Изобретение относится к медицинской технике и иредназначено для изготовления и починки стоматологических иротезов из термонолнмеризуемых пластмасс.
Целью изобретения является HOBI IUICIHIC производительности труда.
На фиг. 1 показано устройство для изготовления стоматологических конструкций из пластмасс, общий вид; на фиг.2 -- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б--Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В В на фи;-.3; на фиг.5 и 6 - разрез Г Г иа фиг.1.
Устройство для изготовления стоматологических конструкций из пластмасс содержит корпус 1, который винта.ми 2 крепится к столу 3. По оси корпуса 1 поворотпо- подвижпо на шарикоподн1инниках 4 установлен ходовой винт 5, взапмодействуюп1ий с подпружиненным фиксатором 6. На ходовом винте 5 закреплен поворотный нагревательный стол 7, установленный посредством опор качения 8 в корпусе 1. Внутри стола 7 на теплопзолирующем слое 9 размешен нагревательный элемент 10. Верхняя крыика 11. закрепленная на столе 7, не изолирована для больн1ей теплоотдачи от нагревательного элемента 10. На крышке 11 на призматических И1понках 12 тина «ласточкин хвост установлены основания 13, ноджатые рычагами 14 с плоскими пружинами 15 к упорным штифтам 16. С основаниями 13 взаимодействуют крышки 17, закрепленные на акснал)- но подвижной траверсе 18, вглтри которой на подшипниковых опорах 19 раз.меиигна гайка 20 ходового винта 5. Основания 13 с крьинкамп 17 состав;1яют разъемные кюветы (позициями не обозначены). К подвижной траверсе 18 крепится втулка 21, взаимодей- ствуюп1ая своим буртиком 22 при аксиальном перемещении подвижной т)аверсы 18 с новоротными то., 1кателями 23, которые фиксируются плоскими пружинами 24 и установлены в кронштейнах 25, ненодвижно закрепленных на крышке 11. От проворота подвижная траверса 18 фиксируется нанравляюплим пальцем 26, неподвижно установленным в столе 7. К гайке 20 крепится 1иайба 27 по наружному диаметру нрилегаюп1,ая к кожуху 28 со смотровым окном 29. Внутренняя поверхность кожуха 28 покрыта тенлоизоля- ционным слоем 30. Под кожухом 28 разме- nien температурный датчик, связани151Й с регулятором напряжения, задаюп1,им температуру нагревательному элементу 10 (темнера- турный датчик и регулятор напряжения на чертежах не показапы). В пазах ппайбы 27 размешены упоры 31 ворота 32.
Устройство для изготовления стомато;ю- гических копструк 1ий из пластмасс работает следуюп1им образом.
На щнонки 12 устанавливают основания 13 до упора в Н1ТИФТЫ 16. и фиксируют их рычагами 14 при помощи пружин 15. Затем в основаниях 13 гипсуют восковые мо
0
5
0
5
Q
5
0
5
дели нротезов, с иомошыо вин 1 а о устанавливают подвижную травсрс 18 тг1ки.м образом, чтобы отверстие траверсы совпало с иа.пьцем 26. После этого с iioMouiijio ворота 32 заворачивают гайку 20 до тех пор, пока крьинки 17 не войдут в контакт с основаниями 13. При этом втулка 21 своим буртиком 22 отжимает по1юротные толкатели 23 (стадии переме1пения втулки 21 показапы на фиг.5 и 6). После того как упорный буртпк 22 выходит из контакта с толкателями 23 и подвижная траверса 18 занимает крайнее нижнее ноложение, поворотные толкатели 23 под действием пружин 24 занимают исходное положение. Затем зали- кюветы гинсо.м и после его затвердевания снимают ворот 32, устанавливают кожух 28 и, включив устройство в сеть, вынлавляют восковую модель протеза.
