1
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для теплообменников систем принудительного жидкостного охлаждения, применяемых для обеспечения тешювьск режимов микроэлектронной аппаратуры,
Цель- изобретения - повьш1ение технологичности.
На фиг. 1 изображена плоская теп- лообменная труба, состоящая из двух одинаковых полутрубчатых элементов с коническими штырями; на фиг, 2 - плоская теплообменная труба с коническими штырями, на участках которых, размещенных в полости трубы, установлены опорные втулки; на фиг. 3 - плоская теплообменная труба, состоящая из двух разных полутрубчатых элементов, один из которых содержит только оребрение, а другой только отверстия; на фиг. 4 - участок конического штыря, расположенный в полости трубы и имекщий диаметр, превышающий диаметр участков штырей, расположенных снаружи трубы; на фиг. 5 - плоская теплообменная труба, у которой количество у гастков штырей, расположенных снаружи Tpy6iii, больше, чем в полости трубы.
Плоская теплообменная труба выполнена составной из двух полутруб- чатых элементов 1 и 2 и имеет проволочное оребрение в виде конических штырей 3, выполненных за одно целое со стенкой одного из элементов и размещенных в отверстиях второго элемента. При этом труба может быть выполнена из двух одинаковых полутрубчатых элементов 1 и 2 с коническими штырями 3, чередующимися с отверстиями А, выполненными в стенке элемента. Причем против штыря 3 в одном элементе 1 расположены отверстия 4 в стенке другого элемента 2. Диаметр штьфя 3 в месте соприкосновения с поверхностью второго элемента равен диаметру отверстия А. На участках 5 штырей 3, расположен Н ых в полости трубы, могут быть установлены опорные втулки 6, Полутрубчатые элементы 1 и 2 могут быть выполнены разными, при этом конические штыри 3 вьтолняют за одно целое со стенкой элемента 1, а все отверстия 4 под штыри 3 выполнены в элементгг 2, Участки 5 штырей, расположенные в полости трубы, могут быть выполнены с диаметром, превьшающим диаметр
12769002
участков 6 штырей, расположенных снаружи трубы. Теплообменная труба может содержать меньше участков 5 штырей в полости трубы, чем участ5 ков 6, расположенных Снаружи трубы. Данная конструкция особенно целесообразна при использовании ее в газожидкостных теплообменньгх аппаратах. В этом случае из-за значитель10 ных превышений, в количественном отношении, коэффициентов теплоотдачи по жидкостям над коэффициентами теплоотдачи по газам необходимо максимально развивать теплопередающую по15 верхность со стороны газа, т.е. наружное оребрение, что не в полной мере обязательно для внутреннего оребрения, со стороны жидкости. В то же время во всех конструкциях,
20 CBKsanHbtx с движением жидкости в каналах, обязательно присутствует стремление уменьшить гидравлическое сопротивление потоку жидкости. Б этой связи, если имеется возмож25 ность уменьшения количества штырей в зоне внутреннего оребрения без ущерба для теплофизических и прочностных показателей с целью уменьшения гидравлического сопротивления
30 и соответственно энергозатрат необходимо количество штырей в зоне внутреннего оребрения уменьшать. В ряде случаев требования по ограничению гидравлического сопротивления
3 являются первостепенными и основными. Для таких случаев данная конструкция приемлема и целесообразна.
Полутрубчатые элементы I и 2 выполняют точным литьем совместно со
40 штырями 3 и отверстиями 4. Затем соединяют оба элемента 1 и 2, размещая штыри 3 в отверстиях 4 элементов , и герметизируют одновременно с боковыми швами трубы, например,
45 пайкой.
Применение предлагаемых конструкций теплообменного элемента позволяет при обеспечении высокоэффективного теплообмена значительно умень50 шить трудозатраты и расход материалов, а значиг- повысить экономические показатели при изготовлении теп- лообменных аппаратоБ, включающих в себя в качестве основных приведен5J ныв конструк1Ц1и теплообменного элемента, а также в ряде случаев и уменьшить энергозатраты в процессе , их эксплуатаг ик.
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления теплообменной трубы | 1990 |
|
SU1758386A1 |
Герметичный корпус для блоков радиоэлектронной аппаратуры | 1985 |
|
SU1297263A1 |
Плоская теплообменная труба | 1982 |
|
SU1091017A1 |
Плоская теплообменная труба | 1985 |
|
SU1315782A1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА С РАЗМЕЩЕННОЙ ВНУТРИ ВСТАВКОЙ | 1991 |
|
RU2027137C1 |
Испаритель | 1990 |
|
SU1740916A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1740945A1 |
Теплообменный циркуляционный контур | 1990 |
|
SU1749685A1 |
Рекуператор | 1989 |
|
SU1695055A1 |
Воздухоохлаждаемый поверхностный конденсатор | 1985 |
|
SU1355140A3 |
/
/I
ffiMf.5
Редактор Н.Киштулинец
Составитель О.Акимова Техред И.Попович
Заказ 6656/32Тираж 589Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор М.Пожо
Теплообменник | 1981 |
|
SU1002804A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Теплообменник | 1982 |
|
SU1133472A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-04-10—Подача