Устройство для очистки газа Советский патент 1992 года по МПК B01D47/14 

ШВкость

Т

Газ

Изобретение относится к аппаратам для очистки технологических газов и вентиляционного воздуха от механических и газо- образных примесей, а также для проведения абсорбции и других тепло- и массообменных процессов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Известны устройства для очистки газов с насадкой в виде псевдоожиженного слоя дисперсного материала, содержащие вертикальный корпус, решетку и штуцеры для ввода и вывода газа и жидкости.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является аппарат, состоящий из вертикального цилиндрического корпуса, в котором закреплены ограничительная и опорная решетки. На опорной решетке расположена насадка в виде псевдоожиженного слоя дисперсного материала. Оросительное устройство выполнено в виде усеченного конуса и установлено меньшим основанием на опорную решетку, а большее основание прикреплено к стенке корпуса над штуцером для ввода жидкости. Загрязненный газ поступает в аппарат снизу вверх и с помощью опорной решетки распределяется по его сечению. Жидкость впрыскивается в надрешеточное пространство через отверстия в образующей усеченного конуса. Взаимодействие газа с жидкостью происходит на поверхности частиц насадки, находящихся в псевдоожи- женном состоянии.

Недостатком описанного устройства является низкая эффективность очистки газа вследствие малой интенсивности процессов тепло- и массообмена на поверхности частиц, неравномерности смачивания частиц насадки жидкостью (частицы насадки в центре аппарата практически не смачиваются) и повышенного уноса капель жидкости при больших скоростях газа.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа путем интенсификации процессов тепло- и массообмена на поверхности частиц насадки, обеспечения равномерного смачивания частиц насадки жидкостью и исключения уноса капель жидкости газом.

Поставленная цель достигается тем, что под опорной решеткой установлена газораспределительная решетка с нэклонными каналами, оросительное устройство установлено большим основанием на опорную решетку и снабжено штуцером для подвода жидкости, а корпус аппарата выполнен перфорированным и закрыт кожухом, снабженным штуцером для отвода жидкости.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из цилиндрического вертикального корпуса 1, в котором закреплены ограничительная 2 и опорная 3 решетки. На опорной решетке расположена насадка 4 в виде дисперсного материала. Оросительное устройство 5 выполнено в виде усеченного конуса и установлено боль0 шим основанием на опорную решетку 3. Оросительное устройство имеет штуцер 6 для подвода жидкости. Под опорной решеткой 3 расположена газораспределительная решетка 7, обеспечивающая вдув газа. Кор5 пус аппарата на уровне насадки имеет перфорацию 8 и закрыт кожухом 9 для сбора прореагировавшей жидкости. Для отвода жидкости служит штуцер 10.

Устройство работает следующим обра0 зом.

Запыленный газ поступает в аппарат снизу вверх. Под действием косых струй газа, формируемых в наклонных к конусу каналах газораспределительной решетки 7,

5 дисперсный материал насадки 4 псевдо- ожижается и перемещается по кольцевому каналу, образованному корпусом 1 и образующей оросителя 5. Промывочная жидкость подается через штуцер 6 и через

0 отверстия в образующей оросителя 5 впрыскивается в слой насадки. За счет действия центробежных сил, возникающих при вращении насадки по кольцевому каналу, жидкость фильтруется через слой частиц в

5 сторону наружной образующей корпуса аппарата и обеспечивает равномерное смачивание насадки. Взаимодействие частиц с жидкостью происходит на поверхности частиц в центробежном псевдоожиженном

0 слое, что повышает интенсивность процессов тепло- и массообмена. После контакта с газом жидкость через перфорацию в корпусе аппарата попадает в кожух 9 и через штуцер 10 выводится из аппарата. Увеличи5 вающееся поперечное сечение кольцевого канала аппарата исключает вынос в надсло- евое пространство капель жидкости и частиц насадки.

Применение предлагаемого устройства

0 позволяет повысить качество очистки газа за счет интенсификации процессов тепло- и массообмена, равномерного см.ачивания частиц насадки жидкостью и исключения уноса капель жидкости газом,

5 Формула изобретения

Устройство для очистки газа, содержащее вертикальный корпус, включающий псевдоожиженную насадку между ограничительной и опорной решетками, оросительное устройство в виде усеченного

конуса, штуцеры подвода и отвода жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа путем интенсификации процессов тепло- и массообмена, обеспечения равномерного смачивания частиц насадки жидкостью и исключения уноса капель жидкости газом, оно снабжено установленной под опорной газораспределительной решеткой с наклонными каналами, ориентированными к оросительному устройству, усеченный конус которого установлен большим основанием на опорную решетку, при этом корпус аппарата выполнен с перфорацией, экранированной с внешней стороны кожухом, а штуцер отвода жидкости сообщен с полостью кожуха.

Изобретение относится к аппаратам для очистки газов от механических и газообразных примесей и может быть использовано в химической и других отраслях промышленное™. Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа за счет обеспечения равномерного смачивания частиц насадки жидкостью и исключения уноса капель жидкости газом. Для этого устройство для очистки газа, содержащее корпус 1, включающий псевдоожиженную насадку 4 в виде дисперсного материала, расположенную между ограничительной 2 и опорной решеткой 3, дополнительно снабжено установленной под опорной газораспределительной решеткой 7 с наклонными каналами, ориентированными к оросительному устройству 5, выполненному в виде усеченного конуса и установленному большим основанием на опорную решетку 3. Корпус аппарата выполнен с перфорацией 8, экранированной с внешней стороны кожухом 9 для сбора прореагировавшей жидкости, а штуцер 10 отвода жидкости сообщен с полостью кожуха 9. 1 ил. ел с