Изобретение относится к отделоч- ному прфизводству текстильной промыт ленности, а именно к устройствам для пропитки текстильного материала в расплавленном виде технологическими растворами.
Цель изобретения - повышение качества пропитки путем более равноменого повышения выбираемости компонетов раствора.
На чертеже представлена схема усройства.
Устройство содержит заправочное средство 1 для материала 2, направляющие ролики 3, ванну 4 для раство ра, в которой размещен элемент, выполненный из магнитомягкого материала и представляющий собой брусок 5, установленный с зазором по отношени к дну ванны 4, образующим щелевидны канал 6 для прохода материала 2.
Под дном ванны 4, на внешней ее |Стороне, установлен магнит 7 напрот бруска 5. Одни из направляющих роликов 3 расположены в ванне с боко- вых сторон бруска 5 для ориентирования материала 2 по центру канала б. Высота канала составляет 0,025-0,1 от..его длины.
По ходу движения материала после вайны 4 расположен дуговой ширитель 8-, а за ним - отжимные валы 9.
Устройство работает следующим образом.
Текстильный материал 2, расплавленный заправочным средством 1,, поступает по направляющим роликам 3 в пропиточную ванну 4, где погружает- ся в технологический раствор и проходит в щелевидном канале 6, обра- зованном бруском 5 из магнитомягкого материала и дном пропиточной ваны 4, при этом материал вместе с увлекаемым раствором пересекает поперечное магнитное поле замкнутой магнитной системы из магнита 7 и бруска 5. Затем материал расправляется дуговым ширителем 8 и отжимается в жале валов 9 со степенью отжим
75-110.
Щелевидный канал 6, являющийся рабочим зазором замкнутой магнитной системы, при значении его высоты 0,025-0,1 от длины и наличии поперечного магнитного поля представляет собой большое гидродинамическое сопротивление. Б процессе омагничивания протекает взаимодействие компоненраствора, изменяется его состоя- , и укрупненные частицы увлекатовние
5 0
5
0
о 5
5
0
5
ются текстильным материалом, являющимся ядром потока в щелевидном канале, В результате выбираемость компонентов технологического раствора для устройства определяется не только степенью отжима материадта и увеличивается на 15-20%. Укрупнение частицы .сорбированных материалом компонентов раствора снижает их миграционную способность и повышает равномерность их распределения.
Так, например, в результате взаимодействия красителя и мочевины достигается более равномерное их распределение, способствующее более полной фиксации красящего вещества на последующей стадии термообработки. Выход дисперсного красителя на волокне увеличивается с 16,1 до 19,3 г/кг. При этом снижение миграционной способности на мокроотжатом материале позволяет проводить сушку материала в более жестких условиях, что повьшает производительность оборудования и интенсифицирует- процесс крашения в целом.
При уменьшении отношения высоты канала к его длине менее 0,025-0,1 затрудняется проводка материала через канал.
Предлагаемое устройство повьш1ает выбираемость компонентов технологи- ческого раствора и более равномерно распределяет их на материале. .
Формула изобретения
1. Устройство для пропитки текстильного материала, содержащее заправочное средство, ванну для раствора, в которой размещен элемент, выполненный из магнитного материала, и направляющие ролики для проводки материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки путем более равномерного повышения выбираемости компонентов раствора, оно имеет магнит, установленный под дном ванны напротив элемента, выполненного из магнитного материала, при этом последний представляет собой брусок, -установленный по отношению к дну эанны с зазором, образующим щелевидный канал для прохода материала, а одни из направляюш их роликов расположены в ванне с боковых сторон бруска для ориентирования- материала по центру
j1278369
канала, при этом в качестве материа- левидного канала составляет 0,025ла для бруска использован магнито- 0,1 от его длины.
мягкий материал.3. Устройство по п, 1, о т л и 2. Устройство по п. 1,отли- чающееся тем, что магнит закчающееся тем, что высота ще-j реплен на внешней стороне ванны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки текстильного материала | 1986 |
|
SU1397575A2 |
Устройство для образования рисунка на ткани | 1988 |
|
SU1567690A1 |
Способ управления процессом непрерывной обработки ткани, преимущественно микроотжатой | 1991 |
|
SU1795990A3 |
Линия для обработки шерстяных тканей расправленным полотном | 1988 |
|
SU1553592A1 |
Устройство для пропитки текстильного полотна | 1990 |
|
SU1724755A1 |
УСТРОЙСТВО РАЗВЕРТКИ ЭЛЕКТРОННОГО ПУЧКА | 1995 |
|
RU2092984C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ | 2021 |
|
RU2769711C1 |
КОМПЛЕКТ ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ ЗАКОНОВ МЕХАНИКИ (ВАРИАНТЫ), МАГНИТНЫЙ ГЕРКОНОВЫЙ ДАТЧИК И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МГНОВЕННОЙ СКОРОСТИ ТЕЛА, БРОШЕННОГО ГОРИЗОНТАЛЬНО | 2011 |
|
RU2460146C1 |
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА ДИНАМИЧЕСКОГО ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ | 1990 |
|
RU2010458C1 |
Узел крепления ферритового элемента в разветвлении волноводного циркулятора | 1987 |
|
SU1571708A1 |
Изобретение относится к отделочному производству, а именно к устройствам для пропитки текстильного материала. Целью изобретения является повышение качества пропитки путем более равномерного повьшения выбираемости компонентов раствора. Устройство содержит заправочное средство 1 для материала 2, направляющие ролики 3. В ванне 4 для раствора размещен брусок 5 из магнито- мягкого материала. Брусок 5 установлен с зазором по отношению к дну ванны и образует с дном щелевидный канал 6 для прохода материала. Под дном ванны 4 установлен магнит 7. С боковых сторон канала 6 установлены одни из направляющих роликов 3. Высота канала составляет 0,025-0,1 от его длины. После ванны установлены дуговой ширитель 8 и отжимные валы 9. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. i СЛ ts9 ч 00 00 Од со
Устройство для пропитки волокнистых армирующих материалов | 1984 |
|
SU1234201A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
. |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1984-12-11—Подача