1
I2800i
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам к:онтроля работы доменной печи, и может быть-использовано в черной и цветной металлургии.
Цель изобретения - повьшение точности измерения траектории шихты,упрощение процесса измерений и обеспечение непрерывности контроля движения шихты..
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид со стороны рабочего пространства колошника; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 5 - схема размещения устройств в рабочем пространстве колошника; на фиг. 6 - принципиальная электрическая схема для дистанционных измерений (регистратор поло- жения).
Устройство для определения траектории движения материала при их загрузке в доменную печь содержит полую штангу 1, подвешенную на тросе 2 шнуре). Штанга 1 снабжена подпружиненными поворотными фпажками 3, выполненными с возможностью взаимодействия с микропереключателями 4, размещенными в полости 5 штанги 1, и соединенными при помощи кабеля 6 с пультом 7 для дистанционных измерений.
Штанга 1 снабжена поперечными пе- рекладинами 8, имеюш;ими на концах ролики 9.
Поворотнь(е фпажки выполнены П-об- разного сечения (фиг.З) и шарнирно установлены на штанге 1 при помощи разъемных хомутов 10 имеющих пластины 1 1 для фиксации их исходных положений. Поворотные фпажки 3 снабжены нажимными ступенчатыми стержнями 12 с установленными на них пружи- нами 13, а на штанге предусмотрены соответствующие отверстия 14 для взаимодействия флажков 3 с микропереключателями 4. Поворотные флажки 3 в исходном положении под действи- ем пружин 13 прижаты к фиксируклцим пластинам 11, соответственно нажимные ступенчатые стержни 12 отведены от кнопок микропереключателей, 4.Микропереключатели 4 размещены на от- дельной рейке 15 для обеспечения возможности свободного монтажа элекрической схемы до их установки в полость 5 штанги 1.
92
Полость 5 штанги 1 загерметизирована при помощи ленты 16 (фиг.З),
Штанга 1 изготовляется из стального гнутого профиля квадратного сечения размером 30x30 мм.
Электрическая схема для дистанционных измерений (фиг.6) содержит счетчики импульсов СК1-СИ10, индикаторные лампочки Л1--Л10, реле Р1-Р10, соединенные с микропереключателями МП1-МП10, батарею из сухих элементов для питания схемы и выключатель В.
Количество счетчиков импульсов СИ, индикаторных лампочек Л, реле Р в схеме соответствует числу микропереключателей МП, установленных в полости 5 штанги 1 и зависит от длины штанги 1.
I
Определение траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь предлагаемым устройством производят следующим образом.
Через открытьй люк газоотвода или купола вводят штангу 1 в печь таким образом, чтобы она располагалась на поверхности защитных плит и ее верхний конец был на определенном уровне относительно верха защитных плит колошника (фиг.5), трос 2 (шнур) подвески штанги 1 закрепляют и включением выключателя В (фиг.6) подают напряжение питания в схему дистанционных измерений.
Шихтовые материгшы набирают на большой конус или в приемный бункер засыпного аппарата, снабженного вращающимся лотком, и загружают в печь. В момент высыпания материалов с большего конуса они ударяются об стенки колошника и штангу 1, а при высыпании материалов с вращающегося лотка удары об штангу периодически повторяются в соответствии скорости вра тцейия лотка.
В местах УДара материалов об штангу 1 фпажки 5 с нажимными стержнями 12, поворачиваясь, нажимают на кнопки соответствующих микропереключателей 4. Микропереключатели 4, переключая свои контакты МП (1-10) в электрической схеме, включает соответствующие реле Р (1-10), которые фиксируются в включенном положении за счет замыкания своих контактов Р (1-10), соединенных параллельно контактам МП (1-10) микропереключателей А (фиг. 1,5,6),
3,
После удара материалов флажки 3 под действием пружин 13 поворачиваются в обратном направлении, нажимные стержни 12 отходят от кнопок миропереключателей 4, возвращая их в исходное положение.
При переключении микропереключателей 4 в исходное положение, после удара материалов, на пульте 7 дистанционных измерений загораются ин дикаторные лампочки Л (1-10) и вклчаются катушки счетчиков импульсов СМ (1-10), соответствующие местам удара материалов, загружаемых с помощью вращающего ся лотка, индикаторные лампочки Л (1-10) и катушки счечиков импульсов СИ (1-10) кратковременно отключаются, отсчитывая количество ударов. Процесс загрузки мтериалов из промежуточного бункера в печь продолжается до 80 с, за это время вращающийся лоток засыпного аппарата совершает около 10 оборото
После окончания процесса загрузки материалов из промежуточного бун- кера засыпного аппарата в печь записывают номера загоревших индика- торных лампочек Л (1-10) и показания счетчиков импульсов СИ (1-10), а электрическую схему возвращают в исходное положение путем кратковременного отключения выключателя В.
При наличии разницы в показаниях счетчиков импульсов СИ (1-10) производят повторное измерение с записью показаний счетчиков импульсов СИ (1-4) после каждого оборота вращающегося лотка и определяют диМами
О 0
5
5
0
5
0
ку изменения траектории движения материалов.
По динамике изменения траектории движения материалов можно оценить характер сегрегации шихтовых материалов по крупности в приемном бункере засьшного аппарата. Если, например, при неизменном угловом положении вращающегося лотка, к концу процесса загрузки материалов их траектория движения становится более пологой, это свидетельствует о поступлении в печь более крупных кусков материала в конце процесса их загрузки, и наоборот.
Для исследования при другом угловом положении вращающегося лотка штангу 1 соответственно опускают или поднимают на определенное расстояние в зависимости от выбираемого угла наклона лотка и измерения производят аналогично.
Достоинствами предлагаемого устройства являются хорошая точность и оперативность определения траекторий движения материалов, возможность дистанционных измерений,
Благодаря быстродействию, предлагаемое устройство обеспечивает возможность определения динамики изменения траектории движения материалов при их загрузке вращающимся лотком, соответственно оценить характер распределения шихтовых материалов в доменной печи.
Применение устройства повышает достоверность определения распределения материалов, и соответственно улучшает технико-экономические показатели доменной плавки.
PU8. 1
n
15 1
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь | 1985 |
|
SU1375652A2 |
Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь | 1987 |
|
SU1475926A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU973619A1 |
Устройство для определения распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи | 1983 |
|
SU1073287A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1978 |
|
SU765365A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1978 |
|
SU885275A1 |
Распределитель доменной шихты | 1981 |
|
SU1011693A2 |
Устройство контроля распределения шихтовых материалов в оборудовании засыпного аппарата доменной печи | 1982 |
|
SU1039965A1 |
Устройство для загрузки доменной печи | 1982 |
|
SU1118685A1 |
Устройство для контроля толщины и распределения слоев шихтовых материалов в холодной модели доменной печи | 1983 |
|
SU1138415A1 |
Цепная металлургия | |||
М.: Черме- тинформация, 1980, № 5, с.37. |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1984-08-01—Подача