Вибробункер Советский патент 1989 года по МПК B23Q7/08 

Описание патента на изобретение SU1505752A1

150

Изобретение относится к области Машиностроения и может быть использовано для ориентирования подачи ступенчатых деталей.

Цель изобретения - повышение про зводйтельности вибробункера за сче Ьбеспечения при прохождении через калибр-сбрасыватель фиксации правильно ориентированных деталей, дви «ущихся по подающеьту лотку со смещением относительно его продольной оси.

На фиг,1 представлен вибробункер, обшяй вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение на фиг.2.

Вибробункер содержит вибропривод (не показан), чашу 1 с винтовым подающим лотком 2. На конечном участке винтового подающего лотка 2 размещен калибр-сбрасыватель 3, выполненный в виде двух пластин 4 и 5, совместно консольно закрепленных на стене чаши 1 под углом к про дольной оси винтового подающего лот 1ка 2 и расположенных в плане под уг |лом одна к другой.

При этом нижняя плоскость ближ- |ней к центру чаши пластины 4 распо- 1ложена над рабочей поверхностью iвинтового подающего лотка 2 на расстоянии, равном Н + h + (0,5-1) мм, а нижняя плоскость дальней от цент- ра чаши пластины 5 - на расстоянии, равном Н + (0,5-0,75) мм, где Н - высота ступени ориентируемой детали 6, имеющей меныпий диаметр; h - высота ступени ориентируемой дета- ли, имеющей больший диаметр, т.е. нижняя плоскость ближней к центру чаши пластины 4 расположена над рабочей поверхностью винтового подающего лотка- 2 выше нижней плоскости, дальней от Центра чаши пластины 5,, Винтовой подающий лоток2 состыкован с отводящим лотком 7, на котором смонтирован гравитационный прижим 8, вьтолненный в виде пласти ны.9 с дополнительной массой 10. Пластина 9 шарнирно. установлена на оси 11, закрепленной на стенке чащи 1. Величина дополнительной массы 10 определяется эксперименталь- но из условия свободного прохождения деталей под гравитационным прижимом 8 и предотвращения их наполза ния друг на друга.

15ибробункер работает следующим оразом.

Под действием направленных колебаний чаши 1, возбуждаемых виброприводом, детали 6, находящиеся в чаше, транспортируются снизу вверх по винтовому подающему лотку 2. На конечном участке винтового подающего лотка 2 правильно ориентированные детали, обращенные ступенью меньшего диаметра вверх, беспрепятственно проходят под пластинами 4 и 5 калибра-сбрасывателя 3. При этом те из них, которых смещены от продольной оси винтового подающего лотка к центру чаши, удерживаются на нем пластиной 4. Затем данные детали поступают в отводящий лоток 7, под пластину 9 гравитационного прижима 8, который, воздействуя на них своей массой, предотвращает их на - ползание друг на друга и пропускает их под собой на конечный участок отводящего лотка 7, где они забираются схватом автооператора. I

Неправильно ориентированные дета ,,ди, обращенные ступенью меньшего диаметра вниз, при прохождении калибра-сбрасывателя 3 взаимодействуют своей ступенью большего диаметра с боковой поверхностью пластины 5, которая сдвигает их к кромке винтового подающего лотка 2, где они, теряя устойчивость на лотке, падают на него в чащу 1.

При прохождении через калибр-сбрсыватель деталей, наползших друг на друга краями своих ступеней большего диаметра, его пластина 5 либо разъединяет их, либо сталкивает их с подающего лотка 2 в чашу 1. Детали , движуш 1еся во втором слое, при прохождении через калибр-сбрасыватель взаимодействуют с боковой поверхностью пластины 4 и сталкиваются ею с подающего лотка 2 в чашу

Таким образом, конструкция калибра-сбрасывателя обеспечивает поступление в отводящий лоток 7 всех деталей, занимающих в зоне ориентирования -винтового подающего лотка 2 правильное ориентированное поло- жение, независимо от величины их смещения в радиальном направлении относительно его гсродольной оси, что обеспечивает повьш)ение производительности вибробункера.

