Устройство для аксиального прессования длинномерных полых конических железобетонных изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B21/18 

Описание патента на изобретение SU1276510A1

« Изобретение относится к промытпен ности строительных материалов и может быть использовано в производстве стоек опор линий электропередач, . освещения улиц, опор контактных сетей железных дорог и т.п. Целью изобретения является улучшение качества изделий и упрощение конструкции устройства. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - коническая фор ма устройства; на фиг.З - конический сердечник устройства; на фиг. - сечение А-А на фиг.2; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.6 - нижний конец устройства; на фиг.7 верхний конец устройства; на фиг.8 - нижний конец цилиндрического участка конического сердечника. Устройство содержит неподвижную вертикальную неразъемную коническую форму 1, состоящую из нескольких секций 2, соединенных между собой посредством фланцев 3 болтами 4. Каж дая секция имеет коническую стенку 5, продольные ребра 6 с отверстиями в них и поперечные.ребра 7 также с отверстиями. Снаружи ребра обшиты листовой сталью 8, образующей паровую рубашку 9,.и имеют тепловую изоляцию 10. Конический сердечник 11 устройства состоит из осевой трубы 12, продольных ребер 13 с уменьшающейся к нижнему концу сердечника и отверстия ми в них, диафрагм 14, присоединенных к трубе 12, и из конической обшивки 15, которая на нижнем конце сердечника переходит в цилиндрическую обшивку 16. В конической обшивке 15 имеются отверстия 17, расположенные на окруж костях 18, плоскости которых перпендикулярны оси сердечника, причем рас стояние между этими окружностями воз растает обратно пропорционально . уменьшению диаметра сердечника. Нижний торец цилиндрической обшив ки 16 заглушен кольцевым фланцем 19 и на нем расположен запорный кран 20, а верхний конец конической обшив ки закрыт заглушкой 21. Осевая труба 12 на верхнем конце имеет заглушку 22 и расположенный.под ней вентиль 23. Торцовый фланец формы на верхнем конце усилен швеллерами 24. 10i . Цилиндрическая обшивка 16, оканчивающаяся кольцевым 41ланцем 19, проходит с зазором 1-2 мм через отверстие в нижней крьшке 25 формы 1. В выточке крьщжи 25 расположен резиновый шланг 26, заполняемый сжатым воздухом. Крьш1ка 25 закрепляется на нижнем фланце формы двумя шпонками полукольцами 27. В верхней 28 формы 1 имеется выточка с расположенным в ней резиновым шлангом 29 с более толстыми стенками, заполняемым сжатым воздухом и закрепленным нажимной втулкой 30 уплотнения. Устройство работает следующим образом. Гидродомкрат, присоединенный к швеллерам 24, вдвигает сердечник 11 по оси формы 1 в бетонную смесь, плотно уложенную в форму. Сердечник 11, опускаясь, прессует смесь, отжимая из нее избыточную воду затворения. , Удельное давление на поверхности смеси, соприкасающейся с сердечником 11 уже после потери смесью подвижности, превышает удельное давление на поверхности смеси, граничащей со стенкой формы. Кроме того, отверстия на сердечнике меняют свое положение на поверхности прессуемой смеси. Отжимаемая из смесивода попадает в отверстия на сердечнике и, не встречая никаких препятствий, стекает вниз между продольными ребрами 13 и через кран 20 в сборник. Количество отжатой воды позволяет точно оценить конечное водо-цементное отношение. При прессовании через осевую трубу 12 пропускают насьш ;енный пар, что увеличивает поперечные размеры сердечника и прогревает смесь. По окончании прессования по осевой трубе 12 быстро пропускают в большом количестве холодную воду, что понижает температуру сердечника и уменьшает его поперечные размеры, облегчая прокручивание сердечника и извлечение его из полости отпрессованной стойки. Затем через кран 20 в полость между осевой трубой и оболочками подают воду под давлением, прочищая полость и отверстия от возможной задержки в них частичек смеси.

