Описываемое устройство д/и автоматической подачи коконов на сортировочную позицию по сравнению с известными ио1зышает нроизводительность труда и уменьшает механическое воздействие на коконы в процессе их подачи.
Устройство выполнено в виде присоединенной к за.грхзочно.му бункеру изогнутой коконопроводящей трубы, в верхней вертикальной части которой расположены два толкателя, совершающие разнонаправленное возвратно-постуцательное движение, а в нижней го1)изонтальной части трубы, выполненной из нрозрачиого матер 1ала, например плексигласа, в месте ее изгиба вмонтирован патрубок для подачи сжатого воздуха, причем перед концевым участком горизонтальной части трубы установлена поворотная двуплечая заслонка, период-..ческп открываюния отверстие трубы для выхода кокона.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фш. 2 - схема узла двуплечей заслонки, вид в плане.
Загрузочный бункер / установлен под соответствующей секцией калибровочного барабана. К нижней части бункера / прикреплена коконопроводящая труба 2, нижняя часть которой изготовлена, например, из плексигласа и изогнута. Дпа.метр коконопроводяпаей трубы в вертикальной ее части соответствует калибру отбираемых барабаном коконов, а длина изогнутой части этой трубы-средней длине кокона. По оси изогнутой части трубы в нее вмонтирован патрубок 3, через который подается сжатый воздух. В горловине, соединяюнд.ей бункер / с трубо .2, остановлены толкатели 4 и 5, представлягонлие собою по.ювины полого цилиндра, разрезанного вдоль оси. Толкателям сообщается разнонаправленное возвратно-поступательное по вертикали движение, в результате чего коконы ориентируются вдоль трубы н п;1едотвращается застревание коконов в горловиуе. Перед концевым участком горизонталь.№ 1279302 -
ной части трубы 2 на.оди1ся подпружиненная двуп,у1ечая заслон ка 6, взаимодействующая периодически одним плечом с пальцем 7, зак)еплемным па вращающемся валу 8.
При подаче в патрубок 3 сжатого воздуха в вертикальной части трубы 2 создается некоторое разрежение, за счет которого кокой перемещается в горизонтальную часть трубы и занимает положение, указанное на чертеже. Задержанный заслонкой 6 кокон / перекрывает путь движению воздуха в нанравленин к заслонке 6 и воздух, направляясь вверх, не дает возможностн очередному кокону выйтп из бункера; в случае выхода из бункера одновременно двух коконов, второй кокон // захватывается током воздуха и перемещается вверх; таким образом происходит автоматическое отделение в трубе 2 одного кокона от другого на расстояние, за висящее от высоты вертикальной части трубы 2. Кокон /, находящийся в горизонтальной части трубы, под давлением воздуха преодолевает сопротивление пружины 9 и поворачивает заслонку 6 на вертикальной оси 10 против часовой стрелки на некоторый угол, причем другое плечо заслонки входит в плоскость вращения пальца 7. Палец 7 воздействует на плечо заслонки 6, преодолевает сопротивление пружины // и поворачивает заслонку вокруг горизонтальной оси /5, открывая тем самым выход кокону из трубы 2. После выхода кокона заслонка под действием нружин 11 и 9 занимает исходное положение и цикл работы устройства повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для автоматической подачи «окопов на сортировочную позицию, включающее загрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью новышення производительности и устранения механических воздействий На коконы, оно выполнено в виде присоединенной к бункеру изогнутой кокононроводящей трубы, в верхней вертикальной, части которой расположены два толкателя, совершающие разнонаправленное возвратно-поступательное движение, а в нижней горизонтальной части трубы, выполненной из прозрачного материала, например плексигласа; в месте ее изгиба вмонтирован натрубок для подачи сжатого воздуха, причем перед концевым участком горизонтальной части трубы установлена поворотная двуплечая заслонка, периодически открывающая отверстие трубы для выхода кокона.
