Шихта для изготовления пористых керамических форм Советский патент 1986 года по МПК C04B38/00 

1127

Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к изготовлению форм дня пластического формования фарфоровых и фаянсовых изделий.

Целью изобретения является повьпие- ние прочности форм после сушки, снижение температуры и времени обжига форм.

Технология изготовления пористых керамических форм следующая.

Компоненты измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 4-8% на сите № 006. Далее приготовляют по принятой в тонкокерамической технологии пластичную массу. Изделия офорг ляют, методом пластического формования на полуавтоматах с формующим роликом в гипсовых формах..Полуфабрикат . сушат в гипсовых формах в конвей ерном сушиле при 60-80 С в течение 3-4 ч до влажности 1,0-1,5%, после чего обжигают при максимальной тем

тгературе

в зоне обжига 1000-1190 С

включая нагрев и

в течение 2-4 охлаждение.

Шихтовые составы для изготовления керамических пористых форм приведены в табл. 1.

Физико-механические показатели керамических форм приведены в

Т а б л и ц а 1

40

Ш18,619,2

1212,412,8 45

353637

77,58 50

181920

8,55,52,5

Сополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты

1,5 1,0 0,5

а б л и ц а 2

Сухие образцы Усадка воздуш.ная, %

Прочность на изгиб, МПа

Обожженные образцы

Пористость по во- допоглощению,%

Огневая усадка, %

Прочность на изгиб , МПа

2,3 2,4 2,3

1,9 2,1 2,0

,3 19,2 20,8

0,4 0,6 0,9

16,1 19,4 21,6

Температура обжига °С

1000-1100

30 Время обжига, ч

Пористость открытая, %

43,9 46,5 49,9

лический радиус пор, мкм

2,3 3,2 3,8

Формула изобретения

Шихта для изготовления пористых керамических форм, включающая тугоплавкий керамический компонент, гипс содержащий компонент и связующее, о тли чающаяся тем, что, с целью повышения прочности форм после сушки, снижения температуры и 1зремени обжига, ока содержит в качестве тугоплавког о керамического компонента кордиеритовый шамот, глинозем и дистен силлиманит, в качестве гипссодержащего компонента - бой гипсовых форм, глинистое связующее и дополнительно - сополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты при следующем соотноше-нии компонентов, мае.%:

312799804

Кордиеритовый шамот35-37 Глинистое связующее 30-32

Глинозем7-8 Сополимер бутадиена

Дистен силлиманит18-20 и нитрила акриловой

Бой гипсовых форм2,5-8,5 кислоты 0,5-1,5

Изобретение позволяет повысить t прочность керамических форм после сушки, снизить температуру и время обжига за счет использования miXTbi, включающей следующие компоненты, мас.%: кордиеритовый шамот 35-37, глинозем 7-8, дистен силлиманит 18- 20, бой гипсовьк форм 2,5-8,5, глинистое связующее 30-32 и сополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты 0,5-1,5. Физико-механические .показатели форм следующие: усадка воздушная 2,3-2,4%, прочность на изгиб после сушки 1,9-2,1 Шa, пористость по водопоглощению 18,3-20,8%, огневая усадка 0,4-0,9%, прочность на изгиб после обжига 16,1-21,6 МПа, температура обжига 1000-1 , время обжига 2-4 ч, пористость открытая 43,9-49,9%, средний гидравлический радиус пор 2,3-3,8 мкм. 2 табл. («