24

/

2 2-Jxi

i.

Похожие патенты SU1276510A1

название год авторы номер документа
Устройство для прессования трубчатых изделий 1983
  • Мачавариани Ирма Григорьевна
  • Мириманов Григорий Иванович
SU1237445A1
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1986
  • Сайганов Али Якубович
  • Хасанов Бахридин Баратович
SU1357239A1
Формующее устройство для изготовления торцовой муфты из пластмассовой трубы 1979
  • Риоуо Охта
  • Тадао Есизава
  • Масаюки Сакагути
  • Есияки Хара
  • Дзунзуке Киомен
  • Риуити Енеда
  • Хидеказу Еномото
SU1215609A3
Культиватор редукционно-роторный секционный с комплектом вращающихся внутрипочвенных лопастей "ВИКОСТ" 2018
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2686621C1
СУДОВОЙ ВОДОМЕТНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ ДЛЯ МЕЛКОВОДЬЯ 1991
  • Зигфрид Лаис[De]
  • Герд Крауткрэмер[De]
RU2041841C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ РЕАКТИВНОГО МОМЕНТА НЕСУЩЕГО ВИНТА ВИНТОКРЫЛОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 1995
  • Андре Мишель Луи Декен[Fr]
  • Луи Жозеф Дальдоссо[Fr]
  • Анри Фернан Барке[Fr]
RU2099247C1
Скважинный фиксатор 1985
  • Едиев Агойли Едиевич
SU1254142A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2001
  • Ленкевич Юрий Евгеньевич
  • Дитковский Анатолий Викторович
  • Вайсберг Григорий Львович
  • Рымчук Данила Васильевич
  • Горностаев Геннадий Петрович
  • Слесар Петр Федорович
RU2201547C2
Цанговый патрон 1989
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Каганов Виктор Симонович
  • Торба Владимир Витальевич
SU1685623A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ), УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Трутнев Дмитрий Юрьевич
RU2549401C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 276 510 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для аксиального прессования длинномерных полых конических железобетонных изделий

1, УСТРОПСТВО ДЛЯ АКСРШТЬНОГО ПРЕССОВА}1ИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ КОНИЧЕСКИХ ЛСЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее коническую вертикальную неразъемную неподвижную форму, состоящую по высоте из секций, имеющих паровые рубашки, и размещенный в ее полости с возможностью вертикального перемещения конический сердечник, состоящий из осевой трубы, закрепленных на ней продольно-радиальных ребер, диафрагм с отверстиями и обшивки, не доходящей до нижнего конца осевой трубы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества и упрощения конструкции устройства, конический сердечник снабжен цилиндрическим участком, примыкающим к обшивке у нижнего конца осевой трубы, на общивке конического сердечника выполнены отверстия, между осевой . трубой и обшивкой верхней части конического сердечника смонтирован глухой торцовый фланец, а между осевой трубой и нижним торцом цилиндрического участка - кольцевой фланец с запорным краном, 2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ ее с я тем, что отверстия обшивi ки конического сердечника расположены в плоскостях, перпендикулярных его СЛ продольной оси, причем расстояние между этими плоскостями по длине конического сердечника возрастают обратно пропорционально уменьшению его диаметра. ю О5 сл

Формула изобретения SU 1 276 510 A1

4 Ю

3 1(Г

1риг.1

12

-fS

Н

16Фиг. 2

6

//

Фиг 5

.12

Риг.6

30

-2Э

и

Фи«.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1276510A1

Устройство для прессования трубчатых изделий 1983
  • Мачавариани Ирма Григорьевна
  • Мириманов Григорий Иванович
SU1237445A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 276 510 A1

Авторы

Болквадзе Давид Элгуджаевич

Мачавариани Ирма Григорьевна

Мириманов Григорий Иванович

Даты

1986-12-15Публикация

1984-09-26Подача