Изобретение относится к металлообработке и предназначено для использования в расточных головках и зенкерах с механическим креплением сменных многогранных режущих пластин.
Цель изобретения - повышение технологичности изготовления и расширение технологических возможностей за счет обеспечения индивидуальной регулировки ре- жуш.их пластин.
На фиг. 1 изображена инструментальная головка, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Инструментальная головка содержит корпус, состоящий из трех соосно соединенных частей - внутренней 1 и наружных 2 и 3. В пазах внутренней части 1 корпуса закреплены режущие многогранные пластины 4 посредством клиньев 5. Боковые грани 6 и 7 пластин 4 расположены между торцовыми опорными поверхностями 8 и 9 наружных частей 2 и 3 корпуса.
Наружная часть 3 корпуса выполнена в виде диска с упругими лепестками 10, соединенными с внутренней частью 1 корпуса посредством регулировочных винтов 11. Торцовая опорная поверхность 8 наружной части 2 корпуса выполнена перпендикулярной оси корпуса. Наружная часть 2 корпуса соединена с его внутренней частью 1 посредством осевого резьбового соединения 12, а наружная часть 3 корпуса, выполненная в виде диска, соединена с его внутренней частью 1 винтом 13. Центрирование внутренней 1 и наружной 3 частей корпуса обеспечивается цилиндрическими участками 14 и 15 соответственно.
Bufd А
3
Настройка головки осуществляется следующим образом.
Режущие многогранные пластины 4 устанавливаются в пазах внутренней части 1 корпуса, при этом их боковые грани 6 располагаются на торцовой опорной поверхности 8 наружной части 2 корпуса. Вворачивая регулировочные винты во внутреннюю часть 1 корпуса, подводят торцовую опорную поверхность 9 каждого упругого лепестка 10 к другой боковой грани 7 режущей пластины 4, регулируя номинальный исполнительный диаметр головки. После настройки режущих пластин 4 они закрепляются в пазах внутренней части 1 корпуса посредством клиньев 5.
Формула изобретения
Инструментальная головка, содержащая корпус, состоящий из трс;х соосно соединенных частей, и закрепленные посредством клиньев в пазах внутренней части корпуса режущие многогранные пластины, боковые
грани которых расположены между торцовыми опорными поверхностями наружных частей корпуса, причем одна из последних выполнена в виде диска, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления и расин- рения технологических возможностей, диск выполнен с упругими лепестками, соединенны.ми с корпусом посредством регулировочных винтов и предназначенными для взаимодействия с боковыми гранями режущих многогранных пластин.
Б-Б
Фиг.2
Составитель ,Л. Климова
Редактор Н. БобковаТехред И. ВересКорректор J{. Патай
Заказ6680/10Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТЧИК-ПРОТЯЖКА | 1992 |
|
RU2008146C1 |
СБОРНАЯ СЕКЦИОННАЯ ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБТОЧКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2008 |
|
RU2380201C2 |
СБОРНАЯ ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 2003 |
|
RU2238825C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Способ эксплуатации прямоугольных двухслойных пластин в кольцевых буровых коронках | 2015 |
|
RU2631513C2 |
Торцовая фреза | 1986 |
|
SU1399015A1 |
ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014967C1 |
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ | 2005 |
|
RU2318634C2 |
Способ настройки торцовой фрезы | 1988 |
|
SU1743732A1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2009 |
|
RU2407611C1 |
Изобретение относится к металлообработке. С целью повышения технологичности изготовления и расширения технологических возможностей в головке предусмотрена индивидуальная регулировка режущих пластин. Инструментальная головка содержит корпус, состоящий из трех соосно соединенных частей, и закрепленные посредством клиньев в пазах внутренней части 1 корпуса режущие многогранные пластины, боковые грани которых расположены между торцовыми опорными поверхностями 8 и 9 наружных частей 2 и 3 корпуса, причем одна из последних выполнена в виде диска с упругими лепестками 10, соединенными с внутренней частью 1 корпуса посредством регулировочных витков, вворачивая которые подводят торцовую опорную поверхность 9 каждого упругого лепестка 10 к боковой грани режущей пластины, регулируя номинальный исполнительный диаметр головки. 3 ил. (Л -2 ls3 00
Устройства для измерения величины и положения дисбаланса вращающейся части прибора | 1981 |
|
SU1045034A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1984-01-31—Подача