Пневматический весовой дозатор непрерывного действия Советский патент 1985 года по МПК G01G11/12 

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть исполь зовано для производства комбикорма и его компонентов.

Целью изобретения является понижение металлоемкости и повышение надежности за счет упрощения конструктивной реализации схемы управления и механической части дозатора.

На чертеже представлена функцио- . нальная схема пневматического весового дозатора непрерывного действия.

Устройство содержит корпус 1 с закрепленной внутри него воронкой 2, питатель с приводом, состоящий из конусообразного затвора 3, размещенного в нижней части воронки 2 и опирающегося на упругие опоры 4, механизм подачи компонентов, включающий пневмоцилиндр 5, воздухораспределитель 6 и щибер 7, грузоприемный механизм, состоящий из чувствительного элемента, выполненного в виде шарнирно закрепленной площадки 8, опирающейся на элемент 9 силовой компенсации через рычаг 10, заслонки 11, закрепленной на рычаге 10, и сопла 12. Кроме того, в состав устройства .входят первый дроссель 13, пятимембранный элемент 14 сравнения, два элемента 15, 16 сравнения с заданным уровнем сигнала, элемент ИЛИ 17, второй дроссель 18, два элемента ЗАПРЕТ 19,20, пневмотумблер 21, ,генератор 22 импульсных сигналов, включающий дроссель 23, пневмоемкость 24 и пневмореле 25, исполнительный механизм 26.

Устройство работает следующим образом. :

В исходном положении гечератор 22 импульсных сигналов и пневмоцилиндр 5 механизма подачи компонентов выключены, сопло 12, элемент 9 силовой компенсации и камеры управления элементов 14, 15, 16 сравнения соединены через дроссель 18 с источником сжатого воздуха.

Включением пневмотумблера 21 начинается процесс дозирования.Питание поступает на элемент ИЛИ 17, а через открытые верхние контакты элементов ЗАПРЕТ 19,20 - на вход пневмореле 25 генератора 22 импульсных сигналов и в камеру управления воздухораспределителя 6 механизма подачи компонентов Сжатый воздух с выхода реле 25 заполняет камеру исполнительного механизма 26, шток которого приподнимает конус. Одновременно воздух под давлением проходит через дроссель 23 в ка- . меру А реле 25, и после превьпценил давления подпора оно срабатывает и его выход, а также камера исполнителного механизма 26 соединяются с атмосферой. Конус 3 занимает нижнее положение, а камера д реле 25 и пневмоемкость 24 через дроссель 23 разряжаются в атмосферу. При снижении давления в камере 1 до определенного уровня на выходе реле 25 появляется единичный сигнал. Таким образом, ре-ле 25 работает в рехсиме генератора 22 тактовых импульсов, длительность которых регулируется проводимостью дросселя 23 и объемом пневмоемкости 24, при этом KQHyc 3 испытывает односторонние периодические воздействия со стороны исполнительного механизма 26. Величина подпора также оказывает влияние на длительность такта, следовательно, реле 25 работает в режиме генератора тактовых импульсов. Вниз конус 3 возвращается под действием упругих подвесок 4 и материала. I

Одновременно с началом работы генератора 25 импульсных сигналов, цилиндр 5 открывает шибер 7 механизма подачи компонентов и начинается истечение материала через регулируемую щель между воронкой 2 и колеблющимся конусом 3 на чувствительный элемент 8 преобразователя веса. Сила потока материала компенсируется давлением воздуха в элементе 9.

В пятимембранном элементе 14 сравнения сигнал сравнивается с заданными пневматическими сигналами Р и Р которые снимаются с выхода задатчика производительности (не показан). При

увеличении входного сигнала, в слуг чае превышения потоком материала заданного уровня, мембранный блок пятимембранного элемента сравнения перемещается вниз , открывая питающее сопло и закрывая сопло сброса в атмосферу; при этом растет давление подпора в реле 25 генератора 22 импульсных сигналов, что увеличивает длительность такта импульсных сигналов, уменьшает частоту колебаний конуса 3 и производительность устройства.

При уменьшении входного сигнала :мембранный блок пятимембранного эле31185

мента 14 сравнения перемещается вверх, закрывается питающее сопло и открывается сопло сброса в атмосферу, уменьшается давление подпора в реле 25, уменьшается длительность $ такта сигналов, поступающих в исполнительный механизм, что увеличивает производительность устройства. Таким образом, поддерживается с необходимой точностью производительность устрой- 10 ства.

В случае увеличения ее вьше допустимой сигнал, поступающий в камеру управления элемента 15 сравнения, превьшает заданное давление Pjf, он 15 срабатьгоает, и сигнал через элемент

44

ИЛИ 17 поступает на запрещающие входы элементов 19,20, в результате чего отключается генератор 22 импульсных сигналов и перекрывается шибер 7 механизма подачи компонентов.

Если интенсивность потока материала становится ниже допустимой, определяемой заданным давлением , срабатывает элемент 16 сравнения, сигнал с lioToporo через элемент ИЛИ 17 поступает на элементы ЗАПРЕТ 19, 20 и устройство отключается.

С целью исключения ложных срабатьшаний элементов 15 и 16 сравнения при включении устройства используется регулируемый дроссель 13.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий корпус с закрепленной внутри него воронкой, питатель с приводом, грузоприемный механизм, включающий в себя компенсационньп силоизмерительньш преобразователь с элементом силовой компенсации, соплом и заслонкой, пятимембранный элемент сравнения, задатчик производительности, два дросселя, генератор импульсных сигналов и пневмотумблер, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повьшения надежности за счет упрощения конструктивной реализации схемы управления и механической части дозатора, он снабжен элементом ИЛИ, пневмореле генератора импульсных сигналов с камерой подпора, элементами ЗАПРЕТ, двумя элементами сравнения с заданным уровнем сигнала, выходы каждого из которых связаны с одним из входов элемента ИДИ, выход которого через первый дроссель соединен с управляющими входами элементов ЗАПРЕТ, пневмотумблер, вход которого связан с источником сжатого воздуха, а выход пневмотумблера через контакт первого элемента ЗАПРЕТ связан с входом питания пневмореле и через контакт второго элемента ЗАПРЕТ - с управляющим входом механизма подачи компонентов, содержащего последовательно соединенные воздухораспределитель, пневмоцилиндр и шибер, при € этом питатель выполнен в виде конусообразного затвора, размещенного в нижней части воронки и опирающегося на упругие опоры, механически связанные с корпусом дозатора, грузоприемный-механизм содержит чувствительньй элемент, выполненный в виде щарнирно закрепленной площадки, механически связанной с рычагом,опирающимся на элемент силовой компенсации силоизмериU1 тельного преобразователя,заслонка которого закреплена на рычаге,а сопло, взаимодействующее с заслонкой, - на Kopin ce дозатора, причем камера подпора пневмореле генератора импульсных сигналов соединена с выходом пятимембранного элемента сравнения, первый и второй входы которого подключены к задатчику производительности, а третий вход соединен с входами элементов сравнения, входом сопла, входом элемейта силовой компенсации и через второй дроссель - с источни ком сжатого воздуха.