Известны устройства для автоматического регулирования по соотношению руда-пески в шаровых мельницах, работаюш.нх в замкнутом цикле с классификаторами, с предварительным взвешиванием руды iui автоматических ленточных весах, использованием пневматической системы регулирования и применением в качестве аппарата-датчика количества руды индукционной катушки, а в качестве регхмятора подачи - асинхронного электродвигателя.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем. что оип снабжено реверсивным синхронным электродвигателем, включаемым от контактов, расположенных на вал асинхронного электродвигателя, а также укрепленным на валу асинхронного электродвигателя лекалом, изменяющим при своем врашеиии положение рычагов настройки пневматического регулятора. Оно обеспечивает регулирование процесса измельчения мииерального сырья, осуществляемого в замкнутом цикле шаровая мельница - классификатор с использованием пневматической системы автоматического регулирования цикла измельчения. Такое выпо.чнение устройства позволяет осуществлять астатический режим регулирования и устранять нарун ения заданного режима при случайных ост;;новках подачи руды.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Регулятор подачи руды состюит из асинхронного реверсивно) двигателя 1, на валу которого имеются два пропорциональных лекала 2 и 5. Лекало 2 жестко закреплено на валу и служит для перемещения пера г прибора, а также плунжера 5 рабочей катушки. Лекало 3 сидит свободно на валу двигателя 1, но жестко сочленено со шкивом б, который связан со щкивом 7, сидяп1им на валу задатчика 8. Кроме того, на валу
Jv|o 127960 - 2
двигате.;1я / укреплены полукольца 9 ПОЗИЦИОНЕЮГО регулятору, контакты 10 которых связаны со шкивом 6 и могут изменять свое положение относительно полуколец при помоощ задатчика 8. К лекалу 3 прилегает рычаг i}, шарнирно связанный с пером 12 задатчика и левым концом рычага 13. В средней точке рычаг 13 шарнирно связан с тягоИ 17, которая изменяет положение трехглочего рычага /fV, воздекствукниего ая заслонку 19 сопла 20.
Узел астатического регулирования состоит нз рсверсивно1Ч) синхрониого двигателя 14, который через червячную передачу 15, .:|екало 16 и систему рычагов воздействует на правый конец |1ычага 13. И.мп}.чьс на включение и реверс синхронного двгнателя 14 осуществляются от контактов 10 позиционного регулятора.
Если регулируемый параметр поддерживается в (лфеделеином положении согласно заданному режиму и; Мольче1Н1Я, то контакты 10 познционного регулято)а разомкнуты и астатическое рс1ЛЛиру10П1,ес устройство находится в состоянии покоя. При этом рыча1- 21 лежит iia лека иIf) в такой точке, что давление на .манометре исно.тпителыгого мсханизма 22 равно 0,5 кг/см-. Если регулируе.мый нараметр отклонился от заданного режима, то нлунжср индукционной катушки датчика 23, находяшейся в конвейерных весах, переместится вниз или вверх, и во вторичной цепн нндлкционной катунлки гюявнтся напряжение разба.чанса. Напряжение )азбалаиса усиливается ио иаиряжению и мошностн усилителем 24 н иодается на реверсивный асинхрон:ный двигатель /, который иачинает вращаться в определенную сторону в зависимос1и от знака разбалаиса. П)и этом замыкаются контакт, 10 позиционного регулятора, который нодает напряжение па одну из катушек реверсивного синхронного двигателя 14, враишклцего .аека.тс; 16. В результате этого изменяется положение рычагов 13, а следовательно, и заслонки 19 сопла 20, что приводит к измеиению давления на мембране исполнительного механизма, изменяющего количество руды, подаваемой в мельиипу. При этом для одного значения регулируемого параметра может быть несколько положепий регулирующего органа. Узел астатическо|-о регулирования позволяет выдерживать заданный режим во всех чочках шкалы путем изменения задания. При установке нового задания иоворачиваетсТ ось задатчнка 8 и изменяется положение контактов 10 позиционного регулятора. Одновременно лекало 3 через рычаг // изменяет положение стрелки задатчпка и рычага 13. Узел астатического регулирования позволяет при случайных остановках в питаинн рудой не нарушать заданного режима измельчения. При остановке в подаче руды размыкается средний контакт 10 нозиционного регулятора, который прерывает цепь питания катушек реверсивного синхронного двигателя 14. При этом лекало 16, рычаг 13 и заслонка 19 сопла 20 остаются в том же положении, которое было в момент прекращения подачи руды, вследствие чего со.храняется и то же самое давление на исполнительном механизме. При возобновлении подачи руды регулятор сразу же обеспечивает поддержание заданного режима регулирования.
П р е д м е т и з о б р с тени я
Устройство для авто.матического регулирования процесса измельчения по соотношению руда-пески в шаровых мельницах, работаюших в замкнутом цикле с классификаторами, с предварительным взвеи1иванием руды на автоматических ленточных весах, использованием ппев.мат ческой системы регулирования и применение.м в качестве аппарата - датчика количества руды индукционной катущки, а в качестве регулятора подачи руды - асинхронного электродвигателя, о т л и ч а ю щ е с я тем, что, с целью осуществления астатического режима регулирования и устранения нарушений заданного режима при случайных остановках подачи руды, оно снабжено реверсивным синхронным электродвигателем, включаемым от контактов, расположенных на валу асинхронного электродвигателя, а также укрепленным на валу асннхропного улектродвигателя лекалом, изменяющим при своем вращенин ло.юженмо рычагов настройки пневматического регулятора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования загрузки шаровой мельницы | 1958 |
|
SU117647A1 |
Реостатный датчик | 1952 |
|
SU99295A1 |
Способ автоматического регулирования работы одностадийного цикла измельчения и устройство для осуществления этого способа | 1951 |
|
SU102821A1 |
СПОРТИВНЫЙ ТРЕНАЖЕР | 1994 |
|
RU2128072C1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПРИВОД ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СТЕНДА ТОПЛИВНЫХ НАСОСОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2158847C2 |
Устройство для автоматического управления паровозом | 1937 |
|
SU64366A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТКАЦКОГО СТАНКА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2045457C1 |
Устройство для аварийного поворота конвертера | 1939 |
|
SU56483A1 |
Программный регулятор температуры для периодических печей | 1953 |
|
SU117999A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ МЫШЦ | 1992 |
|
RU2046618C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-06-24—Подача