Вибробункер Советский патент 1988 года по МПК B23Q7/08 

i

сл

со со со ел

00 4:

Фиг1

сти вибробункера при подаче шайб за счет обеспечения сброса и отвода избыточных шайб с выходного лотка. Шайбы 6 транспортируются снизу вверх по спиральному подающему лотку 2. Поскольку рабочая поверхность лотка 2 на его основном участке имеет поперечный уклон к стенке чаши 1, у стенки чаши 1 создается упорядоченный поток шайб. На промежуточном участке 5 лотка 2 его рабочая поверхность имеет поперечный уклон к центру чаши 1, а на конечном участке 4 - к стенке чаши. При этом рабочая поверхность промежуточного участка 5 сопряжена с рабочими поверхностями начального 3 и конечного 4 участков лотка 2 посредством винтовых поверхностей. Спиральный подаинций лоток 2 снабжен буртиком 7 с поперечной прорезью 8, установленным на его промежуточном и конечном участках с возможностью регулирования по высоте, и выполнен на данных участках зауженным. Упорядоченный поток шайб поступает на промежуточный участок 5 лотка и, благодаря тому, что его рабочая поверхность имеет поперечный уклон к центру чаши, шайбы, степень дефектности которых вызывает их наползание на соседние с ними в потоке шайбы, сбрасываются в чашу. Сброс шайб, движущихся заусенцами вниз, обеспечивается поперечной прорезью 8 буртика 7. Таким образом, с конечного участка 4 спирального подаклцего лотка 2 на выходной лоток 9 поступает упорядоченный однослойный поток шайб и благодаря поперечному уклону его рабочей поверхности от центра чаши заполняют его канал-накопитель 12, откуда забираются схватом манипулятора. Избыточные шайбы отводятся по каналу 13 и сбрасываются с выходного лотка на нижележащий виток спирального лотка. Выжатые силовым подпором из канала- накопителя 12 шайбы сбрасываются с выходного лотка 9 в приемник I5 и возвращаются в чашу. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической подачи деталей типа шайб, в том «числе имеющих незначительные производственные фекты (конусность иди заусенцы). Цель изобретения - повышение надежно

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи деталей типа шайб, в том числе имеющих производственные дефекты (конусность или заусенцы).

Цель изобретения - повьшение надежности вибробункера при подаче шайб с производственными дефектами за счет обеспечения сброса и отвода избыточных шайб с выходного лотка.

На фиг. 1 представлен вибробункер, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. I; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 1, со сбрасываемой шайбой; на фиг. 9 - вид Ж на фиг. 1, в аксонометрии; на фиг. 10 - ввд 3 на фиг. 1.

Вибробункер содержит чашу 1 со спиральным подаюшлм лотком 2, имеющим поперечный ук.-тон верхней рабочей

поверхности. На начальном, основном, участке 3 и на конечном участке 4 спир;1льный подающий лоток 2 выполнен с поперечным уклоном рабочей поверхности к стенке чаши 1, а на промежуточном участке 5 - к центру чаши. При этом рабочая поверхность промежуточного участка 5 сопряжена с рабочими поверхностями начального и конечного участков посредством винтовых поверхностей. На начальном, основном, участке 3 спиральный лоток 2 выполнен шириной, значительно превышающей диаметр загружаемых шайб 6,

на промежуточном и конечном участках он заужен. На промежуточном и конечном участках спиральный подающий лоток снабжен буртиком 7 с поперечной прорезью 8, установленньм с возможностью регулирования по высоте относительно рабочей поверхности спирального лотка 2. Для уменьшения износа буртик 7 выполнен из твердого каленого материала. Ширина прорези буртика 7 меньше половины диаметра пода31

ваемой шайОк, Г/. Спиральный подающий лоток 2 состыкован с вьскодным лотком 9, выполненным с поперечным укло ном рабочей поверхности от центра чаши I. Выходной лоток 9 закреплен посредством двух винтов 10 и П. При этом для регулирования угла наклона о выходного лотка 9 отверстие под винт 11 выполнено эллипсным. Благодаря этому выходной лоток 9 может быть установлен под нисходящим углом относительно угла подъема спирального подающего лотка 2. Выходной лоток 9 имеет канал - накопитель 12 и канал 13 для отвода избыточных деталей расположенный над спиральным подающим лотком 2. В конце канала - накопителя 12 выполнено сквозное отверстие 1Д для захода схвата манипулято ра. Под каналом - накопителем 12 выходного лотка 9 на стенке чаши 1 установлен приемник 15 сбрасываемых деталей, полость которого посредством отверстия соединена с полостью чаши 1.

