Изобретение относится к текстиль ной промышленности и касается устройства для разборки нажимных валиков машин прядильного производств при их ремонте, . Известно устройство для разборки . нажимных валиков машин прядильного производства, содержащее наклонный лоток со средством для поштучной подачи валиков к держателю валика, размещенному на нижнем конце лотка, и съемный механизм, имеющий силовой цилиндр l . , Однако этЪ «устройство неприменим для консольных Нажимных валиков прядильно-крутильных и пневмомеханических прядильных машин, так как центр тяжести этих валиков находитс не в месте зажима оси, а в зоне расположения втулки с эластичным покрытием, поэтому при попадании валиков с наклонного лотка в гнездо оправки он опрокидывается. Целью изобретения является обеспечение разборки КОНСОЛЬНЫХ валико Эта цель в устройстве для разбор нажимных валиков машин прядильного производства, содержащем наклонный лоток со средством для .поштучной подачи валиков к держателю валика, размещенному .на нижнем конце лотка, и съемный механизм, имеющий силовой цилиндр, достигается тем,что съемный механизм содержит средство Зс1х;вата оси валика, размещенное на конце штока силового цилиндра, подпружиненные направляющие стержни и планку с отверстием для прохода оси валика, закрепленную на концах стержней, при этом в держателе валика выполнены отверстия ив них свободно установлены направляющие стержни, причем последние имеют на противоположных планке концах упоры, а планка размещена между силовым цилиндром и держателем и ее отверстие располоягено соосно штоку силового цилиндра. Кроме того, средство для захвата представляет собой цанговый з.ажим, а силовой цилиндр имеет упор для раскрытия зажима, консольно закрепленный на крьашке цилиндра, при этом шток цилиндра выполнен полым и в нем размещен упор. . Кроме того, Средство для поштучной подачи валиков содержит трехплечий рычаг, коническую втулку, насаженную на один из направляющих стер. съемного механизма, и подп|)ужиненный толкатель, одним концом шарнйрно связанный с одним плечом трехплечего рычага, а другим посредством ролика прижатый к конической втулке. На фиг. 1 изображен общий вид устройства, момент разделения деталей валика; на фиг. 2 - то же, момент захвата оси, -на фиг. 3 - пневмоцйлйндр в разрезе в момент захвата оси, на фиг. 4 - то же, в момент освобождения оси; на фиг. 5 - средство для поштучной подачи валиков; на фиг.б - ВИЯ А на фиг. SJ на фиг.
7- вид Б на фиг. 5.
Устройство содержит наклонный лоток 1 (см.фиг. 6) с держателем 2 на нижнем конце, напротив которого установлен пневмоцилиндр 3 съемного механизма. На конце полого штока 4 ИШйМоцилйндра размещено средство для захвата оси 5 нажимного валика 6 представляющее собой цанговый зажим 7. Взаимодействующие с осью концы
8цанг выполнены заостренными, а на противоположные концы насажена кольцвая пружина 9. На крышке 10 пневмоцилиндра закреплен упор в виде стержня 11 с коническим пальцем 12, который размещен енутри полого штока 4
Съемный механизм устройства содержит планку 13 .с отверстием 14, . закрепленную на концах подпружиненных направляющих стержней 15, кото рые свободно установлены в отверстия корпуса держателя 2. На противоположных планке концах стержни имеют / у;поры 16. Планка размещена мезвду
пйё:вмоцилиндром и держателем и ее отверстие 14 расположено соосно штокуi
Средство для поштучной подачи Валиков имеет трехплечий рычаг 17, на двух плечах которого параллельно
еаликам установлены штыри 18 и 19, а третье плечо 20 Шй эниЭ нЪ свйзанр с подпружиненным толкателем 21, который посредством ролика 22 прижат к конической втулке 23, установленной на одном направляющем стержне 15.
