Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и может быть использовано при производстве оптических деталей и в радиоэлектронной промышленности. Цель изобретения - снижение повреждения изделий во время очистки и повышение качества очистки. На фиг.1 изображена схема устройства; на фи1-.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема компоновки нескольких устройств. Устройство содержит моечную камеру 1, платформу 2 для изделий, вибратор 3, стойку 4 вибратора, механизм 5 колебания платформы, стойка 6 механизма колебания, шарниры 7 и 8, механизм 9 подъема и опускания платформы, исполнительный орган 10 механизма подъема и опускания, упругие волокна 11. Устройство работает следующим образом. Для загрузки камеры изделиями платформа 2 занимает положение 1И и на нее с загрузочного лотка (не показан) или с платформы соседней камеры соскальзывают изделия. Затем платформа с помошью механизма 9 подъема и опускания погружается в камеру, в которой находится в течение заданного времени промывки деталей. Механизм 5 колебания через стойки 6 обеспечивает поворот платформы в положения I и П, в которых он находится под углом к горизонtoтали, превышаюп1им угол трения деталей о платформу. Промываемые изделия при этом движутся по торцам волокон 11 попеременно в одну и другую сторону. Вибрация, сообщаемая платформе 2 от вибратора 3 через стойки 4, интенсифицирует процесс промывки и обеспечивает распределение деталей по платформе в один слой. После промывки изделий механизм 9 извлекает платформу 2 из камеры 1 и занимает положение 1У, а изделия соскальзывают на платформу, находящуюся в положении III в следующей ванне, либо на приемный лоток. При загрузке и выгрузке аеталей вибратор не выключается. Использование платформы, оснащенной гибкими упругими волокнами, исключает возможность повреждения доведенных поверхностей изделий. Формула изобретения Устройство для очистки мелких изделий, содержащее моечную камеру, размещенную в ней платформу для изделий, механизм колебания платформы и средство загрузки и выгрузки изделий, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждения изделий во время очистки и повышения качества очистки, рабочая поверхность платформы выполнена ворсистой из упругих волокон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1553218A1 |
Установка для вибрационной очистки тележек подвижного состава | 1988 |
|
SU1570804A1 |
Установка для вибрационной очистки изделий | 1977 |
|
SU766677A1 |
МОЕЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1969 |
|
SU238988A1 |
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКСА ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2526572C1 |
Устройство для мойки транспортных средств | 1977 |
|
SU679448A2 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2060843C1 |
Установка для вибрационной очистки изделия | 1979 |
|
SU787118A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ И ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2379382C2 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU921806A1 |
Изобретение нозволяет снизить повреждение изделий во время очистки и повысить качество очистки за счет того, что поверхность платформы 2, размешенной в моечной камере 1 выполнена пористой из упругих волокон II. Платформа 2 посредством стоек соединена с вибратором 4 и посредством стоек 5 - с механизмом колебапия платформы 2. Для подъема и опускания платформы служит механизм с его исполнительным органом 10. 3 ил. //(Л о со оо о
Крутоус Е | |||
Б., Некрич М | |||
И | |||
Техника мойки изделий в машиностроении.-М.: Машиностроение, 1969, с | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-01-07—Подача