Внутренняя труболовка Советский патент 1986 года по МПК E21B31/18 

опускается в скважину и вводится в оборванную трубу. Одновременно с медленным спуском осуществляют вращение труболовки вправо, В 2 взаимодействует с направляющим приспособлением 10 (НП). Последнее сов- мещает ось труболовки с осью колонны аварийных труби проходит внутрь трубы В 2 деформируется в радиальном направлении за счет П 8, После полного ввода В 2 в трубу вращение вправо

I

Изобретение относится к бурению, в частности к ловильному инструменту, и предназначено для захвата и извлечения из скважины аварийной колонны труб.

Цель изобретения - повьшение надежности работы труболовки путем увеличения площади контакта захватной втулки с аварийной трубой.

На фиг, 1 изображена внутренняя труболовка; на фиг. 2 - захватная втулка; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на

фиг.2;на фиго 5 - сечение В-В на фиг. 2.

Труболовка включает корпус 1, который в верхней части имеет резьбу для присоединения к колонне ло- вильного инструмента,В корпусе 1 внутренней труболовки имеется отвертие для циркуляции промьшочной жидкости. На корпусе 1 подвижно устанолена упругая разрезная захватная втулка 2. На наружной поверхности корпуса 1 и на контактирующей с ней внутренней поверхности захватной втулки 2 выполнены спиральные конические поверхности, например левые, соответственно 3 и 4. На наружной поверхности захватной втулки 2 имеется нарезка, выполненная в виде многозаходной резьбы 5, служащая для обеспечения сцепления с аварийной трубой (не показана) Над захваной втулкой 2 в расточке корпуса 1 размещено расцорное кольцо 6, Нижня часть распорного кольца 6 И контактирующая с ней верхняя часть захватной втулки 2 выполнены с кулачками

прекращают. Делают 1-2 оборота влево В 2 перемещается по конической поверхности 3 и 4 вместе с распорным кольцом 6 (РК) до упора последнего в торец кольцевого выступа 11. Происходит передача крутящего момента от К 1 к РК 6. Взаимодействие кулач- ков 7 преобразует крутящий момент в распорную силу, которая расклинивает В 2 между трубой и спиральной конической поверхностью 3 К 1. 5 ил.

треугольного профи.пя. На захватной втулке 2 выполнены глухие спиральные прорези 8 и одна сквозная спиральная прорезь 9. Спиральные прорези 8 выполканы с шагом, равным длине захватной втулки 2 с поочередным выходом на противоположные торцы.Вниж- ней части корпуса имеется резьба для присоединения направлякщего приспоO собления 10.

Для ликвидации аварии труболовка спускается в скважину на колонне ло- вильного инструмента, Гфи вводе труболовки в оборванную трубу одновре5 менно с медленным спуском осутцествля- ,ют вращение: труболовки вправо,при .этом захватная втулка 2 находится в крайней нижнем положении и своим нижним торцом упирается в верхний 0 торец направляющего приспособления 10.Направляющее приспособление 10 совмещает ось труболовки с осью колонны аварийных труб и проходит внутрь трубы. Захватная втулка 2,

5 диаметр которой на 1-2 мм больше внутреннего диаметра аварийной трубы, при контакте с трубой упруго деформируется в радиальном направлении за счет спиральных прорезей, выполнен2рньпс с поочередным выходом на торцы втулки 2.

Когда захватная втулка 2 введена в трубу полностью и находится несколько ниже границы обрыва труб, вращение вправо йрекращают. Затем делают 1-2 оборота влево. Вследствие этого захватная втулка 2, наружная поверхность которой прижата силами упругости к внутренней поверхности тру35,

3

бы, перемещается по спиральной конической поверхности в верхнее положение вместе с распорным кольцом 6 до упора верхнего торца распорного кольца б в торец кольцевого выступа 11 корпуса 1 труболовки (фиг.1).При 3joM сила трения между торцом выступа 1 1 и верхним торцом распорного кольца 6 обеспечивает передачу кру- .тящего момента от корпуса 1 к распорному кольцу 6, а взаимодействие кулачков 7 преобразует этот крутящи момент в распорную силу, которая раклинивает захватную вТулку 2 между трубой и спиральной конической поверхностью 3 корпуса 1 труболовки. Прочность соединения труболовки с аварийной колонной возрастает с увеличением крутящего момента и осевой силы как при раздельном, так и при соместном их приложении. Нарезк 5 захватной втулки 2 позволяет осуществить равномерный непрерывньй контакт как в осевом, так и в радиальном направлении между наружной поверхностью втулки и внутренней поверхностью трубы.

Освобождение предлагаемой труболовки выполняют обычным порядком дл труболовок со спиральной конической поверхностью- производят разгрузку инструмента, т.е. цолностью снимают с труболовки осевую силу, а затем проворачивают труболовку вправо, захватная втулка 2 свинчивается в нижнее положение, упирается нижним тор

цом в торцовьш выступ направляющего приспособления 10, в результате чего прекращается взаимодействие спиральных конических поверхностей 3 и 4 корпуса 1 и втулки 2, а также распорного кольца 6 и корпуса 1, после чего труболовку извлекают из аварийной трубы.

Формула изобретения

Внутренняя труболовка, содержащая корпус со спиральной наружной конической поверхностью, установленную на корпусе с возможностью осевого перемещения, захватную втулку, имеющую сквозную и глухие продольные прорези с поочередным выходом их на противоположные торцы, кулачки треугольного профиля на верхнем торце и внутреннюю спиральную коническую поверхность ответную наружной поверхности корпуса, размещенное на корпусе над втулкой с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с ней в крайнем верхнем ее положении распорное кольцо с кулачками треугольного профиля на нижнем торце и направляющее приспособление, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем увеличения площади контакта захватной втулки с аварийной трубой, прорези захватной втулки выполнены по спиральной линии, причем шаг спиральной линии глухих прорезей равен длине захватной втулки.

А-/

Фи&.5

Изобретение относится к области бурения и повьшзает надежность работы путем увеличения площади контакта захватной втулки с аварийной трубой. Труболовка включает корпус 1 (К) с разрезной захватной втулкой 2 (В). На поверхности В 2 выполнена нарезка в виде многозаходной резьбы 5, служащая для обеспечения сцепления с аварийной трубой,и глухие продольные прорези 8(П).Выполнены П8 по спиральной линии. Шаг спиральной линии глухих П 8 равен длине В 2. Труболовка (Л IN5 4; ю е./