Изобретение относится к вибрационной технике, в частности к вибробункерам, и может быть использовано для подачи деталей к сборочным устройствам.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей вибробункера за счет поштучной выдачи тонких пластин.
На фиг. 1 изображен вибробункер, об1ций вид; на фиг. 2 - развернутый участок спирального лотка.
Вибробункер содержит установленную на неподвижном основании 1 чашу 2 со спиральным лотком 3. Последний выполнен в виде винтовой лестницы, ступени 4 которой имеют скос 5. Поверхность 6 скоса 5 пересекается с поверхностями 7 и 8 двух соседних ступеней 4. Поверхности 7 и 8 ступеней 4 выполнены по винтовой линии. Чаша 2 установлена на неподвижном основании 1 посредством упругих элементов 9 и соединена с виброприводом 10 винтовых колебаний.
Вибробункер работает следуюш 1М образом.
При сообщении чаше 2 винтовых вовратно-поступательных колебаний от вибропривода 10 плоские детали начинают поступать из чаши на спиральный лоток 3 и перемещаться по нему, при этом детали могут находиться на лотке в несколько слоев. Вертикальная
5
0
5
0
составляющая амплитуды колебания выбирается равной высоту ступени 4.Дойдя до скоса 5 нижняя пластина не может его преодолеть, так как на нее давит вес вьш1елвжащих пластин. Вышележащие пластины свободно переходят на следующую ступень и т.д. Одиночная деталь также переходит на следующую ступень, так как амплитуда колебаний равна высоте ступеней и ступени имеют ско с 5. Вибробункер позволяет выдавать детали типа плоских пластин в один слой, что расширяет его технологические возможности.
Формула изобретения I
Вибробункер, содержащий установленную на неподвижном основании. на упругих элементах чашу со С1шраль- ным лотком и вибропривод винтовых колебаний чаши, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей вибрр- бункера за счет поштучной выдачи тонких пластин, спиральный лоток выполнен со ступенями, которые имеют скос, при этом поверхность скоса соединена с поверхностями двух соседних ступеней, причем поверхности ступеней выполнены по винтовой линии, а высота каждой ступени равна вертикальной составляющей амплитуды винтовых колебаний чапги.
:-; f
Редактор Н.Слободяник
Составитель Е.Артемьев Техред Л.Олейник
Заказ 7014/19Тираж 833Подписное
ВНШПИ Государственног о комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг. 2.
Корректор С.Черни
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибробункер | 1987 |
|
SU1421490A1 |
Устройство для подачи плоских деталей | 1984 |
|
SU1228330A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1505752A1 |
Вибробункер | 1982 |
|
SU1039686A1 |
ВИБРОБУНКЕР | 1972 |
|
SU349562A1 |
Вибробункер | 1985 |
|
SU1502249A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1393584A1 |
Вибробункер | 1989 |
|
SU1696258A1 |
ВИБРОБУНКЕР | 2000 |
|
RU2173662C1 |
Изобретение относится к вибрационной технике, в частности для подачи деталей к сборочным устр-вам, и позволяет расширить технологические возможности вибробункера за счет поштучной вьщачи тонких пластин.Вибробункер содержит неподвижное основание 1, на котором посредством упругих элементов 9 установлена чаша 2 со спиральным лотком (СЛ) 3 в де винтовой лестницы, ступени (С) 4 которой имеют скос 5. Чаша 2 связана с виброприводом 10 ее винтовых колебаний. Поверхность 6 скоса 5 пересекается с поверхностями 7 и 8 двух соседних С 4, выполненными по винтовой линии. При сообщении чаше 2 винтовых возвратно-поступательных колебаний от вибропривода 10, плоские детали (пластины) начинают поступать из чаши 2 на СЛ 3 и перемещаться по нему. Вертикальная составляющая амплитуды колебания выбирается равной высоте С 4. Дойдя до скоса 5, нижняя пластина не может его преодолеть, так как на нее давит масса вышележащих пластин. Последние свободно переходят на следуюшую С 4 и т.д. ПОСКОЛЬКУ амплитуда колебаний равна высоте С и С 4 имеют скос 5, одиночная деталь также переходит на следующую С 4. 2 ил. 6 84 5 6 5 (Л 1чЭ ;О ;о N9 СО
Патент США, № 3524533, кл | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Судно | 1925 |
|
SU1961A1 |
Камышный Н.И | |||
Автоматизация загрузки станков | |||
М.: Машиностроение, 1977, с.166-167. |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-06-24—Подача