Валики, подлежащие разборке, под действием соботвенного веса скатываются по наклонному лотку 1, встречая на своем пути штырь 18. При движении штока 4 влево и соотве ствующем смещении в крайнее лево й положение планки 13 с направляющи стержнями 15 коническая втулка ,23 своим большим диг1метром воздействует на ролик 22, поворачивая через толкатель 21 трехплечий ptistar 17. Таким образом, штырь 18 пёдаиШётся
11ройуская упира1ВЙйЩсй в йёШ вШшк 6, а ш-гырь 19 опускается/ ЗШХёрживая .следующий валик . Отделённый 6131й1с
ТЙКаг1Ё1ёаёТСя в держатель 2, ЗМйШя ШлЬжёйие, концентричное йггоку пневмоцилиндра.При движении штока вправо цанговы зажим 7 воздействует на планку 13, смещая ее вправо. При этом втулка 23 выходит из контакта с роликом 22, подпружиненный толкатель 21 опускается, а рычаг 17 поворачивается таким образом, что штырь 19 поднимается, а штырь 18 опускается. Соответственно, очередной валик 2 скатывается до упора в штырь 18. Одновременно опускаются по лотку и остальные валики.
При дальнейшем движении вправо штока вместе с планкой 13 цанги своими заходными скосами 24 находят на ось 5 валика, охватывая его. При этом цанги несколько поворачиваются относительно своих радиусных поверхностей 25, разжимая кольцевую пру-, жину 9.
При движении штока влево цанги с помощью пружины 9 своими заостренными концами 8 захватывают ось 5 валика, выводя последний из зоны держателя. При этом планка 13 под действием пружин 26 движется вместе СО штоком до тех пор, пока коническая втулка 23 и упор 16 не упрутся вкорпус держателя. В результате дальнейшего движения штока вместе с осью влево стаканчик с эластичным покрытием 27 упрется в планку 13 и ось отделится .от него, В момент подхода штока в крайнее левое положение конический палец неподвижного стержня 11 встречает подпружиненные концы цанг, разжимая их и выталкивая ось из зажима. Таким образом, разделенные элементы валика - ось и стаканчик с эластичным, покрытием через соответствующие окна в станине. 28 попадают в бункера (на фиг. не показаны).
Предложенное устройство позволяет автоматизировать разборку консольных нажимных валиков, повысить производительность труда.
Формула изобретения
1Устройство для разборки нажимных валиков машин прядильного -лроизводства, содержащее наклонный лоток со средством для поштучнойподачи валиков к держателю валика/ размещенному на нижнем конце лотка, и съемный механизм, имеющий силовой цилиндр, отличающееся тем, что, с у;елыо обеспечения разборки консольных валиков, съемный механизм солержит средство для захвата оси валика,размещенное на конце штока Силового цилиндра,подпружиненные направляющие стержни и планку с отверстием для прохода оси вгшика, закрепленную на концах стержней при этом в держателе валика выполнены отверстия и в них свободно
установлены направляющие стержни, причем последние имеют на противОположных планке концах ynopfei, а планка размещена между склов МШпдром и держателем и ее отверстие расположено сойсно штоку силового цилиндра. .
2. Устройство по п, 1, от л ичающееся тем, что средство для захвата представляет собой цанговый зажим, а силовой цилиндр имеет упор .для раскрытия зажима:,, консольно закрепленный на крышке цилиндра, при этом шток цилиндра выполнен полым и в нем размещен упор.
3. Устройство по П.1, о т л ич а ю щ ё ё с я тем, что средство для поштучной подачи валиков содержит трёх1г1Й ё 1йй рычаг, коническую втулку-, насаженную на один из наJ правляющих стержней съемного механизма, и подпружиненный толкатель, одним концсэм шарнирно связанный с Одним плечом трёхпле ёЬо .рычага, а другим посредством ролика прижатый к конической втулке.
10
Источники информации, прйггйтйё во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 412315, кл. О 01 Н 5/80, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разборки нажимных валиков текстильных машин | 1986 |
|
SU1409691A1 |
Устройство для сборки двухтумбовых нажимных валиков машин прядильного производства | 1988 |
|
SU1601229A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗБОРКИ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ МАШИН ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1973 |
|
SU379695A1 |
Устройство для многоколенной гибки труб | 1990 |
|
SU1734907A1 |
Устройство для прекращения подачи ровницы в вытяжной прибор прядильной машины при обрыве пряжи | 1985 |
|
SU1296638A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1333527A1 |
Устройство для сборки нажимных валиков прядильных машин | 1977 |
|
SU749952A1 |
Устройство для сборки и разработки деталей типа вал-втулка | 1976 |
|
SU590129A1 |
Устройство для разборки нажимных валиков машин прядильного производства | 1977 |
|
SU672236A1 |
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин | 1982 |
|
SU1066927A1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-11-09—Подача