Устройство для быстроразъемного соединения шлангов Советский патент 1986 года по МПК F16L37/12 

Изобретение Относится к машиностроению и может быть использовано в пневматических, смазочных и гидравлических системах.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощения конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - вариант исполнения устройства в случае выполнения заостренной кромки в держателе; на фиг. 4 - фиксирующий элемент.

Устройство для быстроразъемного соединения шлангов содержит корпус 1 внутри которого расположен подпружиненный пружиной 2 фиксирующий элемент 3 с врезными кромками 4 и 5, которьй контактирует с опорной втулкой 6 и нажимным толкателем 7, и держатель 8 у1шотнительного кольца 9 которое расположено в отверстии 10 корпуса 1. В корпусе 1 выполнено отверстие 11, которое соответствует наружному диаметру шланга 12. Фиксирующий элемент 3 имеет канавку 13, которая разделяет врезные кромки 4 и 5, концентричные друг другу. Врезные кромки могут быть выполнены в виде участка внутренней цилиндрической резьбы. Кроме того, фиксирующий элемент с одной стороны имеет центрирующий поясок 14, который соосен обеим врезным кромкам.

Торец 15 прижат пружиной к торцовой поверхности 16 опорной втулки 6 которая выполнена под углом к оси корпуса, превышающим максимальный угол наклона фиксирующего элемента. Центрирующий поясок 14 граничит с коническим участком 17 фиксирующего элемента 3, который взаимодействует с конической выемкой 18, выполненной в держателе 8 уплотнительного кольца 9.

Толкатель 7 содержит вспомогательную заостренную кромку 19, а держатель 8 содержит вспомогательную заостренную кромку 20.

На фиг. 4 показан вариант исполнения фиксирующего элемента, в котором закреплены шайбы 21 и 22, имещие заостренные кромки 4 и 5.

Устройство работает следующим образом.

Для закрепления шланга 12 нажимают на торец нажимного толкателя

и перемещают фиксирующий элемент 3, который сжимает пружину 2 и взаимодействует через конический участок 17 с конической выемкой 18 и занимает положение, при котором заостренные врезные кромки 4 и 5 занимают соос- ное положение относительно отверстия 11 корпуса 1 и отверстия нажимного толкателя 7. Поскольку проходное сечение отверстия фиксирующего элемента 3 несколько .больше наружного диаметра шланга 12, последний при нажатом толкателе 7 беспрепятственно вводят в устройство до упора в торец

отверстия 11. Шланг 12 деформирует уплотнительное кольцо 9 и оно охватывает его наружную поверхность и прижимает к стенке корпуса 1 и держателя, чем предотвращается утечка рабочей среды.

Затем отпускают нажимной толкатель 7 и фиксирующий элемент 3 под действием пружины 2 перемещается к опорной втулке. 6 и упирается участком своего торца 15 в наклонную плоскость 16. В результате этого фиксирующий элемент 3, находясь под постоянным воздействием пружины 2,

наклоняется и врезается диаметрально противоположными участками кромок 4 и 5 в наружную поверхность шланга 12. Если под действием пружины 2 усилие врезания невелико, то

при приложении осевой нагрузки к шлангу 12, например при подаче давления в полость отверстия 11, воздействующего на торец шланга, последний стремясь выйти из устройства, пытается увлечь за собой через

врезную кромку 5 фиксирующий эле- мент 3. Однако в силу того, что участок его торца 15 упирается в плоскость 16 опорной втулки 6, фиксирующий элемент 3 еще больше наклоняется (угол между торцом 15 и плоскостью 16 уменьшается), что приводит к дальнейшему внедрению диаметрально противоположных участков врезных кромок 4 и 5 в наружную поверхность шланга 12, чем достигается увеличение силы удержания шланга в устройстве. Дальнейщему повышению этой силы способствует то, что при повороте фиксирующего элемента на участок шланга, заключенный между кромками 4 и 5, действует изгибающий момент, который в силу эластичности шланга деформирует его и защемляет в фиксирующем элементе. Указанный изгибающий момент может несколько повысить усилие удержания шланга в случае снабжения устройства двумя вспомогательными заостренными кромками, как это показано на фиг. 3. При это шланг дополнительно фиксируется участком (нижним) кромки 19, диаметрально противоположным участку (верхнему) кромки 5, и участком (верхним) кромки 20, диаметрально противоположным участку (нижнему) кромки 4.

Для освобождения шланга 12 нажимают на нажимной толкатель 7, который сжимает пружину 2 и ставит фиксирующий элемент в положение, когда его врезные кромки 4 и 5 займут положение, концентричное отверстию 11 корпуса J, и отверстия нажимного толкателя J и шланг беспрепятственно вынимают из устройства.

Технико-экономический эффект обусловлен повьшением надежности и упрощения конструкции устройства.

12 гв f. 7

/y///)f// //y/l

ж

ТГГ

ipue.2

5 V

9 824-3

12

fpuff.d

фигЛ

Составитель В. Краснопольский Редактор М. Бандура Техред Л.Сердюкова Корректор М. Шароши

Заказ 7042/36 Тираж 880Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Про изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4