вал 11 с кулачковым выступом 21 в средней (Л СП со «
Изобретение относится к радиотехнике, а конкретно к контактным устройствам для проверки микросхем, и может быть использовано для подключения интегральных микросхем к контрольно-измерительной аппаратуре. Целью изобретения является повышение удобства в работе и надежности контактирования путем сокращения манипуляций оператора и выполнение контактов устройства подвижными и неподвижными и напорно связанными между собой. На фиг.1 изображено контактное уст ройство со стороны механизма перемеще ВИЯ рамок; на фиг.2 - вид А на фиг,, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1} на фиг. сечение Б-В на фиг. 2 (положение II откидывающих рамокJ контакты замкну ты), на фиг. 5 - то же,положение I откидывающихся рамок, съем и установ ка микросхемы; на фиг. 6 узел I н фиг. 4.. Контактное устройство содержит ко пус 1, выполненный в виде вертикальных стоек с поперечиной, жестко закрепленных на основании 2, выполненном в виде скобы, к которой npHF;penлены многоштыревой разъем 3 и розетка 4 для подключения устройства к контрольно-измерительной аппаратуре (не показана) .На стойках корпуса 1 с по мощью направляющих 5 установлена седло вина 6 (фиг.3-5)под микросхему 7 с выво дами 8,вьшолненная из диэлектрика, в которой жестко закреплены контакты 9 разделенные друг от друга гребенкой 10. В стойках корпуса 1 установлен поворотный вал 11 с диском 12 и рукояткой 13, предназначенный для перемещения поворотных рамок 14 (фиг,2), выполненных П-образной формы и подвижно закрепленных посредством осей 15 по бокам относительно продольной оси вала 11 на стойках корпуса 1, На поперечных полках поворотных рамок 14 закреплены планки 16 из диэлектрика, в которых размещены подпружиненные пружинами 17 (фиг.6) контактные стержни 18, контактируемые 3 рабочем положении с выводами микросхемы 7 .Механизм перемеш,ения поворот-ньк рамок 14 выполнЕН в виде роликов 19, закрепленных на боковинах рамок 14 и связанных с диаметрально противоположными дугообразными пазами 20, вьтолненными на диске 12 вала 11, при этом криволинейная поверхность пазов 20 выполнена по Архимедовой спирали. В средней части вала 11 между его опорами выполнен кулачковьм выступ 21, связанный с дополнительным роликом 22, закрепленным на тыльнойстороне седловины 6, и перемещающий седловину 6 по направляющим 5 в верхнее положение. Для возвратного положения седловины 6 предназначены пружины 23, закрепленные попарн(з по бокам корпуса 1 . Причем контакты попарно одной половины седловины 6 и одной поворотной рамки 14 соединены проводниками (не показаны) с соответствующими контактами розетки 4, а контакты другой половины седловины 6 и -другой поворотной рамки 14 соединены проводниками с соответствующими контактами
разъема 3. Все устройство закрыто кожухом 24 коробчатой формы, снабженным окном для установки и снятия микросхемы 7.
Устройство используется следующим образом.
Соответствующие кабели контрольноизмерительной аппаратуры (не показана) подсоединяют один к разъему 3, другой к розетке 4. На седловину 6 укладывают микросхему 7, которая своими выводами 8 соприкасается с контактами 9 седловины 6. Затем за рукоятку 13 поворачивают вал 11 из положения I в положение II (по часовой стрелке). На углу 0-90° ролики 19, перемещаясь по пазам 20 диска 12, увлекают за собой поворотные рамки 14 и ставят их в вертикальное положение. При дальнейшем повороте вала 11 вступает во взаимодействие кулачковьй выступ 21 с роликом 22 и поднимает седловину 6 с-микросхемой 7 по направляющим 5 до соприкосновения выводов с контактными стержнями 18 поворотных рамок 14 При этом с помощью пружин 17 устраняются возможны зазоры между выводами 8, контактами 9 и контактным стержнем 18. Съем электрического сигнала производится одновременно и со стержней 18 рамок 14 и с контактов 9 седловины 6.
После проверки микросхемы 7 совместно с другими элементами или замеров ее параметров рукоятку 13 пере водят в положение I. При этом кулачковый выступ 21, сбегая с ролика 22, освобождает седловину 6, которая, под действием пружин 23 опускается в исходное положение, а ролики 19, перемещаясь по пазам 20 диска 12, разведут поворотные рамки 14 в стороны, освобождая доступ к микросхеме 7. Теперь, заменяя микросхему 7 на другую операции по ее проверке повторяются.
Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает надежное контактирование выводов микросхемы с . контактами устройства при наименьшем числе манипуляций оператора,так
как оператор меняет только микросхему и поворотом рукоятки вала обеспечивает контактирование. Выполнение контактов устройства подвижными и неподвижными и попарно связанными обеспечивает надежное контактирование, что в конечном счете уменьшает время котролирования микросхем . В целом контактное устройство простое как в конструктивном так и в технологическом исполнении.
Формула изобретения
Контактное устройство преимущественно для подключение микросхем к контрольно-измерительной аппаратуре, содержащее корпус в виде вертикальных стоек с поперечиной, жестко закрепленных на основании, установленную на стойках корпуса с возможность вертикального перемещения седловину выполненную из диэлектрического материала дгя размещения проверяемой микросхемы, рамки с закрепленными на них пружинными контактами, одна из которых установлена на поворотной оси, и механизм перемещения рамок, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в работе и надежности контактирования, в нем другая рамка также установлена на поворотной оси, а механизм перемещения поворотных рамок выполнен в виде вала с кулачковым выступом в средней части, установленного в вертикальных стойках с возможностью поворота, диска с криволинейными пазами, выполненными в форме Архимедовой спирали, и роликов, закрепленных на боковинах поворотных рамок и установленных с возможностью взаимодействия с поверхностью криволинейных пазов диска, а седловина снабжена контактами для подключения к выводам устанавливаемой микросхемы и дополнительным роликом, закрепленным со стороны поворотного вала и выполненным с возможностью взаимодействия с его кулачковым выступом.
Контактное устройство | 1974 |
|
SU501503A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контактное устройство | 1974 |
|
SU479274A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-04-04—Подача