Установка для сушки длинномерных изделий Советский патент 1986 года по МПК F26B9/06 H02K15/12 

112

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки и запечки пропиточных лаков и компаундов в обмотках изоляции д-пинномерных электротехнических изделий, например стержней турбо- и гидрогенераторов, якорных катушек электромашин и т.д.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена и повьш1ение взрыво- безопасности процесса при сушке элекротехнических изделий, пропитанных горючими лаками.

На фиг. 1 изображена установка дл сушки длинномерных изделий, сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; н фиг.. 3 - П-образные брусья, образующие систему V-образных горизонтальных опор; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Установка содержит теплоизолированную камеру 1 с загрузочным торцовым проемом, тележку 2 с вертикальной теплоизолированной стенкой, перекрываюш,ей в рабочем положении тележки загрузочный проем камеры 1, штабель 3 и тепловентиляционную систему, включающую вентилятор 4 и распределитель 5 теплоносителя, уста- новленньй на тележке 2 и подключенный в рабочем положении последней к вентилятору 4 посредством образованных экранами 6 газоподводящих каналов с электронагревателями 7. Штабель 3 состоит из послойно уложенных один на другой П-образных брусьев 8 и высушивае.мых изделий 9, при этом пары П-образных брусьев 8 уложены .на тележку 2 и между слоями изделий 9 с образованием системы V-образных горизонтальных опор, расположенных симметрично относительно оси камеры 1 и раскрытых в сторону распределителя 5 теплоносителя. Оптираскрытия опор состав- оптимальная высота П-об

мальный угол ляет бо. разных брусьев

ho 1,2-1,5 высоты

h II высушиваемых изделий 9.

Установка для сушки длинномерных изделий работает следующим образом.

На тележку 2, находящуюся вне камеры 1, размещают пары П-образных брусьев 8, укладывая их под углом i 60 один к другому так, что вершина угла лежит на продольной оси тележки 2. На брусья укладывают высушиваемые изделия 9, например стержни тур

0

5

0

5

0

богенераторов. Да.пее формируют штабель 3, чередуя слои П-образных брусьев 8 и изделий 9, заданных геометрических размеров. Загруженную тележку 2 закатывают вдоль оси камеры 1 . В рабочем положении тележки 2 ее вертикальная теплоизолированная стенка перекрывает загрузочный проем камеры 1, а распределитель 5 теплоносителя подключен к тепловентиля- ционной системе.

Затем включают вентилятор 4 и нагреватели 7. Распределитель 5 теплоносителя выравнивает поток теплоносителя и направляет его в штабель. Система V-образных горизонтальных опор предотвращает рассеивание теплоносителя за пределы штабеля 3, что вызывает интенсификацию тепломассообмена. Варьируя высоту П-образных брусьев 8, можно подбирать при заданных параметрах технологического режима сушки стержней турбогенераторов (температуре и скорости движения теплоносителя) величину свободного объема штабеля 3, гарантирующую взры- вобезопасное ведение процесса при сушке изделий, пропитанных горючими лаками.

Формула изобретения

5

0

5

0

5

Установка для сушки длинномерных изделий, содержащая теплоизолированную камеру с загрузочным торцовым проемом и расположенные внутри Heef тепловентиляционную систему и тележку для размещения штабеля послойно уложенных изделий, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения взрывобезопасности процесса при сушке электротехнических изделий, пропитанных горючими лаками, тележка снабжена вертикальной теплоизолированной стенкой, перекрывающей в рабочем положении тележки загрузочный проем, и распределителем теплоносителя, подключенным в указанном положении к тепловентиляционной системе, а между слоями изделий в штабеле и на тележке размещены П-образные брусья, образующие систему V-образньгх горизонтальных опор, расположенных симметрично относительно оси камеры и раскрытых в сторону распределителя теплоносителя.

6 А А

Физ. 2

Изобретение относится к сушильной технике и м.б. использовано для сушки и запечки пропиточных лаков и компаундов в обмотках изоляции. Изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен и повысить взрыво- безопасность процесса при сушке электротехнических изделий, пропитанных горючими лаками. На тележку (Т) 2, находящуюся вне камеры (К) 1, размещают пазы П-образных брусьев (Б). Последние укладывают под углом 60 один к другому так, что вершина угла лежит на продольной оси Т 2. На Б укладывают высушиваемые изделия. Далее формируют штабель 3, чередуя слои Б и изделий. Т закатывают в К 1 . В рабочем положении Т 2 и ее вертикальная теплоизолированная стенка перекрывают загрузочный проем К 1, а распределитель теплоносителя подключается к. теп- ловентиляционной системе. Затем вклю- чают вентилятор 4 и нагреватели. Поток теплоносителя направляется в штабель 3. Система V-образных горизонтальных опор, образованных Б, предотвращает рассеивание теплоносителя за пределы штабеля 3. 4 ил. s (Л (Риг. 7

6

Фаг.З

6-6

II ...

rnnmrinnrnrn

Редактор A.Orap

Составитель С.Полянский

Техред Л.Олейник Корректор Е. Рошко

Заказ 7044/37 Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113U35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

0i/e.4