Вибробункер работает следующим об разом.

Шайбы 6 под действием направленных колебаний чаши 1, возбуждаемых Виброприводом (не показан), транспортируются снизу вверх по спиральному подающему лотку 2. При этом бла годаря тому, что рабочая поверхность лотка 2 на его начальном, основном, участке 3 имеет поперечный уклон к стенке чаши 1, у стенки чаши создается упорядоченный поток движущихся шайб. При подходе к зауженной части спирального подающего лотка шайбы не прилегающие к стенке чаши, сбрасываются с его верхнего нитка на нижележащий виток. Поэтому на промежуточный участок 5 спирального подающего лотка 2 поступает только упорядоченный поток шайб, движущихся у стенки чаши. По мере движения щайб по промежуточному участку 5 лотка 2, благодаря тому, что рабочая поверхность на данном участке лотка имеет поперечный уклон к центру чаши, шайбы, степень дефектности которых вызывает их наползание на соседние с ними в потоке шайбы (движущиеся кону сностью или заусенцами вниз), сбрасы ваются с него (фиг. 2 и 3). Это обеспечивается установкой буртика 7 на соответствующую высоту h относи

. 5

93584

тельно рабочей поверхности лотка 2. Надежный сброс maii6, движущихся заусенцами вниз, обеспечивается поперечной прорезью 8, выполненной на буртике 7 (фиг. 8). Данная прорезь 8 обеспечивает также сброс с лотка шайб, движущихся зажатыми в потоке в-вертикальном положении (фиг. 9).

10 Таким образом, на конечный участок 4 спирального лотка 2 поступает упорядоченный однослойный поток щайб, где он снова, благодаря изменению поперечного уклона рабочей поверхно15 сти лотка, прилегает к стенке чащи (фиг. 4).

С конечного участка 4 спирального подающего лотка 2 шайбы поступают 20 на выходной лоток 9 и, благодаря поперечному уклону его рабочей поверхности от центра чаши, поступают в его канал-накопитель 12, С позиции выгрузки канала-накопителя шайбы по25 штучно забираются схватом манипулято- ра. В случае переполнения канала-накопителя 12 избыточные шайбы отводятся по каналу 13 и сбрасываются с выходного лотка 9 на нижележащий виток

30 спирального подающего лотка 2. В случае, если шайба, находящаяся в канале-накопителе 12, под действием силового подпора, действующего в потоке шайб, будет вытеснена из него во вто35 рой верхний слой, то она свободно переходит через буртик выходного лотка 9, сбрасывается с него в приемник 15 и через отверстие, выполненное в стенке чащи, возвращается на один

40 из витков спирального подающего лрт- ка 2 (фиг. 6).

Формула изобретения

45 1. Вибробункер для поштучной подачи деталей типа шайб, содержащий ча- .шу со спиральным подающим лотком, выполненным с поперечным уклоном рабочей поверхности, и выходной лотОк,

50 отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности при подаче шайб с заусенцами, спиральный подающий лоток на начальном и конечном участках выполнен с поперечным

55 уклоном рабочей поверхности к стенке чащи, а на промежуточном участке - к центру чаши, причем рабочая поверхность его промежуточного участка сопряжена с рабочими поверхностями его

513

нач;шьного и конечного участков посредством винтовых поверхностей, при этом выходной лоток снабжен дополни- тельньм каналом для отвода избыточных деталей, расположенным над спиральным подающим лотком.

2, Вибробункер по п. 1, отличающийся тем, что спиральный

подакяций лоток снабжен буртиком с по- Q ленным на внешней поверхности стенки перечной прорезью, установленным начаши под вькодным лотком.

А-А

В-Б

2

л-л

Фиг 6

Ф(4г. 8

его промежуточном и конечном участках с возможностью регулирования по высоте относительно его рабочей поверхности, а выходной лоток выполнен с возможностью регулирования его угла наклона. 3. Вибробункер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен приемником деталей, установВ-В

Г Г

puz

Риъ. S

Составитель Т. Новожилова Редактор В, Данко Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Заказ 1916/14

Тираж 921

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

. 9

Фиг,. W

Подписное