Аппарат для обработки газожидкостных систем Советский патент 1986 года по МПК B01D3/32 B01D47/14 

ную решетку 3, маятниковое устройство 4, состоящее из сужающегося кверху пустотелого конуса с расположенной на его боковой поверхности кольцевой решеткой 6, установленной с радиальным зазором по отношению к диффузору. Вершина корпуса прикреплена шарнирно к перфорированной перегородке 8. Ма1

Изобретение относится к области аппаратурного оформления процессов обработки газожидкостных систем в нефтяной, металлургической и других отраслях промьпиленности.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения газов от ка- пельньк жидкостей путем использования импульсной энергии обрабатываемой системы, интенсификации попереч- ного перемешивания насадки псевдоожижения и равномерности распределения ее по сечению реакционной части аппарата.

На чертеже изображен аппарат, об- щий вид.

Аппарат включает корпус 1, диффузор 2, опорную решетку 3, маятниковое устройство 4, состоящиее из сужающе- щегося кверху конуса 5, концевой ре- шетки 6 и шарнира 7.

Маятниковое устройство закреплено к подпорной решетке 8 перфорированной перегородкой 9. Диффузор 2 вьте уровня установки решетки 3 перфорирован. Решетки 3 и 6 установлены относительно друг друга, диффузора и конуса с зазорами 10 - 12, обеспечивающими колебания маятникового устройства до заданной амплитуды, не допуская за- клинивания и проваливания элементов насадки под кольцевые части опорной решетки.

В верхней части аппарата предусмотрены подпорная решетка 8, а в ниж ней - гидрозатворы 13 и 14. Причем гидрозатворы 13 снабжены отверстиями 15, служашрими для слива жидкости. Между опорными и подпорной решетками имеется слой подвижной насадки 16.

Для смещения центра тяжести от оси симметрии конуса предусмотрен груз 1

ятниковое устройство не допускает заклинивания и проваливания элементов насадки под кольце)зые части решеток. За счет смещения центра тяжести маятникового устройства от оси симметрии обеспечивается интенсификация процесса поперечного перемешивания насадки, 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемая среда, например попутные газы промысловой подготовки нефти, через подводящий трубопровод вводятся под конический приемник 5 газа, благодаря инерционному эффекту происходит отделение крупных фракций сопутствующих капель нефти. В результате смещения центра маятникового устройства от оси симметрии, например установкой груза 17, под действием энергии поступающих на обработку попутных газов конический приемник и его кольцевая опорная решетка начинают совершать колйбательные движения вокруг шарнира 7. При этом они воздействуют на элементы насадки 16 и приводят их в подвижное состояние. Предварительно очищенные газы в конусе, играющем роль приемника газа, поступают в гидрозатвор 13; где происходит вторичную очистку от капель жидкости. Затем газы достигают опорных кольцевых решеток 3 и 6 и входят в контакт с подвижной насадкой 16. При этом насадка потоком газа дополнительно псевдоожижается, равномерно распределяется по сечению аппарата в пространстве между кольцевыми опорными и подпорной решетками, разбивая газ на струи вихри, которые совершают самые различные движения, постоянно изменяя свои направления и освобождая от коагулирующихся капель нефти. Газ после очистки в реакционной зоне проходит подпорную решетку 8 и выводится из аппарата. Основная масса нефти, отделившаяся от газа в реакционной зоне, проходит через перфорацию диффузора 2 и стекает в гидрозатвор 14. Часть капель

нефти стекает по внутренней стенке диффузора в гидрозатвор 13. Из гидрозатворов 13 и 14 нефть поступает к патрубку вывода ее из аппарата.

Формула изобретения

1. Аппарат для обработки газожидкостных систем,содержащий корпус, диффузор с опорной решеткой, установ ленной с возможностью вертикального перемещения под действием вибратора, подпорную решетку, насадку и устройство подачи и вывода обрабатываемых сред, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения газов от капельной жидкости путем использования импульсной энергии обрабатываемой системы, интенсификации процессов поперечного перемешивания насадки, псевдоожижения и равномерного распределения ее по се

874

чению реакционной части аппарата, он снабжен маятниковым устройством со смещенным центром тяжести от оси симметрии, включающим сужающийся кверху пустотелый конус с расположенной на его боковой наружной поверхности кольцевой решеткой, установленной с радиальным зазором по отношению к диффузору, и перфо15ированную перегородку, при этом вершина конуса шарнирно прикреплена к перфорированной перегородке.

2.Аппарат по п. 1, отличаю- щ и я тем, что опорная решетка установлена с радиальным зазором по отношению к конусу.

3.Аппарат- по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения брызгоуноса, диффузор в пространстве между опорной и подпорной решетками выполнен перфорированным.

Изобретение относится к аппаратам для обработки газожидкостных систем и может найти применение в нефтяной, металлургической и других отраслях промышленности, позволяя повысить эффективность отделения газов от капельной жидкости путем использования импульсной энергии обрабатываемой системы для интенсификации процессов поперечного перемешивания насадки, псевдоожижения и равномерного распределения ее по сечению реакционной части аппарата. Аппарат включает корпус 1, диффузор 2, опорг э ч с& 00 VI вывоз живтсяш