20
25
Изобретение относится к промышлености строительных материалов и может быть использовано для варки минеральных расплавов, в частности стекла.
Целью изобретения является повьш е 5 ие производительности.
На фиг. 1 представлен разрез Л-Л а фиг, 2; на фиг, 2 - разрез Б-Б на иг, 1; на фиг, 3 - узел I на фиг, 1 зел отвода наиболее нагретой стек- 10 омассы),
Печь для варки стекла содержит центробежную камеру 1 предварительного нагрева, бассейн 2, разделенные между собой экраном по пламенному 5 пространству 3 и сообщающиеся посредством соединительного канала 4, верхняя кромка которого расположена на уровне окружки бассейна 2, В печи установлен дополнительный соединительный канал 5 с регулирующем порогом 6, причем входное отверстие 7 дополнительного канала 5 расположено в пламенном пространстве над бассейном 2, а высота расположения его нижней кромки превышает высоту расположения верхней кромки основного канала 4 на 0,01-0,3 высоты стен бассейна. Печь отапливается горелками 8 с направленным газовым пламенем, ЗО Печь работает следующим образом. В камеру 1 предварительного нагрева загружают стеклобой и сырьевые материалы. При включенной системе отоп- . ления происходит предварительньш наг-. рев щихты, а через основной канал А 1шихта поступает в бассейн 2 на оп- Ьавление, При достижении в бассейне 2 рабочего уровня расплава происходит интенсивная варка стекла под воз- 40 действием горелок 8 с направленным газовым пламенем, обладающим высокой кинетической энергией, при этом уровень расплава стекломассы повьшает- ся и тонкий слой более нагретой стек- 45 ломассы отбирают и вьтодят в центробежную камеру 1 предварительного нагрева через дополнительный соединительный канал 5 с входным отверстием 7, расположенным в пламенном пространстве над бассейном 2, Высота расположения его нижней кромки превьшга- ет высоту расположения верхней кромки основного канала на 0,01-0,3 высоты стен бассейна,Одновременно в камеру 1 предварительного нагрева подают -шихту. Оплавление шихты происходит при вводе тепла любым изCQ21
вестнь.1м способом и за счет дополнительного тепла, поступающего с поверхности отобранной нагретой стекломассы. Далее смесь шихты и стекломассы поступает через соединительный канал 4 в бассейн 2 для дальнейшей тепловой обработки.
Для предотвращения попадания в центробежную камеру 1 предварительного нагрева продуктов сгорания, которые имеют высокую кинетическую энергию, центробежная камера 1 предварительного нагрева отделена от бассейна 2 экраном по пламенному пространству 3, Для интенсификации тепломассообмена дополнительный канал имеет регулирующий порог 6,
Если высота расположения нижней кромки входного отверстия 7 превышает высоту расположения верхней кромки основного канала менее чем на 0,01 высоты стен бассейна, то не происходит отбора наиболее нагретой стекломассы, а в камеру предварительного нагрева поступает проварившаяся стекломасса.
Если высота расположения ни;кней кромки входного отверстия 7 превыша- |ет высоту расположения верхней кромки основного канала более чем на 0,3 высоты стен бассейна, то высота подъема уровня не достигает высоты расположения нижней кромки входного отверстия и наиболее нагретая стекломасса не поступает в камеру предварительного нагрева.
Формула изобретения Печь для варки стекла, включающая разделенные экраном по пламенному пространству центробежную камеру предварительного нагрева с горелками ;и бассейн, сообщающиеся между собой соединительным каналом, верхняя кромка которого расположена на уровне окружки бассейна, а также дополнительным соединительным каналом, о т
лью повьшения производительности, она снабжена регулирующим порогом, установленным в дополнительном канале, входное отверстие которого расположено в пламенном пространстве над бассейном, а высо7 а расположения его нилсней кромки препьшает высоту расположения верхней кромки основного канала на 0,01-0,3 высоты стен бассейна .
J
Отодйщие еазо
i;
I,, . BQHHOfl
рК nevb
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для варки стекла из тонкодисперсной шихты | 1983 |
|
SU1135719A1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2154035C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU1013420A1 |
Способ варки стекла | 1983 |
|
SU1222636A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU1016260A1 |
Печной агрегат для производства рентгенозащитного стекла | 2020 |
|
RU2742681C1 |
Циклонная стекловаренная печь | 1978 |
|
SU802206A1 |
Стекловаренный агрегат | 1987 |
|
SU1430370A1 |
Способ охлаждения огнеупорной кладки стекловаренной печи | 1976 |
|
SU637337A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1985 |
|
SU1309504A1 |
Изобретение относится к печам для варки стекла. Цель изобретения - .повышение производительности. Сущность изобретения заключается в том, что печь снабжена дополнительным соединительным каналом 4 с регулирующим порогом, причем входное отверстие канала расположено в пламенном пространстве над бассейном 2, а высота расположения его нижней кромки превышает высоту расположения верхней кромки соединительного канала 4 на 0,01-0,3 высоты стен бассейна. 3 -ил. . с S Ствн/tofoa iL (Л
Редактор М. Циткина
Составитель Т. Буклей
Техред и. Попович Корректор Т, Колб
Заказ 6633/18 Тираж 457Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Фиг.З
Стекловаренная печь | 1974 |
|
SU522141A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторское, свидетельство СССР № 1135719, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-03-01—Подача