1

Формула изобретения

Вибробункер для ориентированной подачи ступе.нчатых деталей, содержащий вибропривод, чашу с винтовым подающим лотком и калибр-сбрасьша- .тель, установленный над винтовым подающим лотком под углом к его продольной оси, отличающий- с я тем, что, ,с целью повышения

05752

производительности, калибр-сбрасыватель ныгголпен в виде двух пластин, совместно консольно закрепленных - на стенке чаш-: и расположенных в плане под углом одна к другой, при-, чем нижняя плоскость ближней к центру чаши пластины расположена над рабочей поверхностью винтового по- Q дающего лотка выше нижней плоскости, дальней от центра чаши пластины.

Похожие патенты SU1505752A1

название год авторы номер документа
Вибробункер 1985
  • Захаров Владимир Васильевич
  • Лушин Павел Яковлевич
SU1502249A1
Устройство для ориентации 1981
  • Холманских Василий Прохорович
  • Холманских Лев Васильевич
  • Холманских Вячеслав Васильевич
SU1038180A1
Вибробункер 1986
  • Мезин Павел Сергеевич
  • Селиванов Алексей Григорьевич
  • Казин Владимир Павлович
  • Новикова Любовь Сергеевна
SU1454647A1
Вибробункер 1982
  • Арбесман Владимир Мейлыхович
  • Вайсман Евгений Григорьевич
SU1039686A1
Вибрационное загрузочное устройство 1988
  • Скорик Анатолий Иванович
  • Стрюк Николай Алексеевич
SU1692811A1
Вибробункер 1987
  • Гатауллин Ринат Зиннатович
  • Батуровский Геннадий Александрович
SU1421490A1
Вибробункер 1987
  • Казин Владимир Павлович
  • Селиванов Алексей Григорьевич
SU1493441A1
Вибробункер 1986
  • Нефедов Евгений Иванович
  • Чернышов Владимир Петрович
SU1349964A1
Вибробункер 1985
  • Кадецкий Александр Францевич
  • Лункин Алексей Иванович
SU1346391A1
Вибробункер для ориентированной подачи П-образных деталей 1991
  • Зенкин Анатолий Семенович
  • Разинков Аврелий Иванович
  • Стародуб Николай Павлович
  • Божко Сергей Викторович
  • Симонов Анатолий Леонидович
  • Матвиенко Петр Алексеевич
SU1815140A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 505 752 A1

Реферат патента 1989 года Вибробункер

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи ступенчатых деталей. Цель изобретения - повышение производительности вибробункера за счет обеспечения при прохождении через калибр-сбрасыватель фиксации правильно ориентированных деталей, движущихся по подающему лотку со смещением относительно его продольной оси. Под действием направленных колебаний чаши 1 детали 6 транспортируются по винтовому подающему лотку 2, на конечном участке которого смонтирован калибр-сбрасыватель 3, выполненный в виде двух пластин 4 и 5, совместно консольно закрепленных на стенке чаши и расположенных в плане под углом одна к другой. Детали, обращенные ступенью меньшего диаметра вверх, беспрепятственно проходят под пластинами и поступают на отводящий лоток 7, где от наползания друг на друга они удерживаются гравитационным прижимом. При этом те из них, которые смещены относительно продольной оси подающего лотка 2, удерживаются на нем нижней плоскостью пластины 4, которая расположена выше нижней плоскости пластины 5. Детали, обращенные ступенью меньшего диаметра вниз, боковой поверхностью пластины 5 сталкиваются с лотка в чашу. Пластина 5 также сталкивается с лотка или разъединяет детали, наползающие друг на друга своими краями. Пластина 4 своей боковой поверхностью сталкивает с лотка детали, движущиеся во втором слое. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 505 752 A1

. 5 V

Фие.1

Редактор Н.Бобкова

Составитель В.Мелекин . Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо

Заказ 5381/16

Тираж 894

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский .комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

/4-х

Фиг.5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505752A1

Гринштейн Я.Г., Вайсман Е.Г
Системы питания автоматов в приборостроении
- М.: Машиностроение, 1966, с.53-55, рис.35а.

SU 1 505 752 A1

Авторы

Чанышев Валерий Хасанович

Польшаков Аркадий Анатольевич

Царев Вячеслав Алексеевич

Даты

1989-09-07Публикация

1987-05-25Подача