СОРТИРОВКИ КОКОНОВ ПО ЖЕСТКОСТИ ИХ ОБОЛОЧЕК Советский патент 1965 года по МПК A01K67/04 

Качество коконов тутового шелкопряда для фабричноП сортировки оценивают по их жесткости, которая характеризуется сопротивлением оболочек сжатию и находится в прямой зависимости от шелконосности.

Существуюндие приборы для этих целей основаны на нринципе измерения деформации оболочек коконов при сжатии их переставным грузом или же измерения величины нагрузки, необходимой для получения деформации определениой величины. Приборы эти малопроизводительны, что делает их неприемлемыми для фабричной сортировки.

В предлагаемом автомате применен механизм деформации в виде двух соосно размещенных в горизонтальной плоскости дисков. На нижнем, вращающемся диске установлены зажимные губки для фиксации и деформации коконов, а на верхнем, неподвижном, - две пары электрических контактов, служащих для подачи команды исполнительному механизму при замыкании их роликом с грузом, кинематически связанным с подвижной половиной губки.

Исполнительный механизм автомата может содержать вороику, посаженную на ось, угол поворота KOTOpoi; зависит от замыкания соответствующих контактов, расположенных на рюподвижном диске механизма деформаций. При такой конструкции автомата повышается

точность сортирования ко ;оиов и при наличии в нем известного пневматического устройства для автоматической подачи из внбрирующего бункера коконов непосредственно в зажимные губки знач1 тельно увеличивается нроизводительность труда работающих.

На фиг. 1 изображена приинипиальная схема автомата; на фнг. 2 - схема работы исполнительного механизма.

Механизм деформации автомата состоит вращающегося диска /, на котором радиально расположены шесть зажнмнЕ)1х губок 2 для фиксации коконов, и верхнего неподвижного диска 3, закренленного на оси 4.

Зажимные губки имеют неподвижную ноловину 5 и щарнирно присоединенную к ней подвижную 6, в передней части которой закреплен стержень 7 с насаженным на него грузом 8. На верхнем конце стержня крепится ось 9

с роликом 10.

При вращении диска / ролик перекатывается по неподвижному диску 3, нмеющему профнлированную поверхность для копироваиия. В позиции загрузки половинки зажимных губок принимают форму пирамиды, чем обеспечивается возможность проверки кокоиов разных калибров. Коконы мелкого калибра разместятся глубже в зажимных губках, а крупные останутся в их передней части, при этом

ствии с изменением плеча рычага подвижной половины 6.

Исполнительный механизм соетоит из нанравляющего желоба 11 и еортировочион воронки 12, к которой посредством тяг 13 и 14 присоединены якори электромагнитов 15 и 16.

Коконы нодаются но одному в зажимные губки 2 из вибрнруюн 1,его бункера 17, струей сжатого -воздуха, нроходящего через каиал 18. Надавливая на занделку 19, кокон поворачивает ее, при этом за нижнее плечо защелки задевает закрепленный на вран1ающемся диске палец 20, который, преодолевая сопротивле1И1е пружины 2, поворачивает защелку вокруг горнзоитальиой оси и открывает кокону путь для пролета. После чего защелка под действием той же пружины возвращается в исходиое положеиие.

В момент иопадання кокона в зажимные губки ролик 10, перекатываясь по непрофнлированной части диска 3, оставляет их открытыми иа постоянную величину для фиксации кокона.

После загрузки кокона ролик иачинает скатываться по профилю диска 22, при этом начинается сдавливание кокона грузом 8. Кокой в зажимные губки подается продольно и сдавливание кокона происходит по одному полущарию, следовательно, рассортировку коконов ведут по величине деформации одного полущария. Для измерения деформации кокона в конце профиля диска установле1 ы две пары электроко1ггактоБ 23 и 24. Оии установлены таким образом, что при повышенной жесткости кокона ролик 10, пролетая, замыкает верхнюю пару контактов 23, нри менее жестком коконе ролик проскочит между контактами, не замкнув ни одного из них, а нри

тонкостенном же коконе ролик замкнет нижнюю пару коитактов 24.

При даотьнейшем подТ)еме пе1)екатываюш.егося ролика 10 по профилю открываются зажимиые губки и кокой струей сжатого воздуха, поддуваемого через сопло 25, выбрасывается из губок и подхвачен.ный струей воздуха через каиал 26 нанравляющего желоба устанавливается в сортировочную воронку 12.

Угол поворота воронки к вертикальной оси изменяется с помощью электромагнитов /5 и 16 и зависит от замыкания электроконтактов 23 и 24, чем и достигается рассортировка коконов на три группы но жесткости их оболочек.

Предмет изобретения

1. Автомат для сортировки коконов но жесткости их оболочек, содержащий бункер с пневматическим устройством для подачи коконов в зажимные губки, отличающийся тем, что, с целью новыщения точности сортироваиия и увеличения производительности, в нем применен механизм деформации в внде двух соос ю размещеиных в горизонтальной плоскости дисков, при этом на нижнем вращающемся диске устанавливаются зажимные губки для фиксации и деформации кокоиов, а иа верхнем неподвижном - две пары электрических

контактов, служащих для подачи комаиды исполиительиому механизму при замыкаиин их

роликом с грузом, кинематически связанным с

подвижной половиной губки.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что

нсполпительный механизм включает воронку, посаженную иа ось, угол поворота которой зависит от замыкания соответствующих контактов, расположенных на неподвижном диске.

Фцг.1