После отключения устройства от сети и его охлаждения снимают кожух 28, и с но- МОН1.ЫО ворота 32 вывинчивают гайку 20, тем самым поднимая траверсу 18 с крышками 17. При этом буртик 22 втулки 21 взаимодействует с нижней частью толкателей 23, поворачивает их, смещая основания 13 но верхней крьнике 11 стола 7. После того, как буртик 22 в результате пере- менхения подвижной траверсы 18 выходит из взаимодействия с то.ткателями 23, они под действием пружин 24 занимают исходное положение. Горизонтальное перемеи.1ение оснований 13 под действием толкателей 23 начинается только Т01да. когда крышки 17 выходят из контакта с основаниями 13. При необходимоети основания 13 можно легко снять со И1ПОНОК 12. Фиксаторы 14 при этом, под действием пружин 15 занимают горизонтальное ноложение.
После заполпения изготовленных форм тестом пластмассы основания 13 устанавливают на ниюнках 12 и фиксируют рычагами 14. Для удобства работы оператора CTO.I 7 может быть закреплен фиксаторо.м 6 в любом требуемом положении. Далее перемещением траверсы 18 соединяют крышки 17 с основаниями 13, закрывают кожух 28 и, включив устройство, производят полимеризацию и,ластмассы. Для наблюдения за процессом пользуются смотровым окном 29. В случае необходимости воротом 32 нроизво- дят допрессовку форм :i: удале1гия излишков пластмассы.
Формула изопрсгени.ч
Устройство для изго 1-ов,1ен11я стоматологических конструкций из пластмасс-БПР. содержащее корпус, разъемную кювету, выполненную в виде основании и крышки, и средство для опрессовки кювет, отличающееся тем, что, с целью повьпиення производительности труда, оно снабжаю вертикально установленным по оси корпи-а ходов1)1м винтом в верхней части к.1торого закреплена
подвижная траверса с воротом, поворотным нагревательным столом с фиксаторами положения стола и кювет и установленными на нем толкателями кювет, причем крышки
кювет жестко соединены с траверсой, а в нижней части последней закреплена втулка с буртиком для взаимодействия с толкателями кювет.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1990 |
|
RU2007142C1 |
Литьевой аппарат для изготовления зубных протезов из термопластических полимерных материалов | 1960 |
|
SU140159A1 |
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2082614C1 |
Кювета для изготовления протеза лица | 1980 |
|
SU992050A1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2043815C1 |
Устройство для введения полимерного материала в стоматологические кюветы | 1990 |
|
SU1780506A3 |
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви | 1940 |
|
SU61593A1 |
СПОСОБ ПРОТЕЗИРОВАНИЯ ПОСТРЕЗЕКЦИОННЫХ ДЕФЕКТОВ НЁБА И ПРОТЕЗ-ОБТУРАТОР НЁБА | 2007 |
|
RU2349284C2 |
Устройство для сварки полимерных упаковок | 1987 |
|
SU1444161A1 |
Изобретение относится к технике изготовления и починки стоматологических протезов из термополяризуемых пластмасс и позволяет повысить производительность труда. Устройство содержит корпус 1, ходовой винт 5, фиксатор 6, поворотный нагревательный стол 7, основания 13, крьш1ки 17 на траверсе 18, втулку 21 с буртиком 22, поворотные толкатели 23. В основаниях 13 гипсуют восковые модели протезов, опускают крышки 17, при этом втулка 21 буртиком 22 отжимает толкатели 23. Заливают кюветы (основания 13 с крышками 17), включают нагреватель и выплавляют воск. После охлаждения поднимают траверсу 18, при этом толкатели поворачиваются и смешают основания 13, которые затем заполняют тестом пластмассы. Стол 7 может быть закреплен фиксатором 6 в любом удобном оператору положении. Для полимеризации пластмассы операции повторяются. Для наблюдения за процессом пользуются смотровым окном. При необходимости воротом 32 производят допрессовку форм д.чя удаления излишков пластмассы. 6 ил. ьо со а
тг
29
11 1
т
v//mw////////////
У/////////////Л
ш ч I
ч
.
.г
18
(раг.
ff-a
Сри.
(риа.5
Г- Г
25
фиг. 6
Устройство для полимеризации зубных протезов из акриловых пластмасс | 1971 |
|
SU581934A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-04-09—Подача