1
Изобретение относится к весоизмерительной технике.
Цель изобретения - повышение точности и надежности дозирования пло- хосыпучих компонентов.
На чертеже показана функциональная схема пневматического весового дозатора непрерьгано1 о действия.
Дозатор содержит корпус 1 с закрепленной внутри него воронкой 2, питатель, с остоящий из конусообразного затвора 3, размещенного в нижней части воронки 2, опирающегося на упругие опоры 4, направляющих шпил ек 5 с закрепленной на них ограничительной шайбой 6 и привода 7, механизм подачи компонентов, включающий пневмоцилиндр 8, воздухораспределитель 9 и шибер 10, грузопри- емный механизм, состоящий из чувствительного элемента, вьшолненного в виде шарнирно закрепленной наклонно площадки t1, жестко связанной с рычагом 12, опира1ощ1 1ся. на злемент 13 силовой компенсации, с закрепленной на рычаге заслонкой 14, контактирующей с соплом 15. Кроме этого, в состав устройства входит первый дроссель 16, пятимембранный злемент 17 сравнения, два элемента 18 и 19 сранения с заданным уровнем сигнала, элемент ИЛИ 20, второй 21, третий 22, четвертый 23 дроссели, первый и второй элементы ЗАПРЕТ 24 и 25, пне мотумблер 26, генератор 27 импульсных сигналов, включающий пневмосо- прот1 шление 28, дополнительное пнев мосопротивление 29, пневмореле 30, дополнительное пневмореле 31 и пнев моклапан 32.
Дозатор работает следующим образом.
В исходном положении генератор 27 и.-мпульсньгх сигналов, лневмоци- линдр В механизма подачи компоненто , сопло 15, элемент 13 силовой компенсации и камеры управления элементов 17-19 сравнения соединены через дроссель 16 с источником питания.
Включением пневмотумблера 26 начинается процесс дозирования. Питание поступает на элемент ИЛИ 20, а через открытые верхние контакты элементов ЗАПРЕТ 24 и 25 - на входы пневнореле 30 и 31 и через пневмо- сопротивление 28 - на пневмоклапан 32 генератора 27 импульсных сигнало
0
5
0
5
8597
30
35
40
45
50
55
2
и в камеру управления воздухораспределителя 9 механизма подачи компонентов. Сигнал через открытый верхний контакт пневмореле 31 поступает в камеру управления пневмоклапана 32, разобщая камеру управления пневмореле 30 с атмосферой. Под действием сжатого воздуха, поступающего через пневмосопротивление 28 в камеру управления, после превышения давления подпора пневмореле 30 срабатьшает и через его открытый верхний контакт сжатий воздух заполняет камеру исполнительного механизма 7, шток которого опускает конусообразный зат- вор 3. При поступлении сигнала с пневмореле 30 срабатывает пневмореле 31, в результате чего верхний контакт закрьгоается, а ниясний сообщается с атмосферой и через пневмосопротивление 29 камеры управления пневмоклапана 32 начинает разряжаться. При снижении давления в камере управления клапана 32 ниже давления подпора он срабатывает и сообщает с атмосферой камеру управления реле 30, на выходе которого сигнал становится нулевым, в результате чего камера исполнительного механизма 7 сообщается с атмосферой, а таклсе сработает дополнительное пневмореле 31, сигнал с которого опять поступает в камеру управления клапана 32. Таким образом, узел 27 работает в режиме генератора тактовых импульсов, дли- тельность которых регулируется проводимостью пневмосопротивлений 28 и 29, при этом конусообразный затвор 3 испытывает односторонние периодические воздействия со стороны исполнительного механизма 7. Вверх конусообразный затвор 3 возвращается под действием упругих подвесок 4. Величина подпора также оказывает влияние на длительность такта.
Одновременно с началом рабо ты генератора 27 импульсных сигналов пневмоцилиндр 8 открьгоает шибер 10 механизма подачи компонентов и начинается истечение материала через регулируемую щель между воронкой 2 и колеблющимся конусообразным затвором 3 на чувствительный элемент преобразователя веса. Сила потока материала компенсируется давлением воздуха в элементе 13 силовой компенсации.
В пятимембранном элементе 17 сравнения сигнал сравнивается с заданными пневматическими сигналами Р и Р„ которые снимаются с выхода задатчика производительности (не показан). При увеличении входного сигнала в случае превышения потоком материала задан- ного уровня мембранный блок пятимемб ранного элемента сравнения перемещается вниз, открывая питающее сопло и закрывая сопло в атмосферу. Выходной сигнал умножается на коэффициент больп ий единицы, определяемый проводимостью дросселей 22 и 23, вследствие чего интенсивно растет давление подпора в реле 30 и клапане 32, что увеличршает плечо такта с нуле- вым значением и уменьшает с единичным значением на выходе генератора 27 импульсов. Время закрытого состояния клапана, образованного воронкой 2 конусообразным затвором 3, увели- чивается, а открытого - 3 1б 1ьшается, что у1.1еньшает производительность устройства.
С уменьшением входного сигнала мембранный блок пятимембранного эле- мента 17 сравнения перемещается вверх, закрывается питающее сопло и открывается сопло сброса в атмосферу, интенсивно уменьшается давление подпора в реле 30 и клапане 32, что у еньшает плечо такта с нулевым значением генератора 27 импульсных сигналов и увеличивает с единичным значением, вследствие чего увеличивается время открытого состояния кла пана, образованного воронкой 2 и конусообразным затвором 3, и шается в закрытом, что увеличивает производительность устройства. Таким образом поддерживается с высокой точностью измерение-заданного весового расхода (производительности) устройства.
В случае увеличения производительности вьше допустимой сигнал, посту- пающий в камеру управления элемента 18 сравнения, превышает заданное давление Р , он срабатывает, и сигнал через элемент ИЛИ 20 поступает на запрещающие входы элементов 24 и 25, в результате чего отключается генератор 27 импульсных сигналов и перекрывается шибер 10 механизма подачи компонентов.
Если интенсивность потока матери- ала станет ниже допустимой, определяемой заданным давлением Р, срабатывает элемент 19 сравнения, сигнал
с которого через элемент Ш111 20 поступает на элементы ЗАПРЕТ 24 и 25 и устройство отключается.
С целью исключения ложных сраба1ъ ваиий элементов 18 и 19 сравнения при включении устройства, используется регулируемый дроссель 21. Формула изобретения
ПневматическшЧ весовой дозатор непрерьшного действия, содержаш.ий закрепленную в корпусе воронку, под которой на упругих опорах размещен связанный с приводом конусообразный затвор, грузоприемный механизм в виде наклонной площадки, жестко свя- зггнпый с рычагом, контактирующш-г с элементом сштовой компенсации и посредством закрепленной на нем заслонки - с соплоь, подключенным совместно с элементом силовой компенсации к соединенному через первый дроссель с источн1исом питания первоьп входу пят гмембранного элемента сравнения, к второму входу которого подключе) задатчик производительности, два элемента сравнения, входы которых соединены с выходом первого дросселя, а выходы подключены соответственно к первому и второму входам элемента HJHJ, выход которого через второй дроссель соединен с управляющими входами первого и второго элементов ЗАПРЕТ, пневмотумблер, через который источник питания подключен к входам питания элемента ШТИ и обоих элементов ЗАПРЕТ, расположенный ме.жду конусообразным зaтвopo i и наклонной площадкой шибер, связанный со штоком пневмощшиндра, воздухораспределитель которого подключен к выходу первого элемента З ШРЕ;Т, и генератор импульсшлх сигналов с пневмореле, вход питания которого подключен к выходу второго элемента ЗАПРЕТ, соединенного черед пневмосопротивление с первым входом управления пневморе- ле, выход которого подключен к приводу конусообразного затвора, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности дозирования плохосыпучих компонентов, в него введены третий и четвертьй дроссели, через первый из которых третий- вход, пятимембранного элемента сравнения соединен с задатчиком производительности, а через второй дроссапьс тем же входом пятимембранн ого элемента сравнения соединен его выход.
51278597,:6
в генератор импульсных, сигналов вне-кого элемента сравнения и пневмосодены дополнительное пневмореле, входпротивления, а выход пневмоклапана
питания которого подключен к выходуподключен к второму входу управлевторого элемента ЗАПРЕТ, а вход уп- ,ния пиевмореле, и дополнительное
равления - к выходу пневмореле, пнев-i5пневмосопротивление, посредством комоклапан, Три входа которого соедине-торого выход дополнительного пневмоны соответственно с выходами допол-реле соединен с его камерой, сообщен
нительного пневмореле, пятимембран-ной с атмосферой. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический весовой дозатор | 1988 |
|
SU1610304A1 |
Пневматический весовой дозатор непрерывного действия | 1984 |
|
SU1185104A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1983 |
|
SU1073624A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР | 1997 |
|
RU2153696C2 |
Устройство для определения поверхностного натяжения жидкостей | 1980 |
|
SU935751A1 |
Устройство для управления доильным аппаратом | 1989 |
|
SU1811779A1 |
Пьезометрический плотномер | 1985 |
|
SU1257463A1 |
Устройство для смазки штампов | 1986 |
|
SU1409395A1 |
Устройство для управления доильным аппаратом | 1981 |
|
SU1186166A1 |
Манипулятор к доильным аппаратам | 1982 |
|
SU1113055A1 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность и надежность дозирования плохосыпучих компонентов за счет изменения плеч такта импульсных сигналов генератора 27 иьтульсньгк сигналов (ГИС). С уменьшением подачи материала на вшрнирную площадку 11 чувствительного элемента плечи такта ГИС 27 изменяются таким образом, что- время открытого состояния воронки 2, запираемой конусообразным затвором 3, увеличивается, а закрытого - уменьшается. При увеличении потока материала на чувствительный элемент плечей такта ГИС 27 время открытого состояния затвора уменьшается, а закрытого - увеличивается. 1 ил. i (Л С 26 VJZ, 32 28 Tf 30 г«ан ( Y 31 9 23 /8/ ю 00 сд « 22 23J7
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-05-